转炉炼钢生产转炉车间风险辨识表

岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表 单位： 炼钢工段： 转炉工段岗位名称：炼钢工 作 序业 号活 动 作业活动步骤危险源辨识 频危 可后风 繁险 能险 过现将正异紧 程等 性果值 去在来常常急 度级 时态状态 √√3115452 控制措施 组 织 1 生 产 各连锁点封点冶炼造 监督冶炼情况成连锁失效导致重大 生产事故 检查炉况是否 正常 补炉时检查补 炉料是否烧结 良好 拆除旧出钢口 炉况侵蚀严重造成漏 钢烧伤 烧结不好造成塌料喷 溅烧伤 拆除旧出钢口时人员 离炉台过近砸伤 安装新出钢口滑跌 摔伤 出钢口喷补料潮湿装 铁造成喷溅烧伤 用力过猛钢水飞溅 烧伤 脱氧不良或物料结坨 造成翻包烧伤 炉剩钢溅渣造成烧抢 爆炸烧伤钢包下渣量 过多或钢水过满外溢 烧伤 冶炼前确认各连锁点是 否正常，确认后方可 作业 炉况侵蚀严重与时上 报， 停止冶炼组织修补。 补炉时要高温快补，炉 温底时要用焦油烧结， 确认无误后方可冶炼 拆除旧出钢口人员站在 安全位置 更换出钢口时戴好安全 带，设专人监护 确认料烧结良好后在装 铁，人员站在安全位置 拨样动作放慢周围人员 避让 严格按工艺要求进行操 作，过氧化钢水与时追 加脱氧剂 炉剩钢时加白灰冷却， 溅渣枪位适当提高 严禁钢包下渣量过多， 严格按照装入制度装铁 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 3 1 1 1 1 2 3 3 3 40402 7 7 7 7 422 212 212 212 更 换 2出 钢 口 钢 水 3 定 碳 更换新出钢口 拨钢水样√√327422 组 织 4 出 钢 补加脱氧剂 碳粉 -√ √ √ 3 1 3 2 1 2 7422 √ √ 40402 7422 确认抬炉 岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表 单位：炼钢工段： 转炉工段岗位名称：摇炉工 作时态状态频危 可后风 序业作业活繁险 危险源辨识能险过现将正异紧 号活动步骤程等 果值去在来常常急性 动度级 缓慢向摇炉过快造成钢 前摇炉水溢出导致烧伤 渣车对 准炉出 渣位 渣车兑不准倒渣 位 造 成 红 渣 溅 出，造成烧伤 出钢口刺钢造成 烧伤 1 摇 炉 操 作 出钢 操作 炉坑下有积水出 钢导致爆炸伤人 出钢时钢包潮湿 翻包造成烧伤 出钢时有人通过 造成烧伤 出钢时渣块掉入 钢包钢水飞溅 烧伤 √√3115452 控制措施 摇炉时要缓慢进行， 人员站立安全位置 渣车要对准倒渣位， 注意人员避让，设专 人监护 加强出钢口维护，不 符合要求要与时 更换 炉下严禁有积水，有 积水严禁出钢 烘烤钢包 要达到 工 艺要求，严禁使用未 烘烤达标的钢包 出钢时严 禁有人 从 炉口通过，监护到位 钢包四周严禁站人， 专人监护到位 √√3115452 √√3115452 √√1140402 √√1140402 √ √ √ √ 1 1 2 2 1530 1530 2 2 1 / 12 岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表 单位： 炼钢工段：转炉工段岗位名称：炉前工 作频危 时态状态 可后风 序业作业活危险源繁险 能险控制措施 过现将正异紧 号活动步骤辨识程等 去在来常常急 性 度 果值 级动 天 车 钩 挂 天车吊 偏 导 致 铁 铁水包挂钩时确认到位， 确认 水 包 倾 斜√√1215302 至兑铁无误后方可作业 洒铁，造成 位 人员烧伤 铁水包铁 包 偏 离天车与指吊工要密切 对正炉炉口，造成√√1215302配合，指令明确，操作 口兑铁洒铁，烧伤无误 站在安 全位置 用对讲 机指挥 天兑铁 指 挥 信 号 不 正 确 造 成误操作， 导 致 洒 铁 烧伤 保证通信设备正常使 用，口令清晰准确 √√327422 1 炉 前 兑 铁 回 钩 时 铁 指挥水 包 碰 烟 天车罩 导 致 铁 工回钩水 包 脱 钩 造成烧伤 废 钢 潮 湿 入 炉 铁 水 喷 溅 造 成 烧伤 废 钢 入 炉 撒 落 造 成 坠落砸伤 测 温 枪 电 线裸露，造 成 触 电 伤 人 测 温 时 跌 倒造成 烧伤 钢 水 取 样 钢 水 溅 出 烧伤 铁 样 磨 样 磨铁样铁 销 飞 溅 导致溅伤 清理氧 浮 渣 坠 落 枪上部 导致砸伤 积渣 钢水 取样 氧气回氧 气 回 火 火烧伤烧伤 风镐滑 落导致 摔伤 风 镐 滑 落 导致摔伤 √√1215302 加强天车工技术培训， 做到熟练操作； 兑铁位 禁止站人， 以免造成脱 钩砸伤 严禁潮湿废钢入炉， 加 入废钢时炉前禁止站 人 炉前炉下禁止人员通 行， 指挥人员站在安全 位置 测温前检查电线安全 情况， 严禁使用裸露电 线 测温时注意地面状态， 要站在平整位置 取样时要关闭挡火门， 取样要戴面罩 磨铁样时要戴好防护 面具 氧枪上部有积渣先进 行清理， 确认无误后再 作业 氧气胶管与吹氧管处 不得漏气， 手不得握胶 管与氧管连接处 确认风镐头与粘钢接 触良好后在进行作业 √√327422 向炉加 废钢 √√1215302 √√1215302 测温 测 温 取 样 √√1215302 2 √√623362 √√623362 √√623362 3 处 理 氧 枪 粘 钢 √√327422 √√327422 2 / 12 岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表岗位各项作业活动危险源辨识与风险评价表 单位：炼钢工段： 转炉工段岗位名称：炉下工 作时态状态频危 作业可后风 序业繁险 活动危险源辨识能险控制措施过现将正异紧 号活程等 步骤果值去在来常常急性 动度级 氧枪漏水到炉禁止使用漏水氧枪，加 √√31401203 爆炸伤人强技术操作 加强技术操作，合理搭 下枪 转炉喷溅造成配废钢铁水比例，冶炼 √√327422 供氧 烧伤期间炉台四周严禁人员 吹炼 通行 1 造 渣 冶 炼 开错气源造成 喷溅烧伤 加料 造渣 操作 提枪 停吹 溅 渣 操 作 下枪 溅渣 提 枪 溅 渣 完毕 物料混加，造成 喷溅，导致烧伤 下料口堵料 操作，造成 喷溅烧伤 氧气切断阀未 处于自动状态， 导致喷溅烧伤 溅渣开错气源 喷溅烧伤 主令处于手动 炉口渣飞溅 烧伤 √ √ √ √ √ √ 3 3 3 2 2 2 7 7 7 42 42 42 2 2 2 开气前确认，在选对气 源后再进行操作 加料前确认到位，注意 人员避让 检查下料口是否畅通， 睹料通料时人员要站立 安全位置 提枪前确认切断阀处于 自动状态，精心操作 开气前确认是否选对气 源控制 提枪前确认主令处于自 动状态 √ √ √ √ √ √ 1 1 3 2 1 2 1530 4040 742 2 2 2 2 岗位环境或管理缺陷危险源辨识与风险评价表岗位环境或管理缺陷危险源辨识与风险评价表 单位：炼钢工段：转炉工段岗位名称：炼钢工 时态 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 岗位环境不良状况危险源 或管理缺陷辨识 铁样磨样没戴面罩 铁销飞溅 轴流风机工作时 移动 氧气吹扫身体着火 转炉新炉炉有人摇 炉 转炉开新炉炉衬潮 湿兑铁 转炉开新炉炉衬坍 塌使钢水外溅 转炉摇炉操作不当 喷溅 转炉高温摇炉 转炉兑铁扬尘