农田土地整理项目渠道闸门工程的施工方法

农田土地整理项目渠道闸门工程的施工方农田土地整理项目渠道闸门工程的施工方 法法 农田土地整理项目渠道闸门工程的施工方法提要： 在开工前对渠 道闸门中心位置桩，对三角网基点桩、水准基点桩及其他测量资料进 行核对、复测 农田土地整理项目渠道闸门工程的施工方法 1、在开工前对渠道闸门中心位置桩，对三角网基点桩、水准基 点桩及其他测量资料进行核对、复测。 2、闸门制作及安装 ⑴闸门制作 闸门在工厂制作，现场整体吊装。 ⑵运输 钢闸门由平板车运入现场， 在运输堆放过程中轻放平稳， 防止变 形。 ⑶工地安装 安装人员进场，以闸中心线实测门槽、侧轨、宽度、平直度，做 好检测记录。 以门叶中心和复测侧止水座实际尺寸放两侧止水螺孔中心线， 底 止水螺孔中心线，吊点座中心线并打上样冲记号， 钻止水螺孔和烧焊 吊点座，检查合格做好检测记录，报监理工程师认可。 ⑷吊装 2016 1 1 / 5 5 侧底止水塑膜安装平直度及压缩量， 均应符合图纸和标书技术规 范要求。闸门吊装使用汽车吊把门叶吊入门槽，待门放到底后，检查 各部位是否满接触，做好检测记录，进行大致调整。 3、砼及钢筋砼工程 ⑴水泥：应注意其特性对砼结构强度、 耐久性和使用条件是否有 不利影响， 配制的砼强度要达到要求、 收缩小、 和易性好和节约水泥。 水泥应符合现行图家标准， 并附有制造厂的水泥品质试验报告等证明 文件，水泥进场后，按其品种、强度、证明文件及出厂时间等情况分 批进行检查验收，对所用水泥进行复查试验。 ⑵细骨料：选用级配良好，质地坚硬，颗料洁净，粒径小于5mm 的河砂。粗骨料：采用坚硬的碎石。进场后分批进行检验，粗骨料的 试验可按现行《水利水电工程集料试验规程》执行。粗骨料的选购根 据砼结构情况做好砼强度级配后采购， 最大粒径不超过结构最小边尺 寸的 1/4 和钢筋最小净距的 3/4，粒径 20-40mm。 ⑶模板工程：本工程的砼工程主要是人行桥及机耕桥的面板、 涵 管进出口、分水口及分水闸的进出口的砼现浇结构， 针对本工程设计 图的情况， 计划主要采取木模与定型钢模相结合的施工方法进行模板 施工。在模板施工中我们将重点应做好以下几点技术措施： 一是支模 前应弹模板位置线；二是模板应经常清理并涂刷有效的脱模剂； 三是 模板应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝 土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 四是应满足构 造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土浇筑及养护等 2016 2 2 / 5 5 工艺要求；五是模板的接缝须严密不应漏浆； 六是拆模强度按现行施 工规范执行，路板如须提前拆模，其混凝土强度不应低于设计强度的 85%，并加临时支模；七是拆模时先拆除全部附件并从模板下撬松， 然后再吊出。 ⑷砼工程： 在操作中应做好以下技术措施： 一是砼采用机械搅拌， 严格控制砂石质量及配合比，材料必须经过磅称后，采用机械振捣， 手推车运输，并做好砼试验及砼工程施工日志； 二是对水泥的采购必 须是具有产品合格证，并进行安全性测定合格后方可投放使用； 三是 各部分钢筋通过检查无误，经质检部门验收合格后，将模板和垃圾清 理干净，并浇水湿润，然后浇筑砼随浇随振捣，严防漏浆及漏振；四 是涵管进出口、接头、边墙砼等浇灌时严格控制上口及部分尺寸的平 直与准确，确保外观光滑； 五是砼应在初凝前浇筑，如发现浇筑前已 有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，使它恢复流动性后，方可入 模；六是浇筑前如发现有离析现象，经重新搅拌才能浇筑；七是浇筑 间歇时间不应超过 2 小时，应保证施工的均衡性和连续性， 充分利用 空间抢时间，加速工程进展。 ⑸钢筋工程：本工程钢筋采取现场集中加工，统一管理，运到作 业面安装绑扎成型，具体施工技术处理措施：一是采购钢材时，必须 有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室， 进行物理力学 性能和可焊性试验，合格后方可投入使用；二是按抗震要求将桥面桥 主筋弯成 135°弯的钢筋，为方便施工，制用时一边弯钩先弯成 90 度，一边弯成135°，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90°的弯钩 2016 3 3 / 5 5 弯成 135°；三是全部双向板底筋放置在底层，长向筋放置在短向筋 上面；四是纵向受拉筋的锚固长度 La，若无特殊注明，均按 La=45d 进行施工；五是接头区段受拉钢筋接头面积的允许百分率≤25%，受 拉钢筋接头面积的允许百分率≤50%。 4、闸门四周土方回填 ⑴闸门四周回填土方可就地取用基坑开挖出的土方， 因回填部位 尺寸不大，故以人工进行回填碾压施工， 以减少对桥涵建筑物边墙的 损坏。 运土手推车采用进点法卸土， 尽量避免重车挤压浆砌块石边墙。 ⑵填土时应确保填筑土料水平分层进料填筑， 全线（每工作段长 度不小于 2000mm）均衡上升，当土面起伏不平时（陡于 1:5） ，由低 处开始逐层填筑，确保不顺坡铺填。 ⑶严格控制填土厚度不大于 200mm，对已铺土料的表面在压实前 被晒干时，洒水湿润后再以人工木石夯进行夯实， 每层填土的夯实不 少于 3 遍，以确保碾压的干容重达到设计要求（不小于/cm3） 。 ⑷每层碾压的土料达到验收合格后，方可进行下层土料的施工， 确保一切工序均满足设计要求和《沟渠防渗工程技术规范》的要求。 5、振捣、整平：混凝土拌和物摊铺好后，随即用插入式振动器 在模板边缘处初振一遍后，再全面积均匀振捣，振捣时间以砼表面不 再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。 6、养护：砼面施工完毕后，及时养护，防止收缩裂缝的产生。 养护时间一般约 14-28 天。根据现场情况，养护一般可采用盖湿草袋 洒水进行，养护初期要经常洒水，时刻保持砼面潮湿，我们将安排专 2016 4 4 / 5 5 门养护人员进行养护。 2016 5 5 / 5 5