建设工程常见质量通病和防范措施

建设工程常见质量通病和防范措施 一、建设工程常见质量通病 根据有关资料及现场施工经验，总结工程质量通病主要包括以下几个方面： 1.回填土下沉； 2.地下室渗漏； 3.钢筋保护层厚度不合格； 4.砼强度不能满足设计要求； 5.砼蜂窝、露筋、麻面、孔洞、夹渣、烂根； 6.楼板裂缝； 7.模板工程通病； 8.砌体砂浆强度不符合要求、墙体砌筑不符合要求； 9.外墙渗漏； 10.门窗通病； 11.抹灰通病； 12.水泥砼地面通病； 13.屋面保温隔热性能差、找平层不符合要求、卷材防水屋面渗漏； 14.油漆、涂料通病； 15.烟道、排气道堵塞、串气； 16.瓷砖粘贴牢固、接缝不直； 17.原材料质量通病； 18.安装工程质量通病； 19.材料的质量通病等。 二、解决建设工程质量通病的措施 1、回填土下沉： 1.1 严格控制回填土选用的土料和含水率。 1.2 填方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数，符合规范规定。 1.3 填方前应对基底的橡皮土进行处理，处理方法可采用： 翻晒、晾干后进行夯实；换土：将橡皮土挖除，换上干性土，或回填级配砂 石； 用干土、 生石灰粉、 碎砖等吸水性强的材料掺入橡皮土中， 吸收土中的水分， 减少水的含水率。 1. 4 按要求进行夯填，压实系数满足设计要求。 1.5 冬季施工， 不得采用含有冻土块的土料。 施工前清理基坑内积雪、 冰块、 垃圾。 2、地下室渗漏： 2.1 加强对地下室底板、 外墙、 顶板等抗渗砼的施工控制， 严格按要求振捣， 保证砼的密实度。 2.2 严格按要求设置后浇带，避免沉降不均匀出现裂缝。 2.3 后浇带及施工缝施工时，预埋止水钢板，在砼浇筑时加强对此部位的振 捣，砼浇筑完成后进行凿毛、清理，在达到设计规定的时间后及时浇筑微膨胀砼 进行封堵。 2. 4 施工缝内的钢丝网、木条等及时清理干净。 2.5 地下室防水砼施工时，避免基底积水，严禁有钢筋或钢管等贯穿防水砼 构件。 2.6 加强砼的养护，保证砼强度正常增长，预防出现裂缝。在外墙砼达到设 计要求的强度等级后进行土方回填，避免挤压对外墙造成破坏。 2.7 在卷材防水施工以前，将阴阳角处抹成直径为 5cm 的圆角。 2.8 选用符合设计要求和施工规范的原材料，经检验合格后投入使用。 2.9 按要求涂刷冷底子油，保证卷材与砼的结合。 2.10 在卷材施工以前，将砼基层表面的垃圾、浮浆等清理干净，对个别表 面粗糙处，用水泥浆找平。 2.11 严格控制卷材施工时基层的含水率， 要求不大于 9％， 现场简易检测方 法：用 1 平方米卷材铺在基层上，在日光下晒 2 小时后，卷材下无水渍为符合要 求。加强基坑排降水工作，直至防水施工完毕，满足防水施工要求。 2.12 卷材长、短边的搭接长度分别不应小于 100mm、150mm，上下两层及相 邻两幅卷材的接缝要错开，上下两层不得相互垂直铺贴。 2.13 转角处、管道处、施工缝、后浇带等处应增设附加层，附加层的宽度 满足要求。收头粘贴牢固，严禁有皱折、空鼓、起泡、滑溜、翘边，或封口、收 头不严等缺陷。 2.14 对于集水坑、柱基等部位，按照施工方案要求增加一道防水卷材。 2.15 底板防水施工时将卷材在集水坑内预埋的抽水套管立边收口，在底板 砼浇筑时将套管封闭，首先用膨胀剂掺水泥封堵，然后用钢板焊接封口，最后浇 筑砼。 2.16 防水卷材施工完成后及时进行保护层施工，避免破坏。 3、钢筋保护层厚度不合格： 3.1 受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不 应少于受力钢筋直径，并符合现行的混凝土质量验收规范的规定。 3.2 用 1：2 水泥砂浆制作垫块，对成型的垫块认真养护，确保垫块强度达 到要求，在使用过程中不被钢筋压碎。 3.3 垫块按 1m 左右的间距放置，绑扎在受力钢筋上。在抗渗混凝土施工中， 要采取相应措施，以免渗漏。 3.4 竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，其垫块 的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸。 振捣混凝土时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。 3.5 对于平台，首先控制模板的支设标高，避免砼平仓时根据标高控制线施 工，而模板高低，影响保护层厚度。 3.6 平台钢筋上层筋绑扎时，设置通长条形马凳，马凳采用直径 12 的二级 钢制作，严格控制马凳的制作尺寸。马凳的间距符合要求，一般间距为 1 米。 3.7 平台钢筋绑扎完成后，严禁踩踏，砼浇筑必须铺设跳板，安排专人看钢筋， 对于个别保护层不符合要求处及时进行调整。 重点保证阳台等悬挑部位负弯矩钢 筋的保护层控制。 3.8 对于竖向构件采用钢大模，除按要求绑扎垫块以外，另在主筋上焊接限 位钢筋。 3.9 对于转换层大梁下部钢筋保护层控制，采用涂防锈漆的直径为 25 的钢 筋头代替砂浆垫块，防止垫块被压碎。 4、砼强度等级不能满足设计要求： 4.1 对商砼站进行技术交底，对强度等级、抗渗等级、坍落度、和易性及其 他特殊要求详细说明。 4.2 严格控制商砼站的砼配合比，要求每次浇筑砼均需提供配合比通知单。 会同建设、监理单位不定期对商砼站进行抽查，并做好记录，现场发现问题，及 时书面反馈给建设、监理单位，进行研究处理，并对浇筑部位进行强度回弹。 4.3 要求商砼站对原材料必须按要求检验，合格后方可投入使用。必须使用合同 规定的水泥、外加剂。 4.4 要求商砼站根据砂石含水率随时调整施工配合比。 4.5 砼运输采用专用运输车。根据天气情况考虑坍落度损失，及时调整砼配 合比。 4.6 在施工现场加强对砼坍落度的抽查，发现不能满足要求，严格按规定退 货。 现场严禁添加水，但允许在特殊情况下由商砼站技术人员现场添加外加剂控 制砼的坍落度。 4.7 砼施工过程中加强振捣，严格按要求“快插慢拔”，控制好砼的振捣时 间和振捣半径。平台砼浇筑采用平板震动器。 4.9 竖向构件浇筑，按规定进行接浆处理，严禁将润泵砂浆浇筑到一个构件 中。平台浇筑时，润泵砂浆放入料斗中用塔吊吊离。 4.10 浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和 施工缝的留置四个环节： 为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由 下落高度不允许超过 2m。 对大体积混凝土、 砼墙体等采用分层浇筑。 浇筑层厚度为振捣器作用部分长 度的 1.25 倍。 正常情况下浇筑混凝土连续进行。 若出现间歇，间歇的最长时间按所用的水 泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。 严格按规范要求设置施工缝。 4.11 做好混凝土的养护： 4.11.1 混凝土浇筑完毕，将其外露的表面加以覆盖并进行保护，通常可在 浇筑完毕 12h 以内加以覆盖并浇水 （对于夏季高温季节，要求在第二遍木蟹打完 以后立即覆盖） 。浇水的养护日期一般情况下不得少于 7 昼夜；掺有缓凝外加剂 以及有抗渗要求的混凝土，不得少于 14 昼夜。每天的浇水次数以能保证混凝土 具有足够的润湿状态为准，重点控制对竖向构件的养护。 4.11.2 在冬期施工期间，按照施工方案要求对砼构件进行覆盖，并铺设草 帘进行保温养护。 4.12 按施工验收规范要求认真制作试块，并加强对试块的管理和养护。 5、砼