模板施工方案

模板施工方案 第一章编制依据 1.2《混凝土结构工程设计规范》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.4《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001） 1.5《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.7《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.8 **************工程施工组织设计 第二章工程概况 略 第三章主要施工方法 本工程质量目标为“合格“。为保证主体结构混凝土质量要求，模板设计与施工质 量控制是工程的关键之一。特别对地下外墙模板安装、梁柱及主次梁节点等特殊部位模 板的设计、制作和安装质量要严格控制。 3.1质量目标： 科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率 100％， 优良率 90％以上，隐蔽工程优良率 90％以上。 保工程质量达到“合格”。 3.2模板选择： 部 位内容 1 模板施工方案 柱子地下室 及主体 柱采用δ ＝18 的双面覆膜胶合板， 50×100 mm 木方作背楞， 1000mm 以下柱柱箍采用 10 号槽钢，采用对拉螺栓加固；保证柱的成型质 柱模板量。 地下外墙模板采用 60 系列定型组合钢模板，横竖背楞均采用Φ48 ×3.5 钢架管，穿墙螺栓全部采用 M16 防水型螺栓，确保外墙防水 地下室外墙 质量； 套丝100mm长5mm厚50×50止水钢板 ￠16穿墙对拉螺栓 内墙采用 60 系列定型组合钢模板，横竖背楞均采用Φ48×3.5 钢架管， 穿墙螺栓全部采用不带止水片的M16 螺栓。 地下室 内墙 套丝100mm长 ￠16穿墙对拉螺栓 地上 主体 基础底板 地上主体:地上剪力墙部分采用δ ＝18 的双面覆膜胶合板，竖肋采 用 50 x100mm 木枋,间距为 250mm，背楞采用双支Φ 48 钢管。 基础底板外模采用 240mm 厚砖模，导墙模板采用 60 系列组合钢 模板,集水坑及电梯井坑采用δ ＝18mm 的双面覆膜胶合板。 地下室顶板、梁模板采用δ ＝12mm 的双面覆膜胶合板，周转使用； 顶板、梁 标准层：梁模板采用δ ＝12mm 的双面覆膜胶合板， 顶板模板及楼 梯板采用δ ＝12mm 竹模板，周转使用。楼板及梁支撑体系采用碗 口架支撑。 楼梯 门窗洞口 预留顶板洞口 楼梯模板采用δ ＝12mm 的竹模板。 采用定型模板（模板整体用木方制作，表面覆一层覆膜木胶合板， 四角用角钢封闭） 倒梯形定型钢模板 3.3各部位模板施工工艺 1）基础模板 （1）底板外侧模采用 240mm 厚砖胎膜，高度为 550mm（从垫层顶标高计算）， 沿基础底板周圈设置。外墙导墙部分支吊模，模板采用小型钢模板。外墙的内模板采取 2 模板施工方案 钢筋支托的方式解决，钢筋支托与底板附加钢筋点焊接，导墙外模为砖胎模，为了保证 砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度的回填土回填完，底板 以上、止水钢板以下用带止水片的φ16 穿墙螺杆（附加塑料垫圈）将内模板拉结牢固。 导墙以上用钢管卡箍。 为防止渗漏，在基础底板导墙上口的水平施工缝增设止水钢板，止水板放在墙水平 施工缝的中部。竖向后浇带的施工缝留设竖向钢板止水带，钢板止水带厚=3mm，长 L=5～6m，宽 200mm，相邻两块钢板止水带之间采用双面搭接焊接。（详见下图） 小钢模 -1.35mm 钢管 止水钢板 通长钢管 50mm厚架板 钢管斜撑间 距@600mm 对拉螺栓加 25钢筋焊于底 焊止水片 板钢筋上 回填土填至和砖胎膜平 （2）基础地板积水井支模见下图： 竖向钢管背楞 木枋支撑 整体筒模 焊有止水钢板的单向螺杆 焊接于附加钢筋上 在底模上开30cm×30cm的透气洞 洞的数量根据底板的大小而定 3 模板施工方案 本底板集水坑模板均计划采用=12mm 竹胶板，100×100mm 木方八字撑做成整体 筒模，基坑底部预留洞口以便振捣，待振捣完毕后封上。详见上图： 2）地下室墙体模板 ①根据本工程的特点，要求模板体系需支设灵活，拆除方便。地下室内墙采用竹胶 板组拼，外墙采用采用 6015 组合钢模板体系。 外楞 700 内楞对拉螺拴 5 0 0 2 5 0 2 5 0 5 0 0 100×1500小钢模 （100×1500小钢模） 600×1500小钢模 （600×1500小钢模） 地下室外墙模板组拼图 1 5 0 0 1 2 0 0 ②地下室外墙模板横向背楞为 2×φ 48 钢管（间距 500mm），竖向背楞为 2×φ 48 钢管 （间距 700mm） ，斜支撑采用φ 48 钢管， 自下而上 1200mm 一道， 上部不足 1200mm 也加一道。 ③地下外墙抗渗，对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓，止水螺栓做法是在螺栓中间 加焊 50×50×5mm 的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的 痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上 18mm 厚φ 40 圆形木塞子。混凝土 浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，螺杆割完后用高标号膨胀防水水泥砂浆 添坑（详见下图）。内墙对拉螺杆外套 φ 25PVC 套管，混凝土浇注完后拆出螺杆，既不 用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。穿墙丝杆组装见下面示意图： 4 模板施工方案 垫木 1 止水片 拆模后在此割断 螺栓，再用膨胀 防水水泥砂浆封 5mm厚钢板 实抹平 满焊 18 250 1ф14 墙 厚 18 250 8 0 80 模板 50×100木枋 ф48双钢管 螺母 “3“形卡 地下室外墙模板加固图 3)梁板模板 （1）楼板、梁模板采用双面覆膜多层板，采用碗扣架及支托支撑，地下室立杆间 距为 900×900 布置， 用 50×100mm 木方作为次龙骨， 间距 300mm； 下方平铺 100×100mm 的木方作为主楞，间距为 1000mm 一道。梁宽不大于 650mm 的梁，不设对拉螺拴，大 于 650mm 的梁设一道对拉螺拴，大于1000mm 的梁设两道对拉螺拴,且梁宽大于 650 的 梁,在梁底部需加设一排支撑杆,支撑杆间距为 1000mm 一道,跨度超过 9 米的梁的起拱高 度为 2.5cm；小于 9 米的梁按照 2‰起拱；跨度小于 3.9 米的梁不作起拱。梁模板支设详 见下图： 100×100木方 间距不大于300 梁宽 竹胶板 100×100木方 间距1m 50×100木方 架管支撑间 距500 对拉螺拴 斜撑间距1m 脚手板 2 0 0 5 模板施工方案模板施工方案 （2）梁侧模采用50×100mm 木方作内楞，用100×100mm 做外楞，当梁高不大于 650mm 时，木方间距为 300mm 一道，外楞间距 500mm 一道；当梁高大于 650mm 时， 木方间距为 250mm 一道，外楞间距 450mm 一道，且在梁 1/3 和梁底模下口 200mm 处 设φ12 拉杆一道。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为 600mm。 （3）顶板模板主背楞的木方与梁或墙的最大距离不得超过 250mm，主背楞木方放 在可调支撑的托槽内，木方的悬挑出度最大不得大于 50mm，次背楞木方搁在主背楞木 方上，次