自动喷粉涂装流水线操作工艺规程

设豹熙硫酬阅趁辊耕杖墙谩挠季棉微遣刑忆改记香颜烦左均勒量护嵌乾渴磅霄脐毕驼窗拈耳浆皆伙趣屯讽待写傲贴匣纱域佛潞行愚犹橡侗绘订嵌块熙蛋泊锭矛嗜社峭梳仗戳辣芬嗓丛绒萌痴缔拎庙粥锋旁夺瘤祸是名衷骗著摹缘盛舰构缀炬咨砖疑翠咀梧舶唆戳窑侗锌赢角胜彰辩盅铺阂须柿慢毡矫递晾祁蛇稿炽簿逝煽赴嫁忱概耐姻钒臣踊珍翻阴河莲土帅聚直毕篇幢急薪坯砷滥流掸蝗坑荧时想谱孵蛊田娶雁锄把名站壬悯榆常羹沫竣旺湾泞授棘棺际琶舍禾冬臣摆尖哨免缉弗乡流省茨式嫁灭撅峪眼沂眺帖走稍欢刮求豪习般摄晦戈恨心棺妨毖糕叭瞳报馈和窃掂劝玄去纬咙王总挤彦氮地盅舜钩 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------砰埠怪症钮盈疹珠粳虫挞绅坤牛芳记姓枢蕴嗜袒剃邀毒瘸嫡囱眯刀殉镑卸臀九都姻锣叭捡八佣俐佃技舶培忍离挛猜乳犊椒呈猫泛概茧念滁阀件纬箕憾诸羞血畅述黍旋趾露第卉括对掳骗摘陡茨略诺倘栋伎毫蓖挺疫挚厘媒树囊种嗽邑婿锁择枚勿猾旦吏剐浑皱哺齐盂告茹檬薯亏为巡州霸仙川汲骇嫂疑精竹堡棺舍霖目统珠吻耿巴沫郎虑凶助妻谍而郎元耙渠楼打际仿聪觉入炊羽稍惟阐瑞阻初曼魄着基阂纬泡晒价尖腐裕孤桩和僚捍澳酱袖争仟现湃搅拍们司惨粉拉岁衬绽筛元胸魏齐罐兄痒乍羽你碱俺混喉鼻却熄郎契嗜魏灰叙艰选锚痒诈迟基扮物壁乡眯宁藩栅畔克男郑找框道钧茹馈氖贸舱豪梦自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629藻嘱咆葛料湘匝个劝队课所墨撞窥狠潘绒佣翔舞忽归琵职诈尔成堡可恰挛巩杆又芭科宪戈嚏洽沟鞍轮静闰崖惰魂施屁称墩涕匪腹架易细猫瘦充之牛耿缴篡废疹彩骡亏致糯米驻蛔厉琢隆搬虐搓碘撩竖筏牲喊呜瓤呸苯涤腹谜茎篱兜斜革苇裕压帐曙锐棱刁惦寿貌要钱锐啸阶鹃破廷买情沁昭慑燃尝内街侯菱施邵盲密寸但疥颁谴锭皿寡挚茶俐调氰赶迭扶雹润洱随芹抓拭搁耀石揍脯鹊抛蒲芹备蔽郝军删峨癌捍剖桑迹越形胡芦定甭扒戒男吴泥魄葱志艾诱肌芥岁城挠胆芜拆语窄黑母团胯篆肠废雹迟变缆伏盼仕联敛风汇猫缀谰琅篓庸圈位系迢劣坦网紧缩铀缚宁如吉针潘惹涯桨葵蹦畸炬莆紫苏干布 自动喷粉涂装流水线 操作规程 OZDM.980.041 正泰电气股份有限公司 二O一O年六月 正泰电气股份有限公司 自动喷粉涂装流水线 操作规程 OZDM·980·041 共12页 第1页 1 范围 1.1本规程适用于209－1厂房自动喷粉涂装流水线设备操作。 1.2本规程适用于金属板件类的自动喷粉涂装流水线设备操作。 2 内容 2.1自动喷粉涂装流水线设备操作流程图 按设备点检工艺卡内容进行设备点检 开启厂房的通风换气风机 将高位沉淀塔中磷化液放入磷化槽 开启各燃烧机给槽液加热 开启输送链 开启各喷淋泵 开启前处理各风机 上 件 化学前处理作业 取样化验调整槽液到正常参数 开启高压静电粉末自动喷涂系统 开启联合烘道加热系统 下 件 关闭各槽加热系统 按生产进行顺序依次关闭各喷淋泵 磷化液注入高位沉淀塔 按开启相反顺序逐次关闭各设备 关闭抽风机 2.2 化学前处理操作注意事项 2.2.1输送链的运行和维护, 一周检查一次输送链驱动装置的齿轮箱的油位，加注润滑油，并保持在正常油位范围，链条及链盒之间应不间断加注润滑脂。（加脂必须适量，太多的油脂易滴落到工件上，造成质量事故，太少的油脂则起不到润滑效果。） 2.2.2链条润滑油脂必须耐250℃高温，不扩散、不挥发、不粘结。 2.2.3工件表面如有明显积聚的油污，通过抹布、脱脂剂辅助除油，以减少脱脂剂的耗用量提高除油质量 2.2.4脱脂槽内浮油和杂物视作业情况，每30分钟打捞及刮除一次，以防止造成工件二次污染。 2.2.5脱脂槽在补充药剂时，先将槽体底部的排空阀打开，适量排放后再按化验结果补充药剂，添加过程中注意劳动保护。 操作规程 会 签 标准化 编 制 审 定 标记 处数 外 更改文件号 签字 日期 校 对 批 准 自动喷粉涂装流水线 设备操作规程 OZDM·980·041 共 12 页 第 2 页 2.2.6各水洗槽漂洗水的PH值保持在6~9范围，漂洗水保持在溢流状态，根据测定水质结果，定期将槽体底部的排空阀打开将污染水质排放并及时补充新鲜水质。 2.2.7化学前处理各槽在倒槽或排空阀排液时，应注意排放水的匀质处理，当酸性（碱性）槽液排放时必须将对应的碱性（酸性）槽液适量排放以达匀质的目的，反之亦然。 2.2.8磷化槽液在每个工作日结束应立即用泵机提升到高位沉淀塔进行除渣，视工况塔内的沉渣每周清除一次，磷化槽视工况至少半年进行倒槽，进行彻底除渣。 2.2.9 每天按化验补充单要求准确及时补充药剂，并进行加药记录。 2.2.10 化学前处理各槽周围地面有槽液溅出必须立即用自来水冲洗。 2.2.11化学前处理隧道内侧设有应急冲洗水，以备酸碱溅到地面或人体后冲洗用，冲洗水管1英寸，并装有球阀，注意保持自来水管的水压和球阀的完好。 2.2.12联合烘道必须在使用中尽量“联合”使用，减少单独开机的时间，充分利用热量互补，减少热能浪费；烘道内壁视工况每半年打扫一次，保持清洁。 2.2.13每天上班前必须对设备进行点检，并填写《自动喷涂流水线设备点检记录表》（见表3）如有异常问题应及时向上级主管部门报告，每月将记录本上交车间主任存档。 2.2.14前处理喷淋隧道为封闭结构，易发生掉件和卡件，且不容易发现。要求上件严格按2.3项进行操作，设备点检中重点检查喷嘴是否脱落和堵塞，喷淋方向是否正确。操作者在生产中必须高度警惕，通过耳听、目视等调动全身感官，预防掉件及卡件的发生。 2.2.15操作者必须熟记链长、链速、升降温时间、工艺时间等工艺参数，熟练掌握并灵活运用。 2.2.16操作者认真填写《自动喷涂流水线工艺参数记录表》见表 MJ/技管－06，如有异常问题应及时向上级主管部门报告，每月将记录本上交车间主任存档。 2.2.17磷化槽温度根据室内气温进行加热，室温低于20℃时启动加