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机械挖孔桩施工方案机械挖孔桩施工方案 机械挖孔桩施工方案 一、工程概况 本工程为金河小区商住楼工程， 建设地点位于四川巴中市巴南区汽配路；本 工程基础采用人工挖孔桩修整成机械扩孔灌注桩，桩径为φ 1600、φ 1700 和φ 1900。 桩基以中风化岩层作为持力层，单桩端承载力按 78 计算。 孔桩长度不小于 3 米，孔桩最长不大于 15 米， 桩帽混凝土强度 30；桩的完整性检测采用数量 100 小应变动力检测，且按 总桩数的 5 应补小于 5 根的大应变方法检测单桩的竖向承载力值。 二、施工准备 1、开挖前场地完成三通一平。 各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪 2、本工程基础现采用机械打孔，桩端持力层范围扩大头灌注桩，建筑场地 工程地质资料和必要的水文地质资料。 3、桩基工程施工图及图纸会审纪要。 4、 建筑场地和邻近区域的地下管线管道、 电缆、 地下构筑物等的调查资料。 5、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 6、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品 检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。 7、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、 施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。 三、测量放样 定位轴线采取在地面设十字控制网、 基准点院测设的基准点引伸至工程龙门 桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门 桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合 格后报监理单位， 由监理单位复核过轴线、 标高并确认合格同意下道工序施工后， 我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方 复核后才进行下道工序施工，打孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、 桩位、桩径、垂直度的复核工作。 四、扩孔成形 1、根据地质勘察报告查得，持力层是泥岩，使用机械打孔成孔。 为解决土方塌方，加快施工进度，保障工人安全，在打孔桩的过程中采用护 筒护壁。 2、打孔施工由机械自上而下逐层，挖岩次序为先挖中间部分后挖周边，允 许尺寸误差 3。 3、孔内有地下水渗出时，应用潜水泵予以抽排。 4、桩孔挖土达到设计扩大头处每次 10 至 20 的钻孔近行扩孔进行扩孔至设 计要求，并立即进行清洗、验槽工作。 桩底清孔时，必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。 5 机械开始扩空的尺寸每一次扩孔的宽度是 10 见附图 5、验槽时，要对桩端情况逐根进行检查，并作好隐蔽记录；其内容包括桩 的入中风化岩深度、基底尺寸、标高、垂直偏差等。 清孔和验槽完毕后，应立即进行混凝土浇注工作。 五、钢筋笼制作 1、由于桩身的钢筋架，主要承受结构的竖向荷载和水平推力，配筋的竖筋 较多。 为此应保证竖筋位置的准确。 由于桩孔一般较深， 钢筋在孔内操作不便， 应先在地面上加工制作绑孔成型， 然后一次起吊就位。 2、钢筋的下料长度根据实际孔深制作，并根据孔深和垂直运输能力分成几 段一般每段 6—9，竖筋的接头位置相互错开，并优先采用对焊或搭接焊，由于 钢筋笼较长，成型时可制作几种简单的工具，如先焊几个三条支承架，然后将钢 筋平放在三角架上对称地进行绑扎，这样就以保证竖筋相对位置的准确。 3、钢筋笼吊入孔内就位时，要保证骨架的整体性。 由于骨架刚度较差， 起吊时易发生变形和扭曲，为此可采取增加整体刚度的 措施。 如在钢筋笼中捆绑钢管； 也右适当加密两端及中间钢筋的间距，并将部分钢 筋与竖筋进行焊接。 4、钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔徐徐下落，这样可避免碰撞护 壁。 5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度，必须按规定做 12 水泥砂浆垫块， 按规定与立筋绑扎牢固，并且分布均匀，应在钢筋吊放洞孔内就位后，安排专人 在孔中绑扎垫块。 钢筋笼就位后复中，中心偏位不大于 10 保护层厚度不小于 7。 六、砼浇灌 一砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。 由于桩孔较深，砼的下料可根据具体情况，采用漏斗和串捅下料，这样可防 止混凝土产生离析现象。 混凝土的坍落度为 80~100。 同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工，每段振捣厚度不得超过 05。 混凝土要垂直落入桩孔内， 大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇注到扩底部 位的顶面，随即随捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。 在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。 表面 500 按设计要求有浮浆层应凿除， 以保证与上部承台或底板的良好连接。 本工程基础，对桩应按设计要求进行低应变动力检测，检测桩身质量。 二成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺， 具体做 法 1、操作人员应穿戴好防护胶鞋，绝缘手套等防护用品。 2、抽水泵经测试运转正常，无漏电现象后方可放进洞中使用，绝缘线无破 损，并一机一闸一保检查保安器灵敏度。 3、清好桩孔及时安排有关人员验收，四小时内浇灌砼，以免地下水浸泡岩 层软化地基。 4、当孔底积水小于10 时，可采用常规砼浇方法，但应采用串筒下砼，串筒 下口距浇注面不得大于 2，并应振捣其密实，尤其是上部6 范围内，必须认真振 捣，确保其密实性。 5、当孔底积水大于 10 时，且难以抽排疏干，应采用水下砼的导管法进行砼 灌注，并严格按照水下砼的施工操作规程进行。 七、质量要求 1、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10，护筒 要高出现场地表面 200 2、在开挖过程中每 1 要检查一次成孔的垂直度情况，如发现 偏斜应立即停止钻孔采取措施进行纠偏， 对于弯层处和易于发生偏斜的部位。 3、平面位置及垂直的允许偏差 1 沿垂直于桩基轴线方向 50； 2 沿顺桩基轴线方向 35。 11、桩身截面有效直径的允许偏差 1 桩身截面有效直径允许偏+50-0。 2 桩底截面有效直径允许偏差+50-0。 12、桩基底面允许高差 100。 13、桩孔底沉渣的允许厚度对于中风化基岩为 50。 八、安全措施 1、？挖出的土方必须及时运走，井孔口周边 1 范围内，禁止堆放土石方， 且堆土高度不应大于 08。 2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于12，围栏须采用钢筋牢固 焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工 作人员禁止入内。 3、施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监 督防护；井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后 上岗作业。 4、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。 5、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 6、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。 7、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。 8、当孔深大于 5 以上时，应向孔下通风，加强空气对流。 必要时输送氧气，防止有毒气体危害。 操作时上下人员轮换作业， 桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防 安全事故发生。 9、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊 桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。 作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。 随时观察井壁变化，遇