预制厂生产管理制度

预制厂生产管理制度 一厂长职责 1 厂长在公司的领导下,主要负责预制厂的生产经营活动编制生产计划,完成 公司下达的生产任务,做好生产管理。 2 认真执行国家《安全生产法》和公司规章制度,制定预制厂安全生产管理制 度,努力改善劳动条件,不断提高安全管理水平。 3 按照有关规定对预制厂职工进行定期和不定期的安全教育和技术培训。 4 制定安全检查制度,针对预制厂存在的隐患部位加强教育和管理.及时处理 和整改。 5 对企业发生的伤亡事故,按国家规定及时上报,并认真进行调查处理,落实制 定整改措施。 6 经常检查生产现场安全情况,发行问题及时处理,确保安全生产。 7 掌握安全生产技术专业知识和劳动保护职业卫生知识,制定其制度 8 对不符合安全生产条件的设备设施器材,有权提出整改修理,达不到安全生 产,并可拒绝使用。 9 制定安全生产岗位责任制和各项安全技术操作规程,并负责监督和实施,定 期和不定期进行安全检查。 10 对现场存在的重大安全隐患,有权向公司领导汇报并提出意见整改。 二职工安全生产职责 1 树立“安全第一,预防为主”的思想,积极参加安全教育活动,提高自我保护 意识。 2 有权利拒绝违章操作,做到文明生产,发现问题及时汇报.提出整改建议。 3 私自更改配合比,所造成的成本增加和浪费,由责任组和个人承担 4 认真学习和掌握工种的安全操作规程及有关安全方面的知识,努力提高安全 技术,自觉遵守各项规章制度,做到不违章作业,不冒险蛮干。 5 严禁酒后上班,严禁带无关人员进入工地现场,如违反一次罚款 500 元。 6 严禁在高处设备运行等危险的地方停留和休息,上下班严禁跳车爬车,强行 乘坐。 7 严禁乱拉电源线路和随意移动启动机电设备。 8 保持施工现场的整洁材料工具摆放有序,工完场清。 9 不能移动拆除损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。 10 不准站在小推车既不稳定的物体上操作。 11 现场每个人员都要增强自我保护意识,做到不伤害自己不伤害他人,不被他 人伤害,同时也要对安全生产自觉负起监督职责,做到我保护他人不受到伤害。 12 搅拌机每天必须保养,落地浆废品及时清理并利用。 13 如不服从预制厂管理制度或违反规章制度,本预制厂有权开除和并强制性 罚款。 三警卫安全生产责任 1 警卫人员必须服从预制厂的管理制度和公司的规章制度,无条件执行 2 警卫人员必须忠于职守,坚守岗位,昼夜巡视,保护施工现场不受损失 3 警卫人员现场巡视时,密切注意原材料,成品半成品机具设备等。发现异常 情况及时汇报,如不汇报一次罚款 100 元。 4 外来人员,车辆进出登记,所拉运的材料进行登记。 5 警卫人员不能擅自脱岗离岗,如发现一次罚款 50 元 四机械工修理工安全生产责任 1 执行预制厂的管理制度和公司的规章制度。 2 执行预制厂职工安全生产责任的制度。 3 经常检查工作岗位的环境及使用机械设备工具,做到文明生产,发现事故隐 患应及时上报,并提出整改建议,及时修理。 4 有权拒绝违章指挥,并向上级反映情况。 5 人力车.模具.机械等,修理工及时维修。 6 机械工每天必须保养清理机械。 7 施工现场使用明火和易燃物品时应做好相应的防护措施。 8 施工现场的焊.割作业,必须做好相对的防火措施。 9 机械修理工在操作前要严格检查工具,(包括电焊机切割机等机械设备线路 敷设电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态。 10 乙炔发生器乙炔瓶氧气瓶和焊割具的安全设施必须齐全有效。 11 乙炔瓶氧气瓶严禁曝晒撞击,防止受热膨胀.乙炔发生器回火阻止器以及导 管发生冻结时,只允许用蒸汽热水解冻,严禁使用火烤或金属敲打。 12 焊割部位必须与氧气瓶乙炔瓶乙炔发生器及各种易燃可燃材料隔离,两瓶 之间距离不得小于 5 米,与明火之间距离不得小于 10 米。 13 乙炔瓶氧气瓶应直立使用,禁止平放卧倒使用.油脂或沾油物品,不要接触 氧气瓶导管及其零部位。 14 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线,所有的电气设备的金属 外壳与专用的保护接地。 五拌和机安全管理 1 电动机应设有开关箱,并设漏电保护器.停机不用或下班后应拉闸断电。 2 传动离合器和制动器应灵活可靠,轨道滑轮应良好,各部位润滑到位,周围无 障碍。 3 气温降到 5 度以下时,管道泵机内均应采取防冻保护措施。 4 空车试运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动转动方向与转速是否正常.搅拌筒 的旋转方向应符合箭头的指示方向,如不符合应更改电动机的接线。 5 作业时,应经常注意机械各部件的运转是否正常,搅拌叶是否变形,螺丝钉是 否松动脱落。 6 骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不可使用。 7 进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不 得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 8 向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土 全部卸出后才能进行.不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。 9 料斗升起时,严禁在下方工作或穿行.料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时 必须将料斗用链条扣牢。 10 作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌机内的混凝 土清除干净,然后进行检修。 11 作业后,应及时将搅拌机内水箱内管道内的存料积水放尽,进行全面清洗, 操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁 好电闸箱,然后方可进入。 12 作业后应将料斗降落到料斗坑,如需升起应用链条扣牢,并清理现场。 六马路砖成型机安全管理 1 检查所有运动部件有无异常及有关部件润滑情况,每天保养加油并清理。 2 检查电源情况,然后打开电源开关,此时电源指示灯亮。 3 检查各液压油部位油温各手动方向阀手柄应在中位。 4 启动油泵电机,检查点转向。 5 安全第一.在运行中,切不可将手伸至模框中和触摸运动部件。 6 当有卡住现象时,首先必须先关闭方向阀,关掉油泵,然后处理.严禁在扳动 方向阀时处理卡住现象。 7 在更换模具等情况时,必须用绳索吊住上模,防止突然下滑。 8 在更换阀,管道等液压件时,应将所有油缸的活塞放到最低点,放之喷油和模 具下滑。 9 经常保持导柱等运动部件的清洁润滑。 10 注意压板上的粘料情况,经常清理如有必要,应停机清理。 11 每天工作完毕后,应将机器刷净,擦干,加涂润滑油.严禁用水清洗机器.因 为机内部装有电器装置,用水冲洗极易损坏设备,并以导致意外。 12 每天检查弹簧螺栓松紧情况.每周检查振动机螺栓的松紧情况及其它螺栓 松紧情况。 13 严格按照要求加油.用油尺定期检查.正常使用中,振动机内润滑油有损耗, 必须及时补充。 14 震动期内切不可断油,油位应在 40 到 50 毫米之间,切不可过少或过多。 15 夏天油箱应通水冷却,连续工作影控制在 4 小时以内,避免油温过高。 16 每天开机前,导柱应喷机油.每周应在方导套内加黄油.下班时要打扫干 净。 17 油缸上的锁紧螺母要注意锁紧,不能松动,要经常检查。 18 振动电机下部要打扫干净.三角带要经常检查,发现破损应及时更换.一般 每月要更换一次,否则三角带打滑,振动力不足,产品松散。 19 振动台下 4 只弹簧松紧要