空调主机冷却塔水泵等设备安装

一、空调主机冷却塔水泵等设备安装 （一）作业条件：设备基础已经，安装及土建单位已作设备基础交接手续。机房 清洁。设备已到场，施工人员已熟悉了产品说明书，并已了解了设备的性能、规格、 重量等安装中要求的各项数据及注意事项。 （二）基础验收。核实基础的砼标号，外形尺寸、标高、坐标、预埋件、预留孔 洞位置等是否与设计尺寸一致。基础表面应操平并保持平整。 （三）设备开箱检查。在设备到之际，应会同甲方对到场设备进行设备开箱检查 验收。如果到场后不马上安装的，在安装前应进行保管后的设备再次验收。设备验收 主要核对机器的的名称、型号、规格与设计或订货合同是否一致，随机文件资料是否 齐全，外观检查是否合格等。 （四）地脚螺栓的安装，其不铅垂度不超过10/1000，地脚螺栓离孔壁的距离不 大于 15MM，螺栓底端不能碰孔底。5、螺杆式冷水机组安装时，应重新对基础进行找 平，其纵、横向水平度不超过 1/1000，主机接管前，应先清洗吸、排气管道，管道 做好支承，连接时应注意机组的对中。 （五）冷却塔安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，以免影响布水器及电动 机风机的正常工作。必须保证风机叶片与风筒部分的间隙要一致，不能相差过大。安 装中央进水管时， 一定要保证布水器位于冷却塔的中心， 进水管要垂直。 安装填料前， 就应在布水器下面与中塔体用三根拉绳住，以防填料安装时，离开中心位置。 二、预留孔洞及预埋件 （一）由于本工程为改造工程，现主体已完成，所以不存在主体的施工预埋、预 留问题。按施工规范要求应预留预埋的孔洞或预埋件均在暖通工程施工中现场解决。 （二）风管、水管尽量不穿砼梁，所有必须穿主体结构的风管水管的部位，严禁 用凿子、锤子大力敲凿，破坏主体，必须用机械开孔机等进行施工，在施工前必须征 得甲方、设计、监理等相关部门的同意，做好配合工作。 （三）穿楼板．墙的管道、风管、较大设备支架吊点原先要求进行套管、预埋件 或孔洞预留预埋的，专人按图纸将管道、风管、及设备的标高、位置、尺寸进行测定， 标好位置，并将之固定。 （四）穿墙钢套管，应根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定其规格长度。套管管径 比内穿管管道大二个规格采用，长度以与墙等宽为准。 （五）风管穿墙保护框，用木板制作，规格以与风管法兰尺寸大 10MM 为宜，长 度与墙面持平。注意，风管穿墙保护框内不允许设风管接头。 三、金属风管制作 （一）材料要求： 1、所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。镀锌 铁板厚度严格按设计要求选用：风管宽度800 时， 板厚度为 1.0MM。排烟风管镀锌铁皮厚度为 6.0MM。 2、镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 （二）工艺流程： →展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型领料方法兰下料→焊接 →打眼冲孔圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼→铆法兰→翻边→检验→ 安装 （三）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工 剪刀进行剪切。 剪切时， 手严禁伸入机械压板空隙中。 上刀架不准旋放置工具等物品， 调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得 小于 5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工 作。 （四）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。本工程 空调系统风管均采用联合角咬口机进行咬口连接，咬口宽度见表五。所有排烟风管均 采用手工电弧焊焊接制作。 （五）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时 使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与 折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 （六）矩形风管法兰加工 1、方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小 于风管的外径，用型钢切割机按线切断。 2、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、 孔距不应大于 150mm。 采用 8501 阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过 300mm。 3、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 （七）风管与法兰组合成形，与角钢法兰连接，风管壁厚小于或等于 1.5mm 可采 用翻边铆接。 （八）排烟风管采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊法与风管法兰连接， 点焊时 法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口 4~5mm，为防止变形。 （九）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端 留出 10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹 眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角 应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 （十）风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严厉密、 缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止飞 溅伤人，盐酸要妥善保管。 （十一）金属风管制作质量标准 1、管的规格、尺寸必须符合设计要求。 2、管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应 错开。 3、排烟风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。 4、管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不 大于 5mm。 5、风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于 6mm，紧贴法兰。 6、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设 置螺孔。螺孔具备互换性。 7、风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。 四、管道保温 （一）保温在空调管试压完毕后进行， 保温层粘结应牢固， 铺设平整， 绑扎紧密， 无滑动，松驰、断裂现象。 （二）阀门、法兰处的保温层应能单独拆卸。 （三）保温水管管卡与支架间应有浸柏油的木制双合管垫块， 厚度与其保温层同 厚。 （四）保温时粘接应牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致，横 向缝应错开。 （五）保温层的端部和收头处必须作封闭处理。 （六）防潮层应紧密牢固地粘接在绝热层上，搭接缝口应朝向低端，搭接宽度应 符合规定，并应均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。