钢筋工程施工标准

目录目录 1．目的. 3 2．适用范围. 3 3．引用规范、文件. 3 4. 方案要求. 3 5. 施工交底. 3 6. 样板引路. 4 7. 材料管理. 4 8. 钢筋工程标准做法. 6 9．验收标准 14 1 1．目的．目的 为规范钢筋工程的管理流程，明确钢筋工程的标准做法，提高钢筋工程的原材、加工、安 装质量，为结构安全性提供质量保障，进一步提高整体工程管理水平，特制定本施工标准。 2 2．适用范围．适用范围 本标准适用于公司所有在建及新建项目。 3 3．引用规范、文件．引用规范、文件 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007) 《钢筋混凝土余热处理钢筋》(GB13014-2013） 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《16G101 钢筋平法系列图集》 《公司工程巡检管理办法》（2018版） 4.4. 方案要求方案要求 4.1 施工单位应在施工前编制详细、有针对性的钢筋工程专项施工方案，报送监理、工程 部审核，未经审批不得擅自施工。 4.2 方案要具有针对性，结合工程自身特点，分析钢筋原材种类，复杂钢筋交叉节点，马 凳筋加工方法、钢筋连接工艺要求等。 4.3 方案中应包含钢筋原材验收、钢筋加工接头标准、钢筋焊接和机械连接等施工质量关 键控制点的质量保证措施等。 4.4 方案应体现有马凳筋设置、钢筋保护层保证措施、裸露钢筋保护等详细内容。 4.5 项目工程部、监理单位要严格审核施工方案，对方案合规性、合理性、全面性、可操 作性进行审核评估，提出审核意见，并依据审批通过的方案进行监督实施。 5.5. 施工交底施工交底 5.1 钢筋工程开始施工前，工程部及监理单位对施工单位关于本标准的要求进行交底。 5.2 参加人员为工程部经理、专业工程师；监理单位为总监（或总代）、专业监理工程 师；施工单位为项目经理、项目技术负责人、楼栋长等。 5.3 施工单位应根据本标准要求，结合实际情况对作业班组进行具有针对性的详细施工技 术交底。 6.6. 样板引路样板引路 6.1 工程开工后，施工单位应根据《公司工程样板操作指引》要求完成钢筋工程的工法样 板，工法样板施工完成后施工单位应进行自检，合格后向监理单位提出预验收申请，预验收合 格后，工程部以OA工作沟通形式向设计管理中心、工程管理中心、成本管理中心申请验收。验 收合格后各方负责人在工法样板验收表上签字确认。 6.2 样板验收合格后，施工单位应严格按照工法样板质量标准展开施工；未验收合格不得 进行实体施工。 6.3 样板内容：剪力墙、框架柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎，箍筋加工，钢筋电渣压力焊 及直螺纹连接展示等（详见《工程样板操作指引》）。 7.7. 材料管理材料管理 7.1 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外 观质量；所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致，不符 合合同约定的钢筋原材不允许卸车，由监理监督退场。 7.2 施工单位、监理单位要分别建立钢筋台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、 批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目工程部审 查留底。 7.3 钢筋进场后，分类码放，非抗震和抗震分开堆放，且必须在 24 小时内完成报验、见 证取样送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存，不符合要求的作退场处理。 7.4 复试不合格的钢筋原材退场处理时必须有监理单位和工程部见证。 7.5 所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工。 钢筋分类码放（底部设挡水台）盘圆钢筋堆放区（底部设挡水台） 条形钢材实测验收 7.6 施工机具 盘圆钢材实测 弯曲机调直机切断机 现场必须配置钢筋直螺纹加 工配套平口切断机，保证加 工质量 直螺纹钢筋套丝机电弧焊机 电渣压力焊机力矩扳手绑扎工具 8.8. 钢筋工程标准做法钢筋工程标准做法 8.1 场地布置及材料加工 做场地布置平面图（示例）成品工字钢焊制直条钢筋分类框 钢筋端头打磨、整平钢筋原材套丝加工 成型后不允许出现马蹄口，丝数应符合要求 半成品钢筋加工必须悬挂钢筋加工料单， 保证钢筋加工精确，锚固长度符合要求； 对人工无法绑扎的柱头位置， 必须加工焊接成如图所示钢筋笼， 梁钢筋绑扎完成时一同下 沉到预定位置； 8.2 标准做法 集水坑、电梯坑钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎 底板钢筋绑扎基础底板设置马凳筋 筏板后浇带施工时必须严格按图纸设计要求 施工 剪力墙、柱插筋符合图纸设计要求，重点 关注柱根部钢筋与筏板底筋的关系和箍筋数 量 墙柱插筋还需确保定位准确，定位箍筋设 置符合要求 梁筋绑扎时，采用方木+木模板体系时，大 于4m 的梁需起拱1 ‰—3‰ 梁柱交叉节点，重点关注柱头箍筋设置和 梁端箍筋是否有加密 主次梁交界处中间一道箍筋不能缺失 绑扎完成后，严格对照图纸设计中的梁钢 梁锚入支座的长度需满足图纸和规范要求 筋型号、规格、数量和锚固长度进行隐蔽验 收 板钢筋绑扎施工顺序：画线→板底筋绑扎→上部钢筋→底筋垫块→放置马镫筋→检查 板底筋绑扎前，弹线控制间距顶板钢筋敷设，绑扎 板筋绑扎完成后设置，应根据板厚放置马 镫筋或水泥垫块 完成后， 需对照图纸复核板筋间距和保护层 厚度 墙柱钢筋施工顺序：墙柱根部 200mm 控制线→钢筋位移纠偏→套柱子箍筋→纵向钢筋连接 →水平分布筋绑扎→放置拉筋→放置撑棍、垫块→检查，验收 墙筋上口处放置墙筋梯形架圆形塑料垫块 墙体钢筋绑扎时注意纵向、水平向分布筋 的间距和拉筋的数量和间距 重点关注剪力墙水平分布筋起步高度 柱头箍筋人工绑扎困难， 采取加工焊接钢筋 笼形式 重点注意箍筋加密区的绑扎 梁钢筋一排筋与二排筋建议采用分隔筋隔 板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁外皮钢 开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋 筋的内侧弯下.当梁的腹板≥450mm 时， 梁两侧 距支座边500mm 设置一道，中间每隔3m 设 须设置构造筋 置一道 面筋锚固端与梁箍筋（主筋） 、墙主筋（水 平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑； 板内阳角宜增加直径同板面筋的放射钢筋， 长度和根数应符合设计要求 墙柱上预埋电箱时， 必须对及周边增设加强 筋 管线布置较为密集的部位应有加强带 防止受力钢筋发生移位，底部设置定位筋框架柱定位箍筋 当地下室外墙止水钢板必须穿过墙柱时，断 开的箍筋与止水钢板必须焊接； 止水钢板双面满焊，无烧伤质量缺陷，并做 防锈处理； 电渣压力焊上下钢筋同心，焊苞均匀，焊苞 厚度不小于 4mm，主筋无灼伤，焊渣清理及 时 直螺纹连接加工丝数符合规范要求， 端头平 整外露丝数符合要求，力矩扳手检测符合设 计拧紧力矩 裸露直螺纹接头采用成品保护帽PVC 管保护柱头钢筋 确定浇筑顺序，使用成品钢制走道，有效减 少钢筋踩踏