模板加固专项施工方案

实用文档 一、编制依据一、编制依据 1、工程施工情况及施工图纸 2、*******地块项目施工组织设计 3、 《施工手册》 （中国建筑工业出版社第五版） 4、 《建筑施工计算手册》江正荣著、 5、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 6、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 7、 《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 8、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 9、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 10、 《建筑施工安全检查标准 JGJ59—99。 11、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 二、工程概况二、工程概况 1 1、基本概况、基本概况 工程名称 建设单位 设计单位 总建筑面积 栋号 32#楼 33#楼 35#楼 42#楼 43#楼 . **** ******有限公司 ****** 91829.79 ㎡ 层数 20F 18F 16F 18F 16F 施工单位 监理单位 建筑地点 结构类型 建筑高度 63.9m 52.95m 46.85m 52.95m 53.55m ****** ***** 青岛市城阳区春阳路 105 号 框架-剪力墙结构 建筑面积 12261 ㎡ 10482.85 ㎡ 9877.43 ㎡ 9442.76 ㎡ 8408.97 ㎡ 1 实用文档 36-41#楼 6F 21.5m3055.69 ㎡ 三、模板施工施工方法三、模板施工施工方法 1、 模板体系选择 为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实 际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵 活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的 混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。 本工程高层计划配置一层墙柱模板和三层梁板模板， 在工程施工前 对模板体系进行设计配置，按设计图纸进行加工编号， 模板加固按使用 部位及编号进行拼装。在能满足拆模条件时，及时报验拆除模板支撑体 系和模板，以便及时周转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚 手架。 2、模板支设要求 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体， 现场拼装时要控 制好相邻板面之间的拼缝，梁板接头处要做防渗措施，防止漏浆。拼装 精度要求如下： （1）两块模板之间拼缝 ≤2 （2）相邻模板之间高低差 ≤1 （3）模板平整度 ≤2 （4）模板平面尺寸偏差 ±3 .2 实用文档 现浇梁跨度大于或等于 4.0m 时， 按 2‰起拱， 悬挑梁长度大于 2.0m 时，按照跨度的 L/200 起拱，且起拱高度不超过 20mm。 3、模板施工目标 混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、分化、烂根 和明显的气泡存在； 结构阴阳角部位方正， 无缺棱掉角； 梁柱及墙梁的接头处平滑方正， 模板拼缝无明显痕迹； 表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规 范允许范围； 本工程目标达清水混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整 光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象。 本工程的现浇梁、板、柱、墙将推广和执行清水混凝土的施工工艺 和质量标准，具体施工方案如下： （1）现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、 梁均按清水混凝土施工。 （2）剪力墙模板采用 12mm 厚多层复合板散装散拼。 （3）模板拼装后， 板缝在 2 ㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴， 防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺 直。 （4）梁模板的线角通直上线，其误差控制在 2 ㎜之内。 .3 实用文档 （5）梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标 高误差控制在 3 ㎜之内。 清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。 4、剪力墙模板施工 （1）施工流程 放线→墙、 附墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支第一步模板→穿套管、 螺杆、 固定→支第二步模板→穿套管、螺杆、固定（重复第二步，直到完成） →模板紧固校正→与柱墙、 楼板模板连接→模板验收→浇砼→拆模养护 砼→模板修复、保养 （2）施工方法 墙模板采用 12mm 厚复合模板, 内楞（竖向背楞）用50×80mm 木方 和 50*50mm 方钢管间隔布置，间距不大于20cm，外楞（横向背楞）为2 Φ48 钢管或 2 根 50*50 的方钢管，间距 50cm，用Φ14 对拉螺杆加固， 竖向间距不大于 500mm，水平间距不大于 500mm，内支撑砂浆块条采用 与剪力墙等强度的减石子砂浆预制， 用镀锌绑扎铁丝与剪力墙钢筋绑扎 牢固，加固方法如图下所示。 .4 实用文档 （3）施工步骤及工艺 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 1）放设墙身位置线及复核定位线（从墙身边线向外偏移200mm） ， 焊接模板底部限位钢筋与墙体钢筋固定，高度距墙身底部10cm，距 1000mm； 2）按照墙身定位线及模板设计编号图安装模板，安装模板宜采用 墙两侧模板同时安装，第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺杆和套管， 并将两侧模板对准墙线使之稳定， 然后用蝶形扣件与钢管固定于模板背 楞上，调整两侧的平直，同样方法安装其它若干模板到墙顶部，用螺母 将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体，安装斜撑调整模板垂直，合格 后与墙、柱、梁板模板连接。 .5 实用文档 次楞选用 50*80mm 方木或 50*50 方钢管， 间距 500mm， 主楞采用φ48mm 双钢管或定型化方钢加固体系，间距 500mm，第一道主楞距墙身底部 20cm，采用φ14mm 的螺栓对拉连接，在模板对接处附加 50*80mm 方木， 防止模板侧向变形； 5、墙柱模板施工 （1）施工流程 放线→绑扎墙、柱筋→安装墙、柱模板→墙、柱箍加固→调整垂直度 →复核模板上下口尺寸→预检 （2）施工方法 在墙、柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模板下口 限位钢筋，在柱四个侧面各焊两根，距地面高度为10cm。 墙、柱钢筋绑扎验收，并将墙、柱施工缝处理完，并冲洗干净后封 闭柱模。 .6 实用文档 约束边缘翼缘墙柱模板加固示意图 约束边缘端柱模板加固示意图 6、柱、剪力墙底部处理 柱、剪力墙根部烂根现象为常见的质量通病，本工程此处外侧采用 双面胶条粘海绵条措施，内侧采用角钢封堵措施。剪力墙模板下端置于 .7 实用文档 楼面上，楼板处加固木方上提 30 ㎜，剪力墙加固完后，楼板面处将海 绵条置于模板外，用模板条将海棉条压住再用楔塞子塞紧钉牢。外剪力 墙接头处，剪力墙模板及木枋下落 100mm，在接头砼侧面贴好双面胶条 宽度 20mm，将海绵条贴住， 然后利用穿梁套管及对拉螺栓将模板按如 图所示加固，螺栓间距 500mm。内侧模板根部预留 10-20mm 清扫口，清 扫完成后，清扫口外部用角钢封堵，剪力墙、柱模板竖向背楞挤紧。采 用此种做法对防止柱根部漏浆和错台有明显的效果，从而保证不漏浆、 不错台，混凝土剪力墙不变形。 .8 实用文档 7、特殊部位模板施工 （1）短肢剪力墙转角柱及端部模板 短肢剪力墙结构的端部及转角等特殊部位模板的加固，是模板工程 的重点。模板支设和加