楼地面工程施工质量保证措施

一、楼地面工程施工质量保证措施 1 （亚光砖、仿马赛克地砖、防滑玻化砖）楼地面 1.1 工艺流程： 清理基层→排砖弹线→浸砖→刷水泥素浆结合层→镶砖→养护→擦缝 1.2 清理基层 将基层清理干净，表面灰浆皮铲掉扫净。 1.3 弹线排砖 从±0.000 向各房间引出标高线，将水平标高弹在墙上。从房间四周取中拉出十 字线， 在十字线交点处排第一块砖作为标准块， 标准块为整个房间的水平及经纬标准。 1.4 浸砖 将面砖清扫干净放入净水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干或擦干后方可使 用。 1.5 刷水泥素浆结合层 在清理好的水泥地面上洒水，然后用扫帚均匀的刷掺有接口剂的素水泥浆，此工 序与贴地砖工序施工紧密结合。 1.6 贴地砖 据已拉好的十字线及标准块进行铺砌，应向标准块两侧及后退方向顺序逐块铺 设。在掺接口剂的水泥浆尚未初凝时铺地砖。在地砖背面均匀的抹 6mm 厚掺有接口 剂的水泥砂浆，铺时要四周同时下落，用橡皮锤轻敲，同时用水平尺找平。 1.7 养护擦缝 经检查无断裂空鼓后用水泥浆擦缝。铺干锯末常温养护 4～5 天。 1.8 应注意成品保护，在铺完砖的房间进行其它工序时应加以覆盖，做油漆活时 不得污染地面。 2 大理石地面 2.1 施工准备 1）材料：大理石石材 A.石材 （由石材厂加工的成品） 的品种、 规格、 质量应符合设计和施工规范要求。 B.水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 C.砂：中砂或粗砂。 2)作业条件 A.石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规 格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 B.设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔 的板，在安装前加工好。 C.室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 D.房内四周墙上弹好+50cm 水平线。 E.施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。 2.2 操作工艺 1)熟悉图纸： 以施工图和加工单为依据， 熟悉了解各部位尺寸和做法， 弄清洞口、 边角等部位之间关系。 2)试拼：在正式铺设前，对每一楼梯间的石材板块；应按图案、颜色、纹理试拼。 试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。 3)弹线：在楼梯的侧墙上弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板 块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4)试排：在楼梯间的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度 不小于 3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块 与墙面、洞口等的相对位置。 5)基层自理：在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石 块） ，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆， 找平层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。 7)铺石块:一般楼梯间应铺休息平台处，然后再铺踏步，按照试拼编号，依次铺 砌。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后， 翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四 角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石板） ，根据水平 线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀 起用砂浆补实再行安装。板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8)打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9)贴石材踢脚板： A.粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后 再把湿润阴干的踢脚板的背面，刮抹一层２mm～３mm 厚的素水泥浆（宜加１０%左右 １０８胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。 24h 后用同色水 泥浆擦缝，将余浆擦净， 与地面同时打蜡。 B.灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚 度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的 平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌 1:2 稀 水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚 板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面石 板对缝贴。 2.3 质量标准 1)主控项目 A.石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 B.面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 2)一般项目 A.石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、 周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 B.踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。 C.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应 严密牢固，无渗漏。 （一）地面大理石铺贴 1、施工准备 ⑴ 板材进场应经检验合格，按不同色差分类并侧立堆放，板下应加垫方木。 ⑵ 室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均应完成。 ⑶ 房内四周墙上已弹好 100cm 水平控制线，地面弹好十字线。 ⑷ 铺设方案已确定，板材据此进行试铺，经验收确认后将板材编号，分类并就 近码放，并在板材背面及侧面均匀涂刷隔离剂。 2、施工工艺要点 ⑴ 工艺流程 地面大理石铺贴: 列出排版图→地面清理→放线、 分格→选料 （包括切割、 清洗、 试排编号） ，1:3 干硬性水泥砂浆并找平（30mm 厚） ，用大理石自身压实→调制并在石 材底部抹素水泥浆 5～10mm 厚，铺贴大理石，用橡皮锤压平捣实→填缝→表面清洁→ 成品保护。 ⑵ 地面清理：在铺贴前要先进行基层表面的清理。 ⑶ 测量放线、分格：用高精度的激光垂线仪进行通长放线，弹线分格,并在墙上 标出地平面水平线。 ⑷ 选料：先将板块预先浸湿晾干后，检查大理石尺寸、平整度、是否缺角少边， 并试拼挑色。 ⑸ 铺水泥砂浆垫层（结合层） ：调制 1:3 干水泥浆，地面刷素水泥浆，分层铺 1:3 干水泥浆并赶平、压实。 ⑹ 抹素水泥膏结合层：调制素水泥膏，在石材底部抹素水泥膏（5～10mm 厚， 中间厚四周薄） 。 ⑺ 按照先里后外沿控制线铺设的原则，按照试拼编号铺砌第一块板，对好纵横 缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆 上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。 ⑻ 砌前在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆，将板块平放， 四角同时下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧 和后退方向顺序镶铺，随铺随用布擦净板块表面使无残灰。板块间应接缝平直，不留 缝隙。 ⑼ 面层铺砌完成 2 天后进行灌浆擦缝。选择与面材相同颜色的矿物颜料与水泥 拌合均匀调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝，可分数次进行直至灌满，1 小时 后用布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖 保护。 ⑽ 清理、保护：安装好后，即用棉沙团将面层水泥砂浆及其它圬物擦净并用草 袋厚纸壳覆盖、保护。72 小时内禁止人走动。 3、质量控制要求 ⑴ 石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。