钢筋工程技术总结

钢筋工程技术总结钢筋工程技术总结 1、工程概况综述 本工程为诸城市湖西片区一期棚户区改造项目 (西土墙) ,位于环湖西路以 东,土墙路以北,行政区划属龙都街道, 场地交通便利， 拟建建筑物的性质按其使 用功能分为居住建筑和公共建筑，本工程占地总面积75563 ㎡，建筑总面积 202209 ㎡，其中地上总建筑面积 139049 ㎡，地下总建筑面积 63159 ㎡。 本工程地下二层,地上十七层加机房层,-1 层高为 3.1 米,-2 层高为 2.9 米, 主要功能为储藏及设备用房;地上一二层为商业,层高为 3.9、 3.6 米,三层及以上 功能为住宅;层高均为 3.0m 十七层屋面以上设置机房层,机房层 4.4m,十七层平 屋面为上人屋面,其余屋面均为非上人屋面。 2、钢筋原材料的验收及堆放 本工程主体钢筋采用 I 级钢筋、II 级钢筋、III 级钢筋。钢筋的运输、安装 就位由塔吊进行，其加工按照每一竖向施工段配套制作。 2.1.钢筋原材料质量要求 2.1.1.进场钢筋均有出厂合格证， 每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方 可加工制作。 2.1.2 钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进 行调直处理。 2.1.3 钢筋规格不齐，用其它规格代换时，必须经设计院、监理公司同意， 并办好技术核定单，方可代换。 2.2 钢筋的检验与存放 2.2.1 钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。 如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋 施工。 2.2.2 钢筋取样按规范要求进行。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一 套，每套试样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试 验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。 2.2.3 进场的每批钢筋用完后，土建工程师、试验工程师在试验报告合格证 明书上注明该批钢筋所用楼层的部位， 以便今后对结构进行分析， 确保工程质量。 2.2.4 钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和 构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显 标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、 品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架， 对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染。 2.2.5 钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换， 并及时办理技术核定单。 2.3 钢筋的配料 2.3.1 施工前认真学习图纸，了解设计意图，熟悉各部位钢筋的构造情况， 结合规范对钢筋的接头、弯钩形式和搭接长度等规定放制大样。 2.3.2 钢筋放样中，必须弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对梁柱节点处各 构件的钢筋排放位置进行实排，避免绑扎时发生钢筋打架现象，建立严格的审核 制度，确定无误后，方可进行批量生产。 2.3.3 框架结构采用连续配料的方法配制钢筋，同时满足设计和施工规范错 开接头的要求。 2.3.4 配料计算时，需考虑钢筋的形状和尺寸满足设计要求的前提下要有利 于加工、绑扎。 2.3.5 配料时，还需要考虑施工需要的附加钢筋，现浇板上下层钢筋间凳子 铁（铁马凳或撑脚） 。 3 钢筋的加工制作 3.1 加工前的技术准备 施工前应全面熟悉施工图和设计图所选用的有关图集，具体弄清以下几点： ①梁柱结点、主框架梁、次框架梁位置； ②钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置； ③柱、梁箍筋加密区域； ④主框架梁与连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋； ⑤哪些位置现浇板为单向板，哪些位置现浇板为双向板； ⑥预留孔洞处是否需加附加钢筋。 钢筋大批量生产前，就做出样筋，放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。 3.2 钢筋的调直：采用卷扬机和冷拉调直机。 质量要求：钢筋应平直，无局部曲折，冷拉后钢筋的抗拉强度不得降低。 3.3．钢筋下料 a、 将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料， 后断短料，减少短头，降低损耗。 b、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作 台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 c、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如 发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 d、钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保 安全。 e、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允 许偏差±10mm。 3.4、钢筋弯曲成型 a、1 级钢筋末端需作 180º弯钩时，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径 （d）的 2.5 倍，平直部分长度应按设计要求确定；对轻骨料混凝土结构，其弯 曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的 3.5 倍。 b、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90º或 135º弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不 宜小于钢筋直径（d）的 4 倍，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的 5 倍。平直部分长 度应按设计要求确定。 c、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径（D） ，不应小于钢筋直径（d）的 5 倍。 d、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不 小于钢筋直径的 2.5 倍； 3.5 钢筋的切断： ①将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后 断短料，减少短头，降低损耗。断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累 计误差。 ②在加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象， 对该批钢材进行化学成分分析，其结构符合现行国家标准的规定方能使用。 ③在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发 现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况 4钢筋绑扎 钢筋工程： 熟悉图纸及有关技术资料→按放料单大样制作成形钢筋→作好抄 平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线→根据外皮尺寸线，检查下层预留 钢筋的搭接位置、 数量、 长度， 并整理、 调直除锈除垢→按要求搭好满堂脚手架， 开始扎柱筋→在支好底模的梁上扎梁筋→在支好的底模板上扎板筋→加设附加 构造钢筋→混凝土浇筑时钢筋守护。 4.1、基础底板钢筋绑扎： 先要划出钢筋位置线；根据图纸设计的钢筋间距探出钢筋位置线、剪力墙、 框架柱的位置线； 基础底板钢筋绑扎： 按照图纸设计先宜摆放短向底板钢筋，再铺另一个方向 的的底板钢筋； 4.2 柱子钢筋绑扎 柱钢筋接长 （电渣压力焊） →钢筋上分箍筋间距线→绑扎柱箍筋→绑扎带铁 丝的砂浆垫块。 5、钢筋的绑扎与安装的要点及注意事项 （1）、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌 相符。如有错漏，应纠正增补。 （2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎 等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用 20—22 号铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。 （3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度 等于或小于 20mm 时为 30mm×30