玻璃钢管材优缺点

玻璃钢管的优点 1、绝缘、防酸、碱、盐等腐蚀，抗静电，不生锈，不易老化， 使用寿命中长达50年以上。 2、非磁性、无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长期 使用而不变质。 3、强度高、是同等原度PE 管6倍以上，重量轻，内壁光滑，电 缆穿孔时摩擦系数小，不操作电缆。 4、耐热、防冻、防火、属阻燃型。能在-35～139摄氏度的温度 下长期使用，遇火不燃烧。 5、弯曲弹性模量好，抗冲击力强，解决了金属管易腐烂、无扭 曲弹性的缺点。 6、电缆过桥、过河时，使用玻璃钢导管更为经济、适宜。 7、施工、安装极为简便，不必扎钢筋、浇注混凝土。 1 、耐腐蚀性好，对水质无影响。玻璃钢管道能抵抗酸、碱、 盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流 体的侵蚀。 比传统管材的使用寿命长， 其设计使用寿命一般为 50 年以上。对夹砂玻璃钢{TodayHot}管道而言，更多的是在市政、 城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水 质无二次污染、 无需防腐、 使用寿命大大延长、 安装简便等优点， 因此，受到了给排水行业的欢迎。 2 、防污抗蛀。不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海 洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率；减 少过水断面，增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染，长期使用 洁净如初。同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产 生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。而传 统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。 3 、耐热性、抗冻性好。在一 30 ℃状态下，仍具有良好 {HotTag}的韧性和极高的强度，可在一 50 ℃－ 80 ℃的范围内 长期使用，采用特殊配方的树脂还可在 11O℃以上的温，及工 作。 4 、自重轻、强度高，运输安装方便。采用纤维缠绕生严的 夹砂玻璃钢管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有钢的 1 ／ 4 ，但 玻璃钢管的环向拉伸强度为 180 － 300MPa ，轴向拉伸强度 为 60 － 15OMPa ，近似合金钢。因此，其比强度（强度／比 重）是合金钢的 2 一 3 倍。这样它就可以接用户的不间要求， 设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单 重。 FRP 管只有碳素钢管（钢板卷管）的 1/2.5 ，铸铁管的 1/3.5 ， 预应力钢筋水泥管的 1/8 左右， 因此运输安装十分方便。 玻璃钢管道每节长度 12 米， 比混凝土管可减少三分之二三财接 头。它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用， 提高了安装速度。 5 、摩擦阻力小，输送能力局。玻璃钢管内壁非常光滑，糙 率和摩阻力很小。糙率系数为 0.0084 ，而混凝土管的 n 值为 0.014 ，铸铁管为 0.013 ，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的 流体压力损失，提高输送能力：因此，可带来显著的经济效益： ①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降 低一次性的工程投入；②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比 其他材质管道减少压头损失， 节省泵送费用； ③可缩短泵送时间， 减少长期运行费用。 6 、电、热绝缘性好。玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特 优，绝缘电阻在 1012 － 1015 Ω • cm ，最适应使用于输电、 电信线路密集区和多雷区； 玻璃钢的传热系数很小， 只有 0.23 ， 是钢的 5 ‰，管造的保温性能优异。 7 、耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水，装入管中进行 旋转磨损影响对比试验，经 30O 万次旋转后管内壁的磨损深度 如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为 0.53mm ，用环氧树脂和焦 油涂层的钢管为 0.52mm ；经表面硬化处理的钢管为 0.48mm ，玻璃钢管为 O.21mm 。由此可以说明其相当耐磨。 8 、维护费用低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和 抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措 施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用 70 ％以上。 9 、适应性强。玻璃钢管可根据用户的．各种特定要求，诸 如不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况；设计制造 成不同压力等级和刚度等级的管道。 10 、工程寿命长，安全可*。据实验室的模拟试验表明：玻 璃钢管适寿命可长达 50 年以上。 11 、工程综合效益好。综合效益是指由建设投资、安装维 修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性效益。玻 璃钢管道的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。 当进一步考虑埋入地下的管造可使用好几代，又无需年年检修， 更可以发挥它优越的综合效益。钢管 钢管性能 1 、 钢管相比于其他传统管材， 材质较轻、 强度高、 韧性好， 可以承受较高内压，制造使用灵活，并且能适应复杂或恶劣的地 质情况。 2 、但钢管在使用过程中存在较大率端，主要是内外防腐处 理麻烦。首先外防腐的问题很关键，其外防腐质量的好坏直接影 响其使用寿命。现在国内钢管的外防腐主要为：遮盖型做法，对 于钢管均要求为加强型或特加强型外防腐， 有部分地区推行阴极 保护。对于遮盖型的外防腐办法一般为涂料如石油沥青、环氧煤 沥青等，后者在低温时不易固化，而且在现场焊口施工时问题更 多，原先曾用过这氯磺化聚乙烯，由于溶剂大多，易生针孔，抗 击穿不合格，部分地区明确不再使用。对于阴极保护其防腐效果 比较好，但是由于采用牺牲阳极的办法，在日后运行中必须定期 更换阳极，增高了运行费用和工作。再说内壁处理问题，一般采 用的方法有三种：防腐涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。三种办法都 存在两个问题：第一是防腐层与钢管的粘结强度问题，水泥砂浆 前面已经说过。 对于防腐涂料和树脂砂浆两种方法都要求钢管内 表面完全除锈才能施工，但这点很难做到完好。因此锈点部分就 造成了日后分层剥离的起源，形成腐蚀和结垢；第二是钢管绝大 多数都是现场对焊施工， 在焊完后进行防腐。 只能是人工进行． 质 量不易控制、 而且， 对于直径较小的管， 由于人员无法进去施工， 就不再防腐了。也造成了日后焊缝破坏的隐患。根据几次钢管的 爆管事故分析，主要是焊缝质量不高式焊缝腐蚀造成的。 3 、整体造价较高。 4 、水力性能差、能耗高。钢管的管内糙率系数在 0.013-0.014 之间，这样对于同样输水量，同等管径的管线，其 沿程阻力就高，需要增大泵的扬程，增大初期投资，同时运行费 用因耗电量大，也大幅度增大。 5 、管道存在对水锤作用承载能力差的缺陷。 文章来源：中国建材网 球墨铸铁管是一种经过球化和孕育处理铁水后,采用离心法浇筑 而成的。制作时有冷模工艺和热模工艺之分,采用冷模工艺需采 用退火工艺,一般适合于生产700一800以下的管材。由于经过处 理的铁水石墨结晶体呈球状,故称球墨铸铁。其主要优点是:抗拉 强度高,断裂延伸率高,耐腐蚀性能优于钢管2倍多。我国从80年 代中期开始引进球墨铸铁管生产线,现可生产700m 以下的离心 球墨铸铁管(给水排水管道工程施工及验收规范实施手册,中国建 筑工业出版社,1998年9月出版),并于1991年颁布了 《离心铸造球 墨铸铁管》(GBl3295-91)标准。该标准规定了 Φ 700以下的球墨 铸铁管(NI 型、X 型、S 型接