WJ8B型扣件安装技术交底

- 1 - 新 建 合 肥 至 福 州 铁 路 （ 闽 赣 段 ） 施工技术交底书 工程名称 京福铁路客专闽赣段Ⅳ标 施工单位 刘志强施工队 工程地点 DK528+450~ DK540+416 工程部位 无砟轨道施工扣件安装 交底者 复核者 年 月 日 接收者 年 月 日 交底内容： 本交底适用于合福铁路铺设 CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构施工扣件安装。 1 WJ-8B 型扣件部件组成及说明 WJ-8B 型扣件由螺旋道钉、平垫圈、弹条、WJ8B 绝缘轨距块、WJ8B 轨距挡板、 WJ8B 轨下垫板、WJ8B 铁垫板、WJ8B 铁垫板下弹性垫板、预埋套管组成。 WJ-8 型扣件组装图 - 2 - WJ-8 型扣件结构图 1.1 弹条 弹条采用 W1 型，直径为 14mm。 1.2 轨下垫板 轨下垫板采用 6mm 厚橡胶轨下垫板。 - 3 - 轨下垫板 1.3 轨距挡板 轨距挡板采用 7 号 WJ8B 轨距挡板。 WJ8B 轨距挡板 1.4 绝缘轨距块 绝缘轨距块分非钢轨接头处采用采用I 型绝缘轨距块和钢轨接头位置采用Ⅱ型 绝缘轨距块。 正常安装时采用9 号、I 型绝缘轨距块。 - 4 - 9 号、I 型绝缘轨距块 1.5 铁垫板下弹性垫板 铁垫板下弹性垫板采用A 型铁垫板下弹性垫板。 WJ8B铁垫板下弹性垫板 1.6螺旋道钉 螺旋道钉采用S2 、S3 型螺旋道钉两种，在钢轨调高量不大于15mm 时使用 S2 型，大于15mm时采用S3 型。 S2 型螺旋道钉 1.7预埋套管 - 5 - 该部件预先埋设于轨枕或轨道板中， 埋设精度应满足要求，且预埋套管顶面应 与轨枕或轨道板承轨面齐平。预埋套管埋设后，应加盖塑料(或其他材料)盖以防雨 水和泥污进入。 预埋套管 1.8调高垫板 调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置在轨下垫板与铁 垫板之间和铁垫板下弹性垫板与轨道板承轨面之间。轨下微调垫板按厚度分为1mm、 2mm、5mm三种规格；铁垫板下调高垫板按厚度分为 10mm、20mm两种规格。铁垫板下 调高垫板由两片组成，应成副使用。 2 铺设顺序及要求 2.1 安装前的准备工作 2.1.1 选择并准备 6mm 厚轨下垫板。 2.1.2 选择并准备Ⅰ型 9 号绝缘轨距块，并适当准备相同型号的Ⅱ型绝缘轨距 以备用于钢轨接头处。 - 6 - 2.1.3 选择并准备 7 号轨距挡板，并适应准备 7 号接头轨距挡板以备用于钢轨 接头处。 2.1.4 选择并准备 S2 型螺旋道钉。 2.1.5 检查轨道板承轨槽，承轨槽不应有裂纹。清除轨道板承轨槽的泥渣。 2.1.6 如没有在厂内进行扣件预安装，在现场应先摘除预埋套管上的塑料(或 其他材料)盖。特别提醒：运输和储存扣件零部位时，应采取相应防护措施，防止 零部件生锈、浸入泥污和损坏。 塑料盖 - 7 - 2.1.7 清除预埋套管内的杂物和积水。 2.1.8 在预埋套管中注入约 17 克铁路专用防护油脂。 2.2 预安装 2.2.1 安装铁垫板下弹性垫板 在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。 安装铁垫板下弹性垫板 2.2.2 安放铁垫板 安放铁垫板，使铁垫板的螺栓孔中心与预埋套管中心对正。 安放铁垫板 2.2.3 安放轨下垫板 在铁垫板中间位置安放轨下铁板，垫板的凸缘应扣住铁垫板。 - 8 - 安放轨下垫板 2.2.4 安放轨距挡板 安放轨距挡板，轨距挡板的圆弧凸台应放在轨道板承轨槽底脚的凹槽内。 轨距 挡板斜面和前端两支点应分别与轨道板的挡肩和承轨面密贴。注意：安装轨距挡板 时，不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。 错误安装轨距挡板 - 9 - 安放轨距挡板 2.2.5 安放绝缘轨距块 将绝缘轨距块放置在轨下垫板上。 安放绝缘轨距块 - 10 - 2.2.6 安放弹条 将弹条后端放置在轨距挡板凹槽内，前端支撑在绝缘轨距块上。 安放弹条 2.2.7 安装螺旋道钉 将螺旋道钉套上平垫圈先用手拧入预埋套管(切忌斜拧)，然后用可控制扭矩的 扳手或机具以 30～50N·m 扭矩紧固弹条。注意：不得使用锤子敲击螺旋道钉，螺 旋道钉扭矩不得大于 50N·m，且在厂内预安装好扣件的轨道板在运输、装卸、贮 存和铺设时应防止扣件磕碰、生锈和浸入泥污。 - 11 - 安装螺旋道钉 错误安装螺旋道钉 2.3 现场最终安装 2.3.1 松开扣件 将螺旋道钉松开， 将弹条后撤使弹条前端放在铁垫板的挡肩上，然后再用手拧 紧螺旋道钉。拿开绝缘轨距块，将扣件上的泥污清扫干净。 - 12 - 松开扣件 2.3.2 铺设钢轨 清除轨底上下表面的泥污。将钢轨安放在铁垫板中间位置、轨下垫板之上。铺 设钢轨时，应防止磕碰扣件。 铺设钢轨 2.3.3 安放绝缘轨距块 将拿开的绝缘轨距块安装到正确位置，其两边耳应卡住铁垫板挡肩。注意：安 放绝缘轨距块时，不得猛烈敲击使其入位。 - 13 - 安放绝缘轨距块 错误安放绝缘轨距块 2.3.4 安放弹条 将弹条从后撤位置移到安装位置。 - 14 - 安放弹条 2.3.5 紧固螺旋道钉 用手将螺旋道钉初步拧紧(切忌斜拧)，然后用可控制扭矩的扳手或机具拧紧螺 旋道钉，将弹条安装到位。 紧固螺旋道钉 - 15 - 2.3.6 判断弹条到位的标准 判断弹条是否安装到位的标准： 以弹条中部前端下颚与绝缘轨距块刚好接触为 准，两者的间隙不大于 0.5mm。 3 安装建议 通常情况下，W1 型弹条的理论安装扭矩在 160N·m 左右。 在现场大规模安装前，建议先取 10 个扣件节点进行安装，以测出使弹条能按 照以上“安装到位标准”达到正确安装位置的实际安装扭矩，然后以实际扭矩的均 值进行大规模安装。安装时采用可控制扭矩的扳手或机具，防止扭矩过大造成弹条 产生残变和绝缘轨距块损坏或扭矩过小弹条安装不到位。 特别提醒：钢轨接头处要用接头轨距挡板和Ⅱ型绝缘轨距块。 钢轨接头处扣件安装 4 设备配置 龙门吊 2 台、平板车 2 辆、简易分枕平台 2 台、扭力扳手 4 把、橡皮锤 4 个、 铁丝刷 10 把、油刷 20 把。 5 人员配备 - 16 - 1 名线路工、1 名技术人员、4 名操作人员、8 名工人。 6 注意事项 6.1 钢轨与绝缘块和铁垫板挡肩间缝隙之和应不大于 1mm。 6.2 弹条中部前端下颚与绝缘块表面接触，间隙不大于 1mm。 通常情况下，W1 型弹条的安装扭矩 130～170 N·m。 6.3 扣件安装时注意：钢轨接头处要用接头轨距挡板和绝缘块。 6.4 判断弹条是否安装到位的标准：以弹条中部前端下颚刚好与绝缘块接触为 准，两者的间隙不大于 0.5mm。 如有不详之处，请及时与技术联系。