金属冶炼企业专家检查表

5.25.2 金属冶炼企业安全专家检查表金属冶炼企业安全专家检查表 检查企业：检查企业：检查时间：检查时间： 序号序号检查项目检查项目 1 检查内容检查内容 罐（包）修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温 度方可使用。 检查情况检查情况 高温熔融 金属 铁水罐 钢水罐罐（包）内不应有积水、潮湿杂物和易燃易爆物。 中间罐 渣罐 耳轴部位应定期进行探伤检测（铁水罐、铜包每 。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明 铜包 年一次） 显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、 衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。 起重机械 用于炼钢厂的铸造起重机，在吊运重罐钢水、铁 水或液渣时，应使用带有固定龙门钩的铸造起重 机。 吊运熔融金属的起升机构，每套独立驱动装置应 装有两个支持制动器（工作制动器） 。 吊运熔融或炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳 芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。 1 序号序号检查项目检查项目 1高温熔融 金属 起重机械 检查内容检查内容 以电动葫芦作为起升机构吊运熔融的起重机额定 起重量不得大于10t。 检查情况检查情况 ①应设置不同形式的上升极限位置双重限位器。 ②当起升高度大于20m时， 还应设置下降极限位置 限位器。 受高温辐射的部分，应设置隔热板，防止受热超 温。 应进行定期检验，吊运熔融或炽热金属的起重机 每年1次 吊运重罐铁水、钢水、液渣，应确认挂钩挂牢， 方可通知起重机司机起吊；起吊时，人员应站在 安全位置，并尽量远离起吊地点。 2 序号序号检查项目检查项目 2 检查内容检查内容 ①煤气柜应有容积指示装置，柜位达到上限时应 关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气 柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动 煤气柜充压的装置。 ②煤气柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、 高、低位指示计，容积上、下声光讯信号装置和 联系电话。 ①中央控制室应设有调度电话和一般电话，并设 有煤气发生炉进口饱和空气压力计、温度计、流 量计、煤气发生炉出口煤气压力计、温度计、煤 发生炉煤气高低压和空气低压报警装置、主要自动控制调 节装置、连锁装置及灯光信号等。 气 ②水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器， 进水管应设止回阀，严禁在水夹套与集汽包连接 管上加装阀门。 ①高炉煤气电除尘应设有当高炉煤气含氧量达到 1%时，能自动切断电源的装置；电除尘器应设有 放散管、蒸汽管、泄爆装置。 ②布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装 高炉煤气 置；布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压 报警装置；布袋除尘器箱体应采用泄爆装置。 ③余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断 装置。 3 检查情况检查情况 煤气单元 序号序号检查项目检查项目 2 检查内容检查内容 ①转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一 氧化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过 2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。 转炉煤气②转炉煤气电除尘器入口、出口管道应设可靠的 隔断装置；应设有当转炉煤气含氧量达到 1%时， 能自动切断电源的装置；电除尘器应设有放散管 及泄爆装置。 煤气加压站房内应设有一氧化碳监测装置，并把信号传送 与混合到管理室内。 架空煤气管道应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥 上；不能穿过不使用煤气的建筑物及易燃易爆物 品的堆场和仓库区；煤气管道下面，不应修建与 煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品。 水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和 高水位溢流的排水口； 严防水封装置的清扫孔 （排 污闸阀或旋塞）出现泄漏。 检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓 风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组（TRT） 、 电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加 热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须 采用可靠的隔断装置。 4 检查情况检查情况 煤气单元 煤气管道 煤气水封 （含排水 器） 煤气隔断 装置 序号序号检查项目检查项目 2 检查内容检查内容检查情况检查情况 煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉 炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及 热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁 煤气泄漏 等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站 检测装置 房、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式 一氧化碳监测声光报警装置，并把信号传送到管 理室。 活动室、 煤气单元 煤气岗位 ①煤气区域严禁设置人员密集的会议室、 休息室、更衣室等。 人员值班 ②煤气岗位值班室必须配置隔离式呼吸保护器具 室设置 和安全检测报警仪器。 煤气防护站应配备呼吸器、通风式防毒面具、充 填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救 煤气防护 器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪及 站器材配 供危险作业和抢救用的其他设施（如对讲电话） ， 置 并应配备救护车和作业车等，且应加强维护，使 之经常处于完好状态。 5 序号序号检查项目检查项目 3 检查内容检查内容 休息、浴 不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁 室、更衣 口、渣口。 室设置 操作室、不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄 值班室设漏煤气的危险区；不应在氧气、煤气管道上方设 置置值班室。 炉基周围应保持清洁干燥， 不应积水和堆积废料。 炉基周围设置疏导防护装置，防止铁、渣与炉基 周围高压水管接触。 高炉本体 炉体冷却系统应制定因冷却水压降低，高炉减风 或休风后的具体操作规程。 热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结 果应正确显示于中控室（值班室）。 渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥，出铁、出渣 炉前出铁 期间，人员不应跨越渣、铁沟，必要时应从横跨 场 小桥通过。 6 检查情况检查情况 炼铁单元 序号序号检查项目检查项目 3 检查内容检查内容检查情况检查情况 加强对铁沟、渣沟的温度检测与维护，定期修补 渣铁沟，防止渗漏铁、渣。必要时，放大闸检查 主沟。 泥炮和开 应能清楚地观察到泥炮的工作情况和铁口的状 口机操作 况，并应保证发生事故时操作人员能安全撤离。 室 铸铁机操作室，应能清楚地观察到翻罐、铁水溜 炼铁单元槽及前半部铸模的工作情况。 铸铁机工作台的上下走梯，应设在工作台两侧， 不应横跨链带。 铸铁机 铸铁机地坑内不应有积水。 供电系统应有两个以上的独立电源供电。 7 序号序号检查项目检查项目 4 检查内容检查内容 厂、车间铁水、钢水与液体渣，应设专线（或专用通道） 的布置运输。 主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质液压站等 易发生火灾的建、构筑物，应设自动火灾报警装 置，车间应设置消防水系统与通道。 ①转炉、电炉、精炼炉的炉下区域，应采取防止 建、构筑积水的措施。 ②炉下钢水罐车、渣罐车运行区域，地面应干燥。物 ③炉下热泼渣区周围应设防护结构。 ①转炉和电炉主控室布置，应注意在出现大喷事 故时确保安全，并设置必要的防护设施。 ②连铸主控室不应正对中间罐。 ①混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁水罐车未停 到位时，不应倾动。 铁水贮运 ②混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内，不应 和预处理 有水。 设施 ③往炼钢炉兑铁水时，铁水罐不应压在转炉炉口 或电炉受铁槽上，人员应位于安全区域。 转炉 150t以下的转炉，最大出钢量应不超过公称容量 的120％；200t以上转炉，按定量法操作。