泡沫沥青厂拌冷再生施工工法

泡沫沥青厂拌冷再生施工工法 丄、八 ― 1 前 言 城市道路是城市交通运输的载体， 也是城市基础设施的重要组成部分。 近几年来， 随着 经济的发展， 上级 部门和广大市民对道路功能的要求也越来越高。 这种要求集中体现在长时 间维持城市道路在一定的服务水平， 满足 道路的舒适性和美观性。 但是由于历史原因， 我国 城市道路建设和维修水平相对较低， 使得城市道路的使用寿命较 短， 频繁的道路维修严重干 扰了城市的工商业生产， 周围居民意见很大。 此外，目前市政道路的维修， 主要采用 传统开 膛破肚式的封闭交通、大开挖的维修方法，这种方法不仅工期长， 而且造价高，对于已经相 当紧张的城市交 通系统产生严重的影响， 特别是一些重要路段， 长时间的封闭施工会对城市 的环境、周围区域的工商业产生严重的 干扰。 为了解决传统道路养护与维修存在的问题， 我公司适时引进和开发沥青路面厂拌冷再生 技术，该技术作为一种 经济环保的维修工艺为现代化道路维修带来新的思路， 符合当前构建 和谐社会和建设节约型行业的时代要求。 厂拌冷再生技术是一项先将旧路面结构层通过铣刨机进行破碎粒化， 中堆放， 通过 专门的厂拌再生设备将按试验室配合比设计剂量的稳定剂 新料（碎石或石屑） 、铣刨材料 等进行强制拌和，并通过卡车运输至摊铺机，进行摊铺、压 实，再生后的材料作为新路面结构层使用，从而提高路面结构强度的新技术。 然后运输到场地集 泡沫沥青和水泥） 、嘉兴市经济开发 嘉兴市经济开发区昌盛路综合整治改造工程（中山西路—禾兴北路） 云海路改造工程采用了泡沫沥青厂拌再生 技术。 我公司承担了两个项目的施工， 并在施工中 积累了丰富的经验，结合市政道路建设的特点，编制了本工法。 2 工法特点 泡沫沥青厂拌冷再生技术适合路面的功能性和结构性维修， 路面进行破 而且可以有效的抑制水稳基层柔性的、对于沥青面层或基层损坏的较厚的均匀路面结构 碎和重新稳定，产生一个新的、具有一定强度的、 层，能够提高路面结构承 载能力、 抗疲劳和抗水损害的能力， 材料干缩和温缩变形引起的反射裂缝问题，从而延长路面的使用寿命。 3 适用范围 适用于各等级公路沥青路面的大修、改扩建工程 ； 可用于高速公路、一级公路和二级 公路沥青路面的下面层及基层， 工程可参照应用。 三、四级公路沥青路面的上面层。城市道路的大修与改扩建 标高不宜增加或增加不多（通常小于 具有较多沥青面层铳刨材料可以使用； 路面结构整个面层和大部分基层产生损坏， 5cm）的公路； 处理深度较大，而且下承层病害处理面积 较大； 路面线形需要较大调整，而且路表面平整度要求较高。 施工点附近具备合适的铳刨料堆场。 4工艺原理 旧沥青路面材料经过铳刨，运送至固定的场地，根据需要添加新料，通过固定的再生设 备加入泡沫沥青，在常 温下拌和形成新的再生混合料， 运送至道路施工现场， 使用摊铺设备 进行摊铺，压实成型后，成为路面一个结构层 次的整套工艺。 图泡沫沥青厂拌冷再生的基本原理 该技术的核心施工设备为德国维特根公司生产的 KMA200泡沫沥青移动厂拌冷再生设 备，该设备由1个水箱、2个集料仓、水泥螺旋添加系统、双卧轴强制拌和锅、喷洒系统（可 以自动喷洒水、乳化沥 铳刨 青和泡沫沥青） 以将超粒径的材料筛除掉，通常 拌和 、操作室和输料皮带等组成。 摊铺、压实 2个集料仓都有筛网可 21个用于添加回收料，另外1个用于添加新骨料，如图 两个料仓的材料同时在输料皮带混 在强制拌和锅上 所示。冷料仓的送料速度可以控制回收料和新料的比例。 和，并在此添加精确计量的水泥等填料， 方装有泡沫沥青喷嘴和水喷嘴， 过电脑控制。 然后运输至双卧轴强制搅拌锅里， 可以同时喷洒泡沫沥青和水，喷入量可根据集料的质量，通 料斗 水、泡沫沥青喷洒系统 水泥螺旋添加系 可以摆动的 驶室 驾 4500L 的水箱 柴油发 集料配料皮带 卸料皮带 双轴强 图泡沫沥青厂拌冷再生设备的组成 5施工工艺流程及操作要点 铳刨 5.1.1原沥青路面全部厚度一起铳刨掉。 5.1.2 铳刨速度宜控制在 240 360m/h。 5.1.3铳刨不要超深，不要留下夹层。 5.1.4铳刨侧面要清理干净，不得有松动颗粒。 5.1.5铳刨面要求整洁、无污染。 5.1.6基层须病害调查处理。 泡沫沥青再生料的生产 5.2.1沥青冷再生料的拌和使用维特根公司生产的 续式拌合设备。 KMA200泡沫沥青移动厂拌冷再生连 5.2.2控制系统调整好铳刨料、外加集料、沥青、水、外加剂的比例，使拌和效果满足 设计、规范要求。在拌合缸中边喷沥青边拌和，以保证泡沫沥青混合料拌和的均匀性。 5.2.3破碎好的回收料的超粒径颗粒由料斗上的过滤网清除。 5.2.4泡沫沥青冷再生混合料宜随拌随用，若因生产或其他需要段时间贮存时，贮存时 间不宜超过 24 小时。 5.2.5在泡沫沥青冷再生混合料生产过程中， 应随时利用拌和机上的试验喷嘴检查沥青 的发泡特征，并做到随时 调整，确保质量。 5.2.6要注意目测检查混合料的均匀性， 及时分析异常现象。 每日对拌和出来的泡沫沥 青混合料进行检测。 527沥青温度控制在160 170oC。 泡沫沥青冷再生混合料的运输 5.3.1 混合料应采用自卸汽车运输，但不得超载运输，车辆的数量与摊铺机的数量、运 输能力、运输距离相适 应，在摊铺机前应形成一个不间断的供应车流。 5.3.2 从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料的 离析。 5.3.3 运料车进入摊铺现场时， 轮胎上不得粘有泥土等可能污染路面的赃物，否则应清 除干净后才能进入工程 现场。 5.3.4 摊铺过程中运料车应在摊铺机前 1-3m处停住，空档等候，由摊铺机推动前进开 始缓缓卸料，避免撞击 摊铺机。 泡沫沥青再生混合料的摊铺 5.4.1 采用两台带有自动找平装置和自动调节摊铺厚度的摊铺机前后全幅梯队铺筑。 5.4.2 摊铺机的输出量应与泡沫沥青冷再生混合料的拌合能力及运输量相匹配， 以确保 再生混合料连续摊铺。 5.4.3 泡沫沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺，不得随意变换速度或中途停 顿，以提高平整度，减少混合料的离析，摊铺速度宜控制在 120-180m/h。 5.4.4 在摊铺过程中， 摊铺机螺旋布料器应相当于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度 均衡地转动， 两侧应 保持有不少于运料器高度 2/3的混合料， 以减少在摊铺过程中混合料的 离析。 5.4.5 局部离析和弹簧现象设专人及时处理。 5.4.6 泡沫沥青冷再生混合料的松铺系数应根据混合料的类型由试铺试压确定， 摊铺过 程中应随时检查铺层厚 度、横坡。 泡沫沥青冷再生混合料的碾压 5.5.1 泡沫沥青冷再生基层施工应配备足够数量的压路机， 及初压、复压、 选择合理的压路机组合方式 终压的碾压步骤，以达到最佳的碾压效果。 5.5.2 初压采用双钢轮压路机静压 1遍，高频低幅振压1遍，共2遍。 5.5.3 复压使用 2台压路机高频低幅振压进行不间断碾压6遍，碾压至达到要求压实度， 并无明显轮迹。 5.5.4 终压紧跟复压进行，复压结束后，后碾压层表面干燥，可安排洒水车在再生层表 面洒水，使再生层表面湿润