软土地基处理方案

软土地基处理方案 本合同段软土地基处理包括以下几种方法：换填砂垫层、干砌片石、碎石垫层、预压与 超载预压、土工布、单向土工格栅、双向土工格栅、土工格室、搅拌桩。施工时间安排在 2002 年 11 月 11 日至 2003 年 8 月 31 日。 软土路基处理时遵循的施工原则 施工季节： 优先安排在非雨季节施工， 根据气象预报资料选取在连续降雨量少时间施工。 工序安排：采用机械化快速施工，开挖、换填、防护加固、防排水各项设施等工序一气 完成，尽量缩短工作面暴露时间。 严格按照各种不同处理方法的工艺要求进行施工。 软基段 的涵洞工程，在路基预压期满，沉降基本完成后在开槽施工。 4.4.1.一般路堤浅层处理施工 采用排水砂垫层，土工格栅设置在排水垫层顶部，坡角采用干砌片石护坡，护坡背后设 置土工布反滤层。 4.4.1.1.换填砾类土垫层 施工工艺见表 5 施工工艺框图砂垫层施工工艺框图。 砂选用中粗砂，在开工前对砂场进行调查，并及时取样进行分析，主要测定细度模数、 含泥量、有害物含量，选择符合设计标准的砂方可使用。 施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为 3～4%的 横坡，并碾压密实。 分层填筑：砂垫层分两层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料和经 过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。 摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机 进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。 洒水或晾晒：砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量 时密实度最大， 填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3%范围内， 超出最佳含水量 2%时进行晾晒， 含水量低于最佳含水量进行洒水。 洒水采用洒水车喷洒， 晾晒采取自然晾晒， 11 必要时旋耕机翻晒。 机械碾压：碾压是保证砂垫层达到密实度要求的关键工序。 碾压按照 “先静压，后振动 碾压”；“先轻，后重”；“先慢，后快”；“先两侧，后中间”的原则。 检验签证： 砂垫层的检测采用 K30 荷载仪进行检测地基系数， 核子密度仪检测压实系数。 施工防排水：砂垫层施工完成后，在两侧挖临时排水沟，使排到砂垫层里面的水能及时 排出。严格管理施工用水与生活用水，以免冲刷路基各部与取土处。 4.4.1.2.单向单层土工格栅处理软土地基施工 施工工艺见表 5 施工工艺框图铺设单层单向土工格栅施工工艺框图。 施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横 坡，并碾压密实。 在上面填厚 30cm 的中粗砂，压实到符合设计要求后，将表面进行整平，去除表面石块， 并将去除石块后形成的凹坑补平，然后在上面满铺一层单向土工格栅。 土工格栅铺设要求幅与幅之间纵向采取密贴排放，横向采用连接棒连接或搭接法连接， 连接强度不低于设计强度，横向接缝错开不小于 1m。铺设时使格栅与土层密贴，每隔一定 距离用 U 型钉将格栅固定在土层上。 格栅铺设后及时用砂或其他渗水材料覆盖20cm 厚， 并按设计要求铺回折段砂， 外边逐幅 回折 2m，用砂压住。然后进行整平、压实达到设计要求后进行路基填筑。 路基填筑碾压过程中，施工机械不要直接行使在未覆盖填土的格栅上，以免压坏格栅。 4.4.1.3.坡角干砌片石和土工布反滤层的施工 一般路堤浅层处理排水垫层外采用干砌片石砌筑防护。 排水垫层和土工格栅施工完成后， 进行干砌片石护坡角的施工。 （1） 、干砌片石施工前，进行测量放样，每隔10m 设置干砌片石坡角水平和高度控制桩， 控制桩设置后，妥善进行保护。 （2） 、干砌片石底部高程低于排水垫层底部高程 20cm，护坡角基础开挖时尽量少触动排 水砂砾垫层。护坡角基础开挖至设计高程后，测量、挂线进行护坡角干砌片石砌筑。 （3） 、砌筑所用的片石必须符合规范要求。 （4） 、干砌片石护坡角采用分层砌筑， 砌筑时石块大面向下， 注意上下石块之间要错缝搭 22 接，砌缝宽度 2～4cm；砌筑时砌缝之间用砂加小石屑灌缝。砌筑时要避免通缝、空缝、瞎 缝。 （5） 、按设计要求设置卸水孔。泄水孔采用直径15cm 的硬塑料管，间距1.5m，与地面成 2%的坡度。反滤层厚度为护坡角高度，反滤层用土工布包裹砂砾形成。 4.4.2.一般路基搅拌桩预压处理施工 采用排水碎石垫层，采用双层双向土工格栅，土工格栅设置在排水垫层底部和顶部，采 用预压土方进行预压，穿越沟塘地段采用反压护道预压。 4.4.2.1.碎石垫层的施工 施工工艺见表 5 施工工艺框图碎石垫层施工工艺框图。 碎石选用级配良好的碎石，最大粒径不超过 8cm，碎石的含泥量、石粉含量符合规范规 定。 施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横 坡，并碾压密实。 分层填筑：碎石垫层分两层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料和 经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。 摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，挂线人 工进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。 振动密实：振动是保证碎石垫层达到密实度要求的关键工序。采用蛙式打夯机和平板夯 击机进行夯实。夯实按照 “先两侧，后中间”的原则。 检验签证：碎石垫层的检测采用K30 荷载仪进行检测地基系数。 4.4.2.2.双向双层土工格栅施工 施工工艺见表 5 施工工艺框图铺设双向双层土工格栅施工工艺框图。 施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为 2%的横坡， 并碾压密实。 土工格栅铺设要求幅与幅之间纵向采取密贴排放，横向采用连接棒连接或搭接法连接， 连接强度不低于设计强度，横向接缝错开不小于 1m。铺设时使格栅与土层密贴，每隔一定 距离用 U 型钉将格栅固定在土层上。 33 在上面填碎石垫层，碎石垫层的施工见压实到符合设计要求后，将表面进行整平，去除 表面石块，并将去除石块后形成的凹坑补平，然后在上面满铺上层土工格栅。 格栅铺设后及时用砂或其他渗水材料覆盖，并按设计要求铺回折段砂，外边逐幅回折 2m， 用砂压住。然后进行整平、压实达到设计要求。 路基填筑过程中，每层填厚 25cm，上下两层土工格栅相距50cm。相邻格栅卷的纵向搭接 采用重叠或捆绑的方法，重叠搭接长度不小于30cm，捆绑搭接长度不小于 10cm，捆绑法用 聚乙烯绳螺旋式的将上下格栅条捆绑在一起。 铺设格栅时，使格栅沿路基方向平顺的贴伏在土层上，格栅不应有褶皱，重叠处用U 型 钉固定于土层上，且每隔一定距离用U 型钉固定，使格栅与土密贴，确保格栅的铺设质量。 铺好格栅后，按设计要求在格栅上分层进行填土、碾压，直至铺上一层格栅。碾压过程中， 施工机械不要直接行使在未覆盖填土的格栅上， 以免压坏格栅。 上下层格栅搭接的位置应错 开不小于 1m。 4.4.2.3.搅拌桩的施工 施工工艺见表 5 施工工艺框图水泥土搅拌桩施工工艺框图。 （1） 、材料 ①、选用级以上普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固强度，一般为加固土重 的 15％，确保水泥土 90 天后的无侧限抗压强度不小于。 ②、为改善水泥土性质和桩体强度，根据试验并