重力式挡土墙试验段总结
目录 一、工程概况 . 1 二、工程施工情况 . 1 三、工程施工准备情况 . 1 四、工程施工情况 . 4 五、施工记录情况 . 4 六、存在的问题及整改情况 . 6 七、挡墙试验段总结 . 6 八、工程质量管理体系及保证措施 . 9 九、安全生产管理体系及保证措施 . 11 十、 文明施工保证体系及保证措施 . 12 十一、 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 . 15 重力式挡土墙试验段总结 一、一、工工程概况程概况 (1) 军红路始于房山区 108国道红煤厂, 终于房山区大安山煤矿, 全长 19.8KM。 本路是大安山煤矿通往房山区政府的必经之路, 是大安山煤矿职工生活与对外交往 的生命之路。 (2)军红路本次大修的范围:从军红路K14+000 到军红路 K19+800 路段,全长 5.8Km,大修内容为路面病害处治、硬化路肩修复完善;排水工程完善排水系统,边 沟修复、清淤等、新建过路管涵;路侧安全隐患挡墙改建治理、交通工程恢复交通 标线、增设交通标志、完善交通防护,补充完善道路路侧绿化。 (3)军红路上次大修于2007 年,道路历经多年的使用,目前现状道路存在不 同程度的病害损坏情况,病害型式主要为龟裂、车辙、沉陷、块状裂、纵横缝等, 为提高道路行驶质量,发挥良好的使用功能,改善道路外观面貌,整治道路沿线环 境,方便车辆出行,对该道路进行道路大修。 二、工程施工情况二、工程施工情况 道路原设计重力式挡土墙K14+700-K14+916 右侧、 K15+200-K15+300 右侧 K16+700-K16+909 左侧为新建挡土墙,K17+150-K17+395 左侧,K18+800-K19+100 左 侧在原来旧挡墙上加高。进场后, 由监理,施工单位经过实际考察,经建设单位,设 计单位同意, 将桩号调整为 K14+788-K14+916 右侧、 K15+191-K15+315 右侧 K16+693- K16+909 左侧为新建挡土墙,K17+080-K17+395 左侧,K18+040-K19+915 左侧在原来 旧挡墙上加高。最后我部定于 K16+870-K16+909 做为本次大修重力式挡墙试验段。 三、工程施工准备情况三、工程施工准备情况 (1) 原材料准备情况 水泥:厂家选取河北涞水冀东盾石牌 P.S.A32.5 级水泥 1 砂:采用河北石亭 0-4.75 规格的天然中砂,含泥量小于 3%。 水:附近村民饮用水。 片石:附近石料厂,石质均匀,不易风化,无裂纹。 以上所用原材料已经按照要求送至中交一公局土木工程建筑研究院有限公司进 行试验,检测结果合格,能够达到设计要求,可以使用。 (2) 砂浆配合比 砂浆配合比采用经监理工程师批复后的配合比施工,稠度为 7-9cm,气 温增高时可适量增大。 砂浆采用机械拌合, 拌合时间为 3-5min, 现场随拌随用, 保持适宜的稠度,按照要求均在 3-4h 使用完毕。 (3) 砂浆搅拌场准备 砂浆搅拌场设立在试验段附近 20 米的一片空地上,场地已经硬化。 1、场内设立滚筒式多功能半自动搅拌机 1 台,型号 350L。 1、 供水设备采用平面供水池内接 DA25PPR 管至水池内,自控方便。 2、 临时用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》 ,做到了一机一箱一 闸一漏电,并做好了设备接地,建立和执行专人专机负责制。 3、 磅秤已经由房山计量所效验, 为了控制搅拌时间和加水时间,我单位在 搅拌机方便查看的位置挂了一块石英表。 4、 原材料标识牌, 砂浆配合比标牌, 搅拌机安全操作规程牌都已配备齐全。 5、 最后由施工单位相关负责人对砂浆搅拌场验收, 再由监理工程师与施工 单位共同验收, 并标定砂浆配合比每盘用量为水泥 100kg:砂 516kg:水 108kg,要求每盘按照此重量拌制。 (4)施工现场人员配置(见下表) 2 重力式挡墙试验段组织机构框图 生产副经理:温磊 总工程师:陈光海 技 试安施测质 术 验全工量检 员 员员员员负 程 李李王张责 咏 泽伟文文杨 春 兰明斌会斌 挡墙工程施工队:25 人,队长:杨忠涛 (4)施工现场机械配置 项目经理:賁立刚 资 料 员 胡 明 主要机具设备投入计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 挖掘机 自卸汽车 抽水泵 发电机 搅拌机 全战仪 水准仪 型号 PC200 5kw φ50 30Kw PENTAXR-202N DS3 3 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 1 1 1 1 用途 排水 预防停电 (5)安全设施准备 交通导改手续以经过路政大队批复,施工现场的导行以按照批复的要求完成。 三、三、 工程施工情况工程施工情况 1、施工准备 (1)熟悉施工图纸,认真做好图纸会审和技术交底。同时,根据施工现场需要 架设临时用电路线,建设砂浆搅拌场。 (2)清理施工场地,为施工定位放线创造条件。根据施工坐标及设计提供的导 线点,做好定位放线,将测量资料提交监理工程师审查。 2、施工过程 (1)使用全站仪放出挡土墙开挖轴线。 (2) 基坑开挖。 放样后, 用石灰划线标出基坑开挖施工边线。 先用挖掘机开挖, 基坑坑底保留 30cm 左右,采用人工开挖修整至设计标高。 (3)基坑验收 本段重力式挡土墙基底为基岩。基坑开挖后对基底做轻型触探试验,报请监 理工程师做平行试验验收且合格。平面位置及尺寸符合开挖基坑检查项目。 开挖基坑检查项目(JTG F10-2006) 项次 1 检查内容 平面轴线位置(mm) 基底标高 (mm) 土质 石质 规定值或允许偏差 符合图纸要求 ±50 +50,-200 不小于图纸尺寸 检查方法 用经纬仪测量 纵、横各 2 点 用水准仪测量 5~8 点 用尺量 实测值 2 2 3 4、砌筑 2 基坑尺寸(mm) a、砌筑前每一石块用水湿润,表面如有泥土、水锈,清洗干净。 b、砌筑基础的第一层砌块时,基底为岩层段,先将基底表面清洗、湿润, 再坐浆砌筑;基底为土质段,直接坐浆砌筑; 4 c、砌体分层砌筑,砌体较长时分层分段砌筑,分段位置尽量设在沉降缝 处,各段水平砌缝应一致; d、各砌层先砌外圈定位排列,然后砌筑里层,外圈砌块与里层砌块交错连 成一体。砌体里层砌筑整齐,分层与外圈一致,先铺一层适当厚度的砂浆再安 放砌块和填塞砌缝,并在砌筑时靠外露面顶预留深约 2cm 的空缝备作勾缝之 用,砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝; e、各砌层的砌块安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,无直接贴靠或脱 空。砌筑时,底浆铺满,竖缝也铺满,竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部 分,然后于石块放好后填满捣实; f、砌筑上层石块时,避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已 砌筑的砌层表面在加以清扫和湿润; g、浆砌片石分层砌筑,先座浆后砌石,不能堆砌,每 2-3 层为一工作层, 每一工作层水平缝大致找平,各工作层竖缝相互错缝,无贯通本工作层。 h、外圈定位行列和转角石,选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短 相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于 4cm。 i、较大的砌块使用于下层,安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐 突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以