除尘系统设计

湖南科技大学 化学化工学院 TechnologyScience and Hunan University of 《大气污染控制工 程》 课程设计报告 题目：某厂原料车间除尘系统工程初步设计 专业班级： 环境工程二班 学生姓名： 1206050201 学号：指导老师： 28 月日 62015 提交日期：年 目录． 第一章：概述1 1.1 设计目的概述2 1.2 设计要求概述 1.3 某厂原料车间原煤破碎工段概述2 第二章：净化系统设计方案的分析确定2 2.1 该厂车间粉尘2 2.1.1 该厂厂车间粉尘的来源2 2.1.2 该厂车间粉尘的种类2 2.1.3 该厂车间粉尘的危害2 2.2 该厂车间粉尘净化系统的设计3 第三章：除尘系统的设计4 3.1 集气罩选用及计算4 3.1.1 集气罩的种类4 3.1.2 集气罩的选用4 3.2 管道的设计及运用6 3.2.1 管道的布局6 3.2.2 各管道压损计算6 3.3 通风机及电动机的计算和选择8 3.4 除尘器的选择8 第四章：总结10 第五章：参考文献11 某厂原料车间除尘系统工程初步设计 第一章：概述 1.1 设计目的概述 “大气污染控制工程课程设计” 是 《大气污染控制工程》 课程的重要实践性环节， 是环境工程专业学生在校期间一次较全面的大气污染控制设计能力的训练， 在实 现专业总体培养目标中占有重要地位。 通过课程设计，旨在使学生掌握和巩固《大气污染控制工程》课程的基本原理 和设计方法， 培养学生正确查阅和使用技术资料、确定大气污染控制系统的设计 方案、进行工艺设计计算，绘制工程图纸，编写设计说明书的能力，为以后从事 本工程领域的设计工作打下基础。 使学生得到一次综合训练并达到以下教学要求： 1、通过课程设计，树立正确的设计思想，培养综合应用《大气污染控制工程》 课程和其他先修课程的原理、 方法与技能来分析和解决大气污染控制工程设计问 题的能力。 2、学习大气污染控制工程设计的基本方法、步骤，掌握大气污染控制工程设计 的一般规律， 学会净化系统的布置设计、 主要污染物的净化原理与主要工艺流程， 净化设备的选型设计、基本计算方法和绘图能力的训练。 3、 进行大气污染控制工程设计基本技能训练，如设计手册与技术资料的查找 应用、系统平衡与设计计算，绘制工程图纸、标准规范应用，编写设计说明书。 1.2 设计要求概述 1、运用所学知识，根据有关设计手册、资料进行设计，做到有据可查，切实可 靠。 2、设计说明书按设计程序编写，主要包括方案的确定，设计行算，设备选型， 有关的设计简图等内容，设计说明书应有封面、目录、概述、正文、小结、参考 资料等部分。各种计算以及必要的插图、说明等要求书写整洁、层次分明、条理 清楚，行文流畅简捷，各计算公式，数据、图表及引用的有关重要定论均应注明 出处，各符号、单位及代表意义均应注明。 3、设计图纸是设计意图的重要表现形式，是工程师的语言，因而应特别注意其 质量。一般布图合理、比例适当、图面整洁， 应达到以下要求：课程设计图纸 应能较好地表达设计意图 构图、投影正确，各类线条分明、均匀，尺寸齐全，字迹工整，符合制图标准及 有关规范。 （1）除尘系统图 1 张，系统图应按比例绘制，标出设备、管件编号并附明细 表。 （2）除尘系统平面、剖面布置图2 张（3 号图或 4 号图） ，图中设备、管件应标 注编号，编号应与系统图对应，布置图应按比例绘制。 4、设计成果提交：合订时，说明书在前，附表和附图分别集中、依次放在后面。 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 某厂原料车间原煤破碎工段担负着全厂造气原料煤破碎筛分的繁重任务。如图 1 所示：该工段厂房长 30m、宽 15m、高 3.6m，在厂房东北角长 7.4m、宽 6.6m 范 围内分布有原煤给料、 破碎机、 振动筛、 皮带转载点等尘源， 其相对位置见图 2， 由于建厂时未对破碎、筛分等设备及尘源点采取任何防尘、除尘和密闭措施，生 产时煤粉从破碎机、振动筛、给料、转载及 3，～400mg/m 皮带机等处向外突出， 飘扬， 导致整个车间浓烟滚滚。 实测空气中粉尘浓度 150 3破碎机周围 10m 范围内 空气中粉尘浓度一般都大于 1000mg/m（尘源密闭后实测管道内粉尘初 3） 。 始浓 度 1941.7mg/m 请为该厂房设计一套粉尘净化系统，该系统净化装置、风机、排 气筒等只能集中布置在车间西侧中部长 10m、宽 7.5m 的空地范围（图 1） ，要求 工程后粉尘污染源得到有效控制，车 3； 《生产性粉尘作业分级≥Ⅰ级，即粉尘浓 度≤8640 mg/m间内粉尘浓度达到国标GB5817—经净化后由排气筒外排废气要符 合国标 GB16297—96 《大气污染物综合排放标准》 要求， 即 3， 煤尘回收利用。 排 尘浓度≤150 mg/m 第二章：净化系统设计方案的分析确定 2.1 该厂车间粉尘 我们设计的净化系统是围绕厂子的粉尘展开的， 所以对厂子的粉尘需进行必要的 了解。 2.1.1 该厂车间粉尘来源 某厂原料车间原煤破碎工段担负着全厂造气原料煤破碎筛分的繁重任务， 在破碎 工段中，能够产生粉尘的源头来自四处地方，分别是给料点处、破碎机处，震动 筛处、转载点处。其中，以破碎点处和震动筛处所产生的粉尘量居多。 2.2.2 该厂粉尘车间粉尘的种类 粉尘的分类粉尘主要有两大类，无机粉尘和有机粉尘，煤粉尘属无机粉尘中的一 种。从广义． 上来说，无机粉还包括金属粉尘、石英、沙尘等等。由于该厂车间是破碎煤的工 段，所以，粉尘的种类主要是无机粉尘中的煤粉尘。 2.3.3 该厂煤粉尘的危害 （1） 煤粉尘是人体健康的大敌， 其中直径 0.5~5μm 之间的飘尘对人的危害最大， 它可以直接到达肺细胞而沉积，并可能进入血液布满全身。 （2）煤粉尘同金属粉尘（如铝粉、镁粉） 、合成材粉尘（如塑料粉、染料粉） 、 林业品粉尘（如纸粉、木粉）等可燃粉尘一样，属于爆炸危险品。当可燃粉尘与 空气混合的浓度达到一定的值（爆炸临界浓度）时，若遇有火星、电弧或适当的 温度，其氧化反应即在瞬间完成，产生的热量和火焰迅速传给相邻的粉尘，又引 起周围的粉尘燃烧放热。一般的燃烧火焰传播速度只是在每秒零点几米，而密集 的粉尘燃烧时，火焰传播速度可达几十米乃至几百米。粉尘一旦燃烧时，一连串 的连锁反应便在瞬间完成，立即释放出巨大在能量，温度迅速上升，空气急剧膨 胀，接下来便会发生可怕的爆炸。粉尘爆炸的最大特点是多次爆炸，因初始爆炸 会将沉积的粉尘扬起，在新的空间形成更多的爆炸混合物而再次爆炸。连续爆炸 会给企业带来惨重的损失。 2.2.该厂车间粉尘净化系统的设计 该厂车间的除尘目的是为了要使车间内的粉尘污染源得到有效控制， 车间内粉尘 浓度达 3； 经净化后由排气 《生产性粉尘作业分级≥Ⅰ级， 即粉尘浓度≤8640 mg/m 到国标 GB5817—筒外排废气要符合国标 GB16297—96 《大气污染物综合排放标准》 要求，即排尘浓度≤150 3，煤尘回收利用。根据此要求，我们可以设计一个集煤粉尘收集，煤粉尘处理， 经处理 mg/m 后煤排放的净化系统。具体示意图如下： 集 含尘风 排入 气尘除 大气器 （该厂净化系统流