钢筋混凝土水池施工方案设计

实用标准文档 1.施工程序 一次土方开挖→轻型井点降水→二次土方开挖→基础加固→地基验槽→砼垫层模板→砼垫 层浇筑→钢筋加工、安装→钢筋验收→砖胎膜砌筑→模板安装验收→砼浇筑 2.施工准备 （1）技术准备工作 a、组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。 b、组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。 c、做好图纸会审、设计技术交底工作。 d、 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。 （2）现场准备工作 a、施工平面布置综述： （1）根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。 （2）施工用电严格按“ 施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五 线制” ，确保用电安全。 b、临时设施 （1） 现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。 （2） 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护， 任何人不得将其损坏、移动。 c、钢筋的堆放 ①各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。 ②为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。 ③ 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。 （3）作业条件 ①土方开挖前， 根据施工方案的要求， 将施工区域内的地下、 地上障碍物清除和处理完毕， 具备场地平整的条件，利于施工。 ②根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩） ，标准水平桩以便在土方平衡施工时及时 实测控制。 ③ 平整道路，接通水、电源。 ④ 熟悉图纸，做好技术交底。 3.定位测量 文案大全 八冶建设集团第八建设公司 聚丙烯装置污水池施工方案 （1）工程定位测量 a、 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，本工程采用全站仪，且均 经年检在使用期内。到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。 b、高程控制测量用 S6 水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。 c、平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、J6 经纬仪。 d、预制标桩埋件。 e、在施工区内制作三级导线控制点,控制点做法如图： φ12×30 （单位㎜）选点原则为每两点要通视,地形较平缓且两 点间距不大于 100m。 （2）测量精度要求 a、定位要求测量偏差测量偏差 项目 水准测量高程闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 偏 差 许 可 范 围 平 地±12L（mm） ±24n（〞） 1/5000 C10 120 200 5 0 6 0 0 注：1.L 为水准测量闭合路线的长度（km） ；2.n 为水准或导线测量的测量站数。 4.土方施工 （1）土方采用机械大开挖，人工配合清底，1 台挖掘机配 2 台自卸汽车，开挖土方全部运 至 125 生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距 1.5m, 放坡，工作面具体 详见基槽开挖示意图施工。 （2） 土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留 200mm 土层用人工清底， 为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部 运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按 1： 0.75 放坡，底部留 500mm 工作面。 （3）由于开挖深度深浅厚度不一样，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，为防地下 水增加，设置降水井点抽水干后一天，进行开挖。 （4）基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护 基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100 厚 C10 混凝土垫层，为方便施工，垫层每 边比平衡层大 100mm。 八冶建设集团第八建设公司 聚丙烯装置污水池施工方案 （5）土方回填待闭水试验合 格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试 验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上 分层铺填，每层厚度不宜大于 300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用 小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。 （6）用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mm 粒径的土块均应砸碎， 无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。 6.钢筋施工 （1）施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。 对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋 表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。 （2）钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按工程部位、 型号分类分区放置。 （3）钢筋在预制场集中加工成半成品、成品后运至现场， 钢筋绑扎前在平衡层上弹好钢筋 分布线和模板外形线，钢筋绑扎严格按钢筋分布线进行施工，确保钢筋骨架的外形尺寸。 （4）底板下层钢筋网绑扎时，先排好南北向钢筋再排东西向钢筋，绑扎完下层钢筋后，再放 钢筋马凳，马凳（螺纹20）间距为0.8m，成梅花状，马凳应架于底板下层钢筋网上，不得直接放 在平衡层混凝土上。上层钢筋网片架于马凳上，钢筋网片每一交叉处都要进行绑扎，不得出现落 扣和跳扣。 （5） 钢筋施工过程中要注意与其它工序、 专业的穿插配合， 同时详细检查钢筋的直径、 间距、 位置、搭接、锚固长度、上下层及池壁钢筋的间距、埋件的位置和数量。钢筋绑扎完成后，池壁 钢筋采用钢管脚手架临时固定，以使钢筋骨架不能松脱变形；钢筋的规格、数量、接头、间距、 保护层厚度等均要满足设计图纸及规范要求。钢筋安装允许偏差见附表。 （6）如果因现场条件限制，钢筋无法按设计要求施工时，必须与设计单位共同研究决定，按 有关书面文件进行施工，不得擅自修改。 （7）埋件、钢筋骨架均要绑扎、加固牢固，避免在浇捣过程中发生变形、移位。 （8） 根据要求拉螺栓的止水板详图。 （9）所有拉螺栓均设止水板，详见对拉螺栓的止水板详图。 （10） 钢筋绑扎完成后在池壁腋角以上 200mm处设置钢质止水板， 止水板之间的搭接量为 50mm 双面满焊，不得漏焊或将止水板焊穿。 7.模板施工 八冶建设集团第八建设公司 聚丙烯装置污水池施工方案 （1）模板施工安装前，将 1：2 水泥砂浆做成 50mm 厚规格为 50×50mm 的垫块，用绑扎丝 将垫块绑在主筋上，间距 800mm，以确保池壁钢筋保护层的厚度，同时用清水冲洗干净。 （2）池底模板采用常规方法加固，池底以上700mm 的池壁模板由于悬空，采用在池壁内外 主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得贯穿池壁，内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上，外侧托 筋只焊在外侧池壁主筋上（见图） ，池底以上 500mm 的池壁外模采用常规方法加固，内模加固利 用焊在底网上层主筋上的托筋作为支撑点加固（见图） ，作为支撑点的托筋上横向绑扎木板或木 方，支撑点的托筋与池壁内模的距离应同池壁内模上口高度相同，托筋只允许焊接在上层底网 主筋上，不得超过池底厚度的 1/2，同时必须避开池底的锚固钢筋。 （3）模板采用 18mm 双面镜面模板及砖砌胎膜配合，具体根据施工现场实际情况增加砖砌 胎膜，所使用的模板必须表面平整, 模板与混凝土的