2017宏发煤矿综合防尘措施

强盛集团公司强盛集团公司 宏发煤矿宏发煤矿 20172017 年度综合防尘措施年度综合防尘措施 编编制：制： 总工程师：总工程师： 矿矿长：长： 编制日期：编制日期：20172017 年年 1 1 月月 1 1 日日 措施会审意见表措施会审意见表 掘进工区 通防队 机电队 调度室 生产副总 通防副总 生产矿长 总工程师 会审意见： 采煤工区 安全科 技术科 地测副总 机电副总 机电矿长 安全矿长 矿长 2 20172017 年宏发煤矿综合防尘措施年宏发煤矿综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害， 防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际 情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长：熊从军 副 组 长：张永钊 成员：班安、李德山、相可发、林文金、曹孙武、白涛、高 泽新、各班安全员、瓦检员、各采掘辅助工区区队长、班组长、调度室主 任、安监、技术、 通风科长。 二、具体措施： 1、通风队负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘 设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作 负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通 风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软 管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负 责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。 3 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负 责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的 闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查维护， 采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧 20 米和回风侧 120 米范围内） 和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作， 由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将 煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合 防尘管理制度，减少和降低产尘量。 三、采煤工作面： 1、回风巷超前支护 20m 至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工 作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫） 洗） 。 2、运输巷超前支护外至溜煤眼或煤仓、回风巷超前支护以外范围粉尘 防治工作由通风队负责。 3、距工作面 20m 范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫 次，并清除堆积浮煤。 Ⅰ、采煤机作业的防尘措施Ⅰ、采煤机作业的防尘措施 4 在采煤机作业时，煤炭受机械的快速切割而产生大量煤尘，是采煤 工作面的高产尘区。为此，采煤机作业的防尘是采煤面防尘的重点，创造 良好采煤劳动环境的保证。 （1） 选择合理的切割参数和刀具结构。适当加大切割深度、减小切割 速度，选用点击式的镐形截齿，改进切割刀具的排列形式，可以大幅度减 少煤尘的产生量。 （2） 采煤机的内喷雾。 煤机旋转滚筒上的喷嘴将压力水直接喷射到截齿的切割点上实现湿 式切割，降尘效果明显。压力水是由专用喷雾泵供给，通过采煤机内部供 水通道送到滚筒上的喷嘴。水压一般不能低于 2 ～2．5 兆帕，喷雾耗水量 不少于 100 ～150 升／分。在煤矿现场工作中，内喷雾的使用效果差别较 大，主要原因是水的杂质多而喷嘴的清洗不及时造成的，只要保证水压、 定时清洗喷头、配套使用水质过滤器，内喷雾降尘效果是可以稳定的。 （3） 采煤机的外喷雾。采用喷雾器将喷雾泵直接提供的压力水向截 割区喷雾，以控制含尘风流流向并降尘净化。喷雾器有单水喷雾器、组合 喷雾器和引射喷雾器等。组合喷雾器由多个喷嘴组合而成，耗水量高、扩 散面大，水雾密封滚筒尘源效果好。引射喷雾器是用压力水作动力造成引 射气流，驱动含尘空气定向运动，同时在水压和气流作用下提高了水的雾 化程度和射速。它可使高浓度含尘空气大部分引向煤壁流动，减少含尘空 气对司机和人行道的污染并同时使含尘空气在高速喷雾下净化。 Ⅱ、落煤作业的防尘措施Ⅱ、落煤作业的防尘措施 在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措 5 施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1） 用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压 力一般为 0． 2 ～1． 0 兆帕， 供水量 5 ～7 升／分， 使排出的煤粉成糊状。 采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2） 放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入 1 ～2 个水炮泥，可分别放 在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3） 放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次， 并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降 尘。 （4） 人工攉煤的防尘。 在出煤过程中边出煤边洒水， 减少煤尘的飞扬。 在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮 煤。 （5） 采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载 产生大量飞尘。 （6） 采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控 制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的 煤尘，降尘率可达 70 ％以上。 （7） 在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长 布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量， 放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 Ⅲ、煤层注水防尘措施Ⅲ、煤层注水防尘措施 煤层注水就是通过煤层中的钻孔将水压入尚未采落的煤体中， 使水均 6 匀地分布在煤体的无数细微裂隙和孔隙内达到预先湿润的目的，从而减少 开采过程的煤尘生成量。这是回采工作面积极有效的防尘措施，降尘率一 般在 60 ％～90 ％。 按照注水钻孔的形式， 可分为长孔、 短孔和深孔三种。 长孔一般平行于走向长壁工作面，由风巷或机巷沿煤层打俯斜或仰斜孔， 孔深一般是工作面斜长的 1／3 ～2／3 ，钻孔走向间距在 10 ～20 米。短 孔和深孔都垂直于工作面布置。短孔孔深2 米左右，注一次水可供采一个 循环。深孔孔深 10 米左右，注一次水可采一周。我国大多数矿井都采用 长孔注水，它的优点是采煤和注水作业互不干扰，注水时间可按需要加长， 一次湿润范围大而均匀。按照注水方式又可分为静压注水和动压注水。静 压注水是利用地面水池到井下用水地点所具有的静水压力，通过矿井防尘 管网直接将水压入注水孔。它的优点是不需注水专用泵，工艺操作简单， 可长时间低流量连续注水，最终取得湿润均匀的良好防尘效果。静压注水 的压力一般均低于 2 兆帕。在透水性较差的煤层中注水需要较高的注水压 力，可根据需要选择各类注水专用泵进行动压注水，注水压力可在2 ～15 兆帕之间。在中厚煤层吨煤注水量0．015 ～0．03 立方米，厚煤层为 0．025～0．04 立方米，注水后煤层水分可增加 1 ％～3 ％。 掘进工作面 1、掘进工作面在其