防排水施工作业指导书

1 桃花山隧道进口防排水施工桃花山隧道进口防排水施工 作业指导书作业指导书 编编制：制： 复复核：核： 审审批：批： 中铁四局张唐铁路项目经理部六队中铁四局张唐铁路项目经理部六队 二〇一零年十一月二〇一零年十一月 1 桃花山隧道进口防排水施工作业指导书桃花山隧道进口防排水施工作业指导书 一、一、 编制目的编制目的 明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规 范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排 水设计和规范要求。 二、二、 编制依据编制依据 1、 《铁路隧道防排水施工技术指南》.(TZ331-2009) 2、 《铁路隧道工程施工质量验收标准》. (TB10417-2003) 3、 《新建铁路张唐线施工图设计文件》 三、三、 适用范围适用范围 适用于中铁四局张唐铁路项目经理部第六项目队桃花山隧道进口施工。 四、四、 施工工艺及技术要求施工工艺及技术要求 4.14.1 防排水设计防排水设计 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的 原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》 （GB50108） 规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌 结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等 级不低于 P8；拱墙设置 PVC 塑料防水板加土工布， 明洞外贴 PVC 防水卷材； 施工缝设置止水条或中埋式止水带，并涂刷混凝土界面剂；二次衬砌混凝 土施工后，拱部进行充填注浆。 拱墙每 8～10m 设 1 环φ 50～80 环向透水盲沟，两侧边墙外侧泄水孔标 高处设纵向贯通的直径φ 80～100“HDPE 打孔波纹管”透水管盲沟各 1 道， 该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。 结构防排水施工工艺流程见图 1。 1 图图 1 1隧道结构防排水施工工艺流程图隧道结构防排水施工工艺流程图 检查净空及初期支护表面情况 割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理 材 原 料 检验 和试 验 Y 安装环、纵向透水盲管和盲沟 N 隐蔽检查 Y 铺设防水板 充气及隐蔽检查 N Y 衬砌台车定位 安装施工缝止水带 N 隐蔽检查 Y 灌注混凝土 拆模养生 1 4.24.2 排水盲管施工排水盲管施工 排水盲管施工工艺流程： 钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。 4.2.14.2.1 环向排水盲管施作方法环向排水盲管施作方法 隧道拱墙设直径 50～80mm 软式透水管环向盲管， 环向盲管每隔 8～10m 设置，并每隔5～10m 在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管 相连。 4.2.24.2.2 纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管施作方法 纵向排水盲管沿纵向布设于左、 右墙角水沟底上方， 为两条直径为 80～ 100mm 的软式透水管盲沟。 纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的 坡度与线路坡度一致。 排水管采用钻孔定位， 定位孔间距在 30cm～50cm。 将膨胀锚栓打入定位 孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺 布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。 采用三通与环向透水管、连接盲管相连。 4.2.34.2.3 边墙泄水管施作方法边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄 水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排 水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。 4.2.44.2.4 排水盲管施工控制要点排水盲管施工控制要点 ①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理， 划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 ②盲管与支护的间距不得大于 5cm， 盲管与支护脱开的最大长度不得大 于 110cm。 ③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中， 并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。 ④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞 1 管道。 4.34.3 防水板施工防水板施工 防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。 图图 2 2隧道防水板施工工艺流程图隧道防水板施工工艺流程图 N 质量检查 焊接防水板搭接缝 焊缝补强 固定防水板 1.防水板质量检查 / 检验； 2.划焊缝搭接线； 3.防水板可分拱 部 和边墙两段截取，对 称卷起备用。 1.工作平台就位； 2.初支及渗漏水处理 3.切除锚杆及钢筋网端头； 4.如超挖超过铺板规定， 编铁 丝网回填； 5.拱顶画出隧道中线第一环 及垂直隧道 中线 的横断面 线。 洞 外 准 备 准备工作 洞 内 准 备 电热压焊器及爬行式热 合器，垫上隔热纸 Y 4.3.14.3.1 施工准备施工准备 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循 环设计长度截取，对称卷起备用。 移工作平台 下一循环 1 ⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于 基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进 行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。 ⑷基面处理： ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图） 。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图） 。 锚杆有凸出部位时， 螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理 （如下图） 。 ③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过± 5cm（如下图） 。 切断用锤打砂浆素灰抹面 切断面要平整 用砂浆填死 螺栓 5mm以上 切 断 初期支护界面 塑料帽 保护砂浆 切断盖帽 1 4.3.24.3.2 铺设防水板铺设防水板 防水板超前二次衬砌 10～20m 施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺 设采用专用台车进行。 ⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺 寸，尽量减少接头。 ⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制， 洞内整卷起吊， 无钉铺设工艺。 从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用 ZIC-16 电锤Φ8 钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙环向间距 90cm，纵向 100cm；拱部环向间距60cm，纵向100cm。沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝， 防水板用背带与铁丝绑紧。 ⑶分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余 量（实铺长度与弧长的比值为 10：8） ，检查时要保证防水板全部面积均能 抵到围岩。 ⑷分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直 地固定在基层上（见下图） ，缓冲层搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每 幅防水板布置适当排数垫圈， 每排垫圈距防水板边缘 40cm 左右， 垫圈间距： 侧壁 80cm，2～3 个垫圈/m2，顶部 40cm，3～4 个垫圈/m2。 热塑性圆垫圈 缓冲层 金属垫圈 射钉 热塑性圆垫圈 R≥3