铁塔施工组织方案计划

.- 铁塔施工方案铁塔施工方案 工程名称：干塘至武威南铁路增建二线工程名称：干塘至武威南铁路增建二线 塔型塔型/ /高度：四柱角钢通信铁塔高度：四柱角钢通信铁塔 施工单位：河北广信金属构建有限公司施工单位：河北广信金属构建有限公司 编编制：李湘制：李湘 核核审：魏辉审：魏辉 批批准：李文志准：李文志 编制日期：编制日期：20142014年年1212月月5 5日日 .- 施工组织方案设计的目的施工组织方案设计的目的 1、采取一切有效的措施，保证在规定的日期开工和竣工。 2、及时细致做好安装前的各项准备工作。 3、合理选择架设方案，决定最有效、最可行，最经济的架设方法。 4、保证在施工过程中有良好的劳动组织。 5、采取一切有效措施，保证施工质量不发生重大安全事故 通信铁塔制作流程方案通信铁塔制作流程方案 一、铁塔生产制作程序图 注： 1、 带的程序为特殊控制工序。 2、 带▲的工序为重要控制工序。 铁塔生产制作检验程序图 .- 二、主要生产过程控制施工方案 2.1 原材料的堆放与检验 2.1.1 原材料需由邯钢、唐钢、鞍钢、安钢、包钢等国家大型钢厂生 产，所购钢材的质量证明书齐全且与产品标签一致。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 2.2.2 原材料进厂后首先安排质检人员进行外观、尺寸、机械性能、 化学元素分析等各项检验，各项性能、指标均符合相关国家标准方能 入库存放。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 2.1.3 对于检验部合格的原材料进行退货处理。 2.1.4 原材料入库必须码放整齐，做好标识牌，并做好详细记录，如 该批原材料所用于的工程名称，材料规格、长度、材质等。 残骛楼諍锩瀨 濟溆塹籟。 2.2 图纸审核与放样 2.21 图纸在进行放样前需进行图纸审核，审核无误后方可进行放样。 2.2.2 安排技术熟练的专业计算机工作人员对铁塔进行放样，放样工 具采用 AutoCAD 或 TMA 铁塔放样软件进行 1:1 放样， 放样精度不小 于 0.1 毫米。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 2.2.3 放样完成后严格按照图纸进行校验，并安排专业人员进行复核 后编制工艺流程卡。 2.2.4 工艺流程卡编制完成后， 组织技术人员对工艺流程卡进行校对、 审核，交由资料室存档并发到生产车间、质检部、管理者代表各个部 门实施生产。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 2.3 铁塔构件的生产加工 2.3.1 铁塔构件加工过程中的下料、 号料、制 孔、弯曲、焊接等工序，均采用自动化生产工艺及先进的生产设备， .- 以保证加工安全及构件加工质量。构件制造除应遵守图纸中的规定 外，应遵守 CECSS80:96《塔桅钢结构施工及验收规程》 、 《移动通信 工程钢塔桅杆结构设计规范》YD/T 5131-2005 和《钢结构工程质量 检验评定标准》 。焊缝长度除设计图纸注明外，其余均匀满焊。焊缝 高度除设计图纸注明外，不应小于焊接构件的厚度，角焊缝的焊脚尺 寸不宜大于较薄焊件的厚度的 1.2 倍。焊缝检验等级：二级。謀荞抟箧飆 鐸怼类蒋薔。 2.3.2 采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应小于 75%，且 边缘最大间隙不应大于±1.5mm。 法兰间间隙超过 0.8mm 时应用垫片 垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。采用结点连接的节点，相接触的 两平面贴合率不应少于 75%厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 2.3.3 安排质检人员随时、随地对铁塔构件进行抽检，铁塔构件受件 生产必须全部检验，并在生产过程中随时抽检，对于不合格的构件做 好记录，分析产生不合格的原因，制定不合格品控制措施，并组织工 人对不合格品进行修理。返工、报废等处理。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.3.4 铁塔构件允许偏差和检验方法： 允许偏差项目 杆件长度 塔身总高度 杆件截面几何尺寸 允许偏差（mm) ±3 ±7 ±3 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查柱脚螺栓孔对柱中心1.5 线偏移 .- 同组螺栓相邻两孔距±1 同组螺栓任意两孔距±1.5 构件挠曲矢高 注：L 为构件长度 2.4 铁塔构件的拼装 2L/1000 且不大于 10 用钢尺检查 用钢尺检查 用拉线和钢尺检查 2.4.1 铁塔采用四面立体试装方式试装。试装时各零件均应处于自由 状态，不得强行装，所使用的螺栓数量能保证构件的定位需要且不少 于改组螺栓总数的 30%。并用试孔检查孔率，做到通孔率100%。鹅娅 尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.4.2 铁塔试装完成后，认真测量铁塔的根开才尺寸、封口尺寸、高 度、 平台高度、 地胶板中心尺寸等是否与图纸相符， 并填写试装记录， 核对螺栓的数量规格及长度。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 2.5 铁塔构件的镀锌 2.5.1 铁塔镀锌防腐处理符合 GB2694—2003 《输电路线铁塔制造技术 条件》中的热镀锌技术要求，使用高耐蚀无氰镀锌工艺等先进工艺进 行镀锌防腐。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 2.5.2 铁塔镀锌防腐处理至少达到以下要求： 2.5.2.1、外观：镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光滑，不得有 过酸洗、毛刺、结瘤、锐点残留锌渣锌灰等缺陷。漏锌总面积不应超 过每个镀件总面积的 0.5%，每个漏镀面的面积不应超过 10cm²，所 有漏镀面必须进行修复。若漏镀面积较大，镀件应返镀。修复的方法 可以采用热喷涂锌或者凃富锌层进行修复， 修复层的厚度应比镀锌要 求的最小厚度厚 30μm 以上。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 .- 2.5.2.2、铁塔构件镀锌层厚度和镀锌层附着量见表一： 铁塔构件镀锌层厚度和镀锌层附着量 镀件厚度 tmm T≥5 2≤t 小于 5 最小平均厚度μm 86 65 最小平均附着量 g/m² 610 460 2.5.2.3、铁塔紧固件镀锌层厚度和镀锌层附着量见表二（离心处理 后） ： 2.6 铁塔构件的包装与运输 2.6.1、铁塔单基包装、须符合下列规定： 2.6.1.1 根据塔材编号、钢材规格大小包装若干捆，每捆重量限于2— 3 吨。 2.6.1.2 每捆包装塔件，必须做到包坤整齐，牢固不松动。 2.6.1.3 每捆包装塔件，一般采用 8 号铁丝双根进行捆绑， 角钢长度在 3 米内可捆两道，超过 3 米以上可捆 4—8 道。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 2.6.1.4 每捆塔材应注明工程名称、塔型、塔高、交货地点、联系人及 电话等。 2.6.1.5 螺栓、卡具等应按塔段号，分别装箱或装袋，并在箱体或包装 袋外面注明安装地点、塔形、塔型高、塔段号。袋或箱内有明细单。 明细单注明零件规格、 数量、 编号 （螺栓可不注编号） 及使用塔段号。 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 2.6.2 铁塔发运构件的突出部分在装车、运输和装卸时，应将其妥善 固定，以免发生变形。 2.6.3 铁塔部件在运输中避免碰撞或机械损伤。 .- 2.7 铁塔的安装2.7.1、 铁塔基础达到规定的强度要求后进行铁塔安装， 安装前应按设计图对基础的地位轴线、 基础轴线和标高、地脚螺栓位 置和标高进行复验。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 2.7.2、 铁塔安装有持有特种作业人员操作资格证书的施工人员进行安 装，安装严格安装设计图纸及国家相关施工规范要求施工， 施工前根 据现场特点制订工程施工组织方案工程并报建设单位或监理单位审 查。坛摶乡囂忏蒌