钢筋工程专项施工方案完整

钢钢 筋筋 1 工工 程程 专专 项项 方方 案案 目目 录录 一一. .编制依据编制依据 3 3 二、工程概况：二、工程概况： . .3 3 1、工程简介 . 3 2、构件种类 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。 3、使用的钢筋种类 . 3 4、钢筋连接方式 . 4 三、施工准备三、施工准备. .4 4 1、技术准备 . 4 2、材料准备 . 4 3、钢筋原材料的验收及堆放. 4 四、施工流程四、施工流程. .5 5 2 五、施工工艺五、施工工艺. .5 5 1、钢筋加工 . 5 2、钢筋连接 . 9 3、钢筋绑扎施工 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。 六、钢筋工程质量保证措施六、钢筋工程质量保证措施 1414 1、钢筋工程质量检验 14 2、钢筋质量控制流程图 17 3、钢筋工程质量保证措施 18 七、施工安全及成品保护措施七、施工安全及成品保护措施 1818 一.编制依据 (1) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (2) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (3) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (4) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (5) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （6） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998 ） （7） 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 ） （8） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010 ） 二、工程概况： 1、工程简介 一、工程名称：金堂县安全谷项目配套道路建设工程 二、建设地点：金堂县赵镇、三星镇、栖贤乡。 三、项目概况： (1)、工程概况 本工程为金堂县安全谷项目配套道路建设工程桩号K0+000~K2+425 ， 全长2.425Km ， 四级公 3 路标准，路基宽度 6.5m/10m ，小桥26.84m/1座。主要工程为路基土石方、路面、防护、桥涵、排 水、交安工程。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级、二级和三级钢筋，钢筋直径从 6mm到32mm 。直径6≤d≤8的钢 筋为HPB235钢筋，直径 8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径 d≥18的钢筋为 HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：。 1 4、钢筋连接方式 所有直径≥22 以上钢筋连接采用套管挤压连接技术， 直径 6.5≤D＜22 的钢筋连接采 用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于 35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。 三、施工准备 1、技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底 及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重 点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及 加工计划。 2、材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。 HRB40012、16、22、25 3、钢筋原材料的验收及堆放 对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批 现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 4 四、施工流程 钢筋计划钢筋进场 原材取样 现场翻样 合格 试验 不合格 退场 下料 安装绑扎 合格 验收 取样 试验 不合格 整改 下道工序 五、施工工艺 1、钢筋加工 （1）钢筋原材料加工 1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参 数，保证下料长度准确； 钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除 干净，以免影响其与混凝土的粘结效果； 2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于 4%，Ⅱ级钢不 大于 1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折； 3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行 5 操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料， 减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm； 4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢 筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹； 5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的 180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋 直径的 2.5 倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 3 倍，135°弯钩弯曲直径不应小 于钢筋直径 3 倍，平直段长度为 10 倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端 90°弯钩弯曲直径不小 于钢筋直径的 4 倍； 6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标 明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在 一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸； 7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中 固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑 铁等； 8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样 结果进行复核， 确保钢筋翻样成果准确无误。 钢筋半成品按规格、 使用部位等分类堆放， 挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使 用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需 持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位 同意后方可进行。 6 （2）直螺纹加工 1）丝头的加工 施工 内容 钢筋端面平头→套管挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→ 流程存放待用 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮 切割机或其它专用切断设备。 挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 施工丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 要点带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止 螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 劳动每台设备配 2～3 人加工丝头，其中 1 人操作设备，另外 1～2 人为辅助工， 组织负责装卸钢筋和安装保护帽。 钢筋端头平切 用螺纹环规控制 螺纹直径大小 丝头长度用挡铁 定位控制 丝头加工质量控制 质量 控制 1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除 螺纹间隙。 2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡 铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。 2）螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表： 序号检验项目量具名称检验要求 1、牙型完整，牙顶宽度大于 0.3P 的不完 1 螺纹牙型及直 径 目测、螺纹环规 整丝扣， 累计长度不得超过两个螺纹周长。 2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。 3、 止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分 7 旋