钢筋工程的检查与验收

钢筋工程的检查与验收钢筋工程的检查与验收 一、概述一、概述 钢筋在建筑工程中是一种常用的建筑材料，品种也很多，一般分为热 轧钢筋和冷加工钢筋两类。在房屋建筑工程中最常用的是热轧钢筋 HPB235 和 HRB335 两种，在高层或超高层建筑中也有使用 HRB400 的。 钢筋和砼构成建筑物的骨架，是关键受力部件，钢筋工程的质量直接 影响了整个建筑的质量和安全，因而在现场管理中一定要重视和加强钢筋 质量的控制。本篇主要介绍如何检查和验收钢筋工程。 二、工艺流程二、工艺流程 钢筋从进场到验收合格主要经过以下流程： 钢筋进场验收、复试合格下料加工制作安装、绑扎验收合格、转入 下道工序施工 三、原材料的检查验收三、原材料的检查验收 钢筋进场时按批号和直径及时进行检查验收、见证取样和送检复试工 作。如果钢筋原材料进场验收或复试不合格作退场处理。钢筋原材料的检 查验收主要包括以下内容： 1.资料：各种规格、型号、批量的钢筋的出厂合格证和试验报告必须 齐全。 2.核对实际进场的每种钢筋的数量、规格、型号、批次与进货单和出 厂合格证是否一致。 3. 全数检查钢筋的外观质量，钢筋表面应无裂纹、起皮、片状或颗粒 状老锈等质量问题。 共7页；第1页 4.钢筋的规格、型号、力学性能、化学成分等必须满足设计要求。用 于有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计 无具体要求时，对一、二级抗震等级的纵向受力钢筋，钢筋抗拉强度实测 值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋抗拉强度实测值与强度标 准值的比值不应大于 1.3。 5.钢筋的机械性能（例如屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等）、化 学成分、可焊性等均必须符合国家现行规范的要求。 6.钢筋的生产厂家和品牌必须符合施工方上报的经建设单位审核同意 的生产厂家和品牌。 四、四、 钢筋下料加工的质量检查钢筋下料加工的质量检查 1.下料加工前除了检查原材料质量以外，还应检查施工单位是否根据 设计文件和现行施工规范编制配料单，并抽查配料单中的下料计算是否符 合设计和施工规范的要求。 2.加工制作过程中要到现场进行以下检查： ①.钢筋下料长度是否与配料单相符； ②.弯钩长度是否符合设计和规范要求； ③.弯折内弧直径应符合下列规定：a.HPB235 钢筋末端作 1800弯钩时， 其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于 钢筋直径的 3 倍；b.HRB335、HRB400 钢筋末端作 1350弯钩时，其弯弧内直 径不小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c. 钢筋作不大于 900弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的5 倍；d.箍筋弯 钩的弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不小 于钢筋直径的 10 倍（抗震构件）或 5 倍（非抗震构件）。e. 箍筋弯钩的 共7页；第2页 弯折角度，对一般结构应不小于 900，对有抗震要求的结构应为 1350。 3.钢筋加工的形状和尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表要求： 序号 1 2 3 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内的净尺寸 允许偏差（㎜） ±10 ±20 ±5 对于菱形、梯形、弧形、圆形等不规则形状的钢筋，应检查加工后与 现场所放大样是否吻合，如不吻合应及时进行调整，直至符合要求为止。 4.加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常 等现象时，应禁止继续使用该批钢筋，并就地封样对该批钢筋进行化学成 分检验或其他专项检验。 5.采用冷拉方法调直钢筋时，要检查钢筋的冷拉率，对于HPB235 级钢 筋冷拉率不宜大于 4%，对于 HRB335 级、HRB400 级钢筋冷拉率不宜大于 1%。 五、钢筋安装绑扎的检查 1、钢筋绑扎之前应进行如下检查工作：①复查标高、轴线、墙、柱等 构件边线是否符合设计要求的位置、标高和尺寸，如不符合应查找原因， 重新放线并重新复查，直至符合设计要求为止。②检查预留钢筋是否有偏 位的，如有偏位应按施工技术方案进行校正。 2、绑扎基础钢筋时应检查的内容如下：①底层钢筋的弯钩应向上，不 要倒向一边，双层或多层钢筋网的顶层钢筋弯钩应向下。②独立基础底面 短边钢筋应放在长边钢筋的上面。③基础采用双层或多层钢筋网时，应在 上层钢筋网片下设置钢筋撑脚或马凳，检查上层钢筋网片到垫层顶面的高 度是否符合设计要求，保证上层钢筋位置正确。④双向受力的钢筋网应将 全部钢筋相交点扎牢，单向受力的钢筋网四周两行钢筋交叉点应全部扎牢， 中间部分的钢筋交叉点可间隔交叉扎牢。⑤墙、柱插筋位置应准确，应采 共7页；第3页 取固定措施（如在砼表面上部加绑水平筋、箍筋进行固定），防止在浇注 砼过程中钢筋偏位。 3. 柱钢筋绑扎时应注意检查以下内容： ①柱钢筋的数量、 间距、 直径、 级别应符合设计要求。②箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，箍筋平 直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢。③当采用绑扎搭接接头时，钢筋的 搭接长度、搭接位置、搭接接头面积百分率、搭接区段箍筋加密应符合设 计要求。④当采用焊接接头或机械接头连接时，接头面积百分率应符合设 计要求，接头质量应符合施工规范规定。⑤箍筋弯钩叠合处应交错布置在 四角纵向钢筋上。 4. 墙钢筋绑扎时应注意检查以下内容：①墙体钢筋的间距、直径、级 别、数量应符合设计要求。②采用双层或多层钢筋网时，应设置φ6 或φ8 撑铁（当设计有拉钩时不设），撑铁间距 1 米左右，按梅花形布置，以固 定钢筋间距。③当采用绑扎搭接接头时，钢筋的搭接长度、搭接位置、搭 接接头面积百分率、搭接区段箍筋加密应符合设计要求。④当采用焊接接 头或机械接头连接时，接头面积百分率应符合设计要求，接头质量应符合 施工规范规定。 5.梁钢筋绑扎时应注意检查以下内容：①梁纵向钢筋的直径、级别、 数量应符合设计要求。②梁箍筋的直径、肢数、间距、加密范围应符合设 计要求。③纵向钢筋采用双层排列时，上下两排钢筋之间的净距应同时满 足≥25mm 和≥1 倍纵筋直径的要求。④框架梁箍筋弯钩叠合处应交错布置 在梁上部两根纵向角部钢筋上。悬挑梁箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁底 两根纵向角部钢筋上。⑤箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，箍筋平 直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢。⑥当采用绑扎搭接接头时，钢筋的 搭接长度、搭接位置、搭接接头面积百分率、搭接区段箍筋加密应符合设 计要求。⑦当采用焊接接头或机械接头连接时，接头面积百分率应符合设 计要求，接头质量应符合施工规范规定。 共7页；第4页 6.板钢筋绑扎应检查的内容：①板纵向钢筋的直径、级别、间距应符 合设计要求。②板底部钢筋位置应正确，短方向钢筋应放在长方向钢筋下 面，如果是双层双向钢筋，板上部的短方向钢筋应放在长方向钢筋上面。 ③悬挑板受力钢筋应用马凳垫起来放在板上部，浇注砼时要注意检查，防 止钢筋压下去。④钢筋交叉点应用铁丝扎牢，双向板的受力钢筋必须全部 绑扎，单向板靠近外围两行应全部绑扎，中间部位可以间隔交错绑扎。⑤ 板钢筋必须达到设计规定的锚固长度。特别要检查板（楼面四周和洞口周 围的板）负筋在边支座锚固长度是否达到设计要求。⑥绑扎接头应避开板 最大弯