金属波纹管安装施工实用的工艺实用的标准

实用标准 2 2 金属波纹管安装金属波纹管安装 施工工艺标准施工工艺标准 1.11.1 适用范围适用范围 1.1.1本标准规定了预应力金属波纹管制作、 安装施工要求、 方法和质量控制标准。 1.1.2 本标准适用于后张法有粘结预应力金属波纹管施工。 1.21.2规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条 款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期 的引用文件，其最新版本适用于本标准。 文档 实用标准 JG 225-2007 预应力混凝土用金属波纹管 CJJ2-2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范 JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范 GB 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 1.31.3术术语语 1.3.1 金属波纹管 镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张 法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。 1.3.2 径向刚度 通过放置在波谷位置的直径10mm 圆钢或上、下加荷 版和海绵垫，在最小刻度不低于10N 的万能试验机上以不 文档 实用标准 超过 20N/s 的加载速度施加集中荷载或均布荷载至规定 值。 1.3.3 抗渗漏性能 在规定的集中荷载作用后或在规定的弯曲情况下，预 应力混凝土用金属波纹管允许水泥浆泌水渗出，但不得渗 出水泥浆。 1.41.4施工准备施工准备 ⅠⅠ 技术准备技术准备 1.4.1 预应力施工前，首先要熟悉设计图纸，校核设计采用 的波纹管直径是否合理（很多情况下，设计采用的直径都 偏小） ，然后校核固定波纹入管的网架片坐标，确保波纹管 文档 实用标准 在曲线段连接顺，不产生锐钝角转点，保证其技术可靠和 使用安全。 1.4.2 金属波纹管施工前需对作业人员进行技术交底。 ⅡⅡ 物资准备物资准备 1.4.3用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带应为软钢 带，性能符合 GB 716 的规定；当采用镀锌钢带时，其双 面镀锌层重量不应小于 60g/m2，性能应符合 GB/T 2518 的规定。钢带应附有产品合格证或质量保证书。钢带厚度 宜根据金属波纹管的直径及刚度指标要求确定，不同直径 的标准型及增强型金属波纹管的钢带厚度不应小于表 1 和 表 2 的规定。 表表 1 1圆管内径与钢带厚度对应关系表圆管内径与钢带厚度对应关系表 单位为毫米 文档 实用标准 圆管 内径 最小 钢带 厚度 445566778899910 10 11 12 12 13 0505050505056284062 标准 0.0. 0.0. 0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.0. 0.40.40.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.40.4 型2828 2828 0 00 00 00 00 00 05 55 55 53535 0 04040 4040 4 44 44 40 0 增强 0.0. 0.0. 0.30.30.30.30.30.30.30.30.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.0. 0.50.50.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.60.6 型3030 3030 5 55 55 55 50 00 00 05 55 55050 0 05050 5050 5 55 55 50 0 a 直径 95mm 的波纹管仅用作连接用管 注：当有可靠的工程经验时，金属波纹管的钢带厚度可进行适当调整。 表表 2 2扁管规格与钢带厚度对应关系表扁管规格与钢带厚度对应关系表 单位为 毫米 扁管规格 最小 钢带 厚度 标准 型 增强 型 52×20 0.3 65×20 0.35 78×20 0.40 60×22 0.35 76×22 0.40 90×22 0.45 0.350.400.450.450.450.50 1.4.4 预应力混凝土用金属波纹管外观应清洁， 内外表面应 无锈蚀、油污、附着物、孔洞和不规则的褶皱，咬口吴开 裂、脱扣。 ⅢⅢ 施工设施准备施工设施准备 文档 实用标准 1.4.5 金属波纹管制作 金属波纹管卷管机、辅助装置、附件。 1.4.6 安装设备 电焊机、钢筋切割机 1.4.7 安全设备 安全帽、防滑鞋、帆布手套、防护网、防破损电线、 防水照明灯。 1.4.8 工具用具 手提切割机、工具包。 1.4.9 测量装置 钢卷尺 、吊线坠、水平尺、水准仪、经纬仪、全站仪。 ⅣⅣ 作业条件准备作业条件准备 文档 实用标准 1.4.10 严格按照施工图纸设计及规范要求完成梁体钢筋施 工。 1.4.11 根据波纹管设计位置，通过现场测量放样，局部调 整钢筋位置，避免钢筋与波纹管交叉碰撞。 1.51.5施工工艺施工工艺 ⅠⅠ 施工工艺流程施工工艺流程 1.5.11.5.1施工工艺流程应符合图1.5.1 的规定。 文档 实用标准 检 查 验 收 记 熟悉图纸，技术 交底，波纹管计 波纹管加工 不符合 划 施工准备 波纹管检查验收 符 定位放线 安装端部锚口螺旋筋 和锚垫板 固定、校正梁端模 绑扎梁钢筋骨架 穿波纹管 安装曲线、直线定位筋 合 不符合处置再验 符合 文档 安装钢筋井字架 实用标准 文档 实用标准 图图 1.5.11.5.1 金属波纹管安装工艺流程图金属波纹管安装工艺流程图 ⅡⅡ 操作工艺操作工艺 1.5.21.5.2波纹管安装要求波纹管安装要求 1 波纹管安装前应根据设计图在在现场按预应力梁的 截面及波纹管的轴线坐标，放出纵向足尺大样，检验波纹 管坐标计算是否准确。 文档 实用标准 2 2 梁底模安装后，经检查合格，钢筋骨架绑扎合格后， 方可安装波纹管； 3 3 梁端模应制成定型模板，按设计施工图规定，安装 每束预应力筋的螺旋筋和锚垫板，每块锚垫板必须用螺栓 锚固在梁端模上，使锚垫板与梁端模贴合紧密，以防漏浆； 4 4 安装时应保证锚垫板垂直于孔道中心线，梁端锚口 用木圆棒封堵，待混凝土浇筑完拔出，以防止水泥浆浸入 锚口内； 5 5 波纹管定位：从曲线段开始，曲线段每隔500mm， 直线段每隔 1000mm，刻划波纹管轴线坐标分档线。曲线 半径较小时可适当加密分档线，确保波纹管曲线圆滑； 6 6 按照设计图纸规定的规格，清理波纹管，波纹管应 文档 实用标准 轻拿、轻放，严禁弯折，以防波纹管侧向弯折开裂造成漏 浆，波纹管应用切割机切齐管口，并在管口 100mm 范围 内，除掉灰渣、毛刺； 7 7 将波纹管穿入梁内，分层分节套上接头套管，用胶 带缠绕封口，上扎 22 铁丝； 8 8 按编号取用钢筋井字架，在底模分档线上，从钢筋 骨架两侧将井字架对位插入，分层托起和卡住波纹管，再 从曲线处开始，用 20 号铁丝，把波纹管逐一绑扎在井字架 的竖筋上； 文档 实用标准 9 9 当钢筋与波纹管碰撞时，应通过设计进行调整； 1010 在波纹管附近进行电焊或气割作业时， 必须对管道 采取保护措施，以防止波纹管被烧穿漏浆。 1111 管道应留压浆孔和溢浆孔； 曲线孔道的波峰部位应 留排气孔，在最低部位宜留排水孔。 1212 管道安装就位后