钢丝网骨架塑料复合PE管施工工法

钢丝网骨架塑料复合 PE 管施工工法 钢丝网骨架塑料复合管施工工法钢丝网骨架塑料复合管施工工法 一、前言一、前言 钢丝网骨架塑料复合管是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其 内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环 保管材。它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能 以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。管材解剖图如下： 二、工法特点二、工法特点 耐腐蚀介质 xx；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材； 密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不 泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地 通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费 用昂贵的锚定；良好的快速裂纹扩展（RCP）和慢速裂纹增长（SCG）传递抵 抗能力；水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力 可比传统管道提高 30%；柔韧性好，可抗地震；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺 设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发 钢丝网骨架塑料复合 PE 管施工工法 性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，施工快捷，节省安装费用；使用寿命 长，可输送温度为 0～95℃的介质，安全使用寿命为 50 年；用途广泛。 三、适用范围三、适用范围 本工法不仅适用于市政（燃气输配、给水、埋地排水、排污等）、建筑 的给排水、消防和气体输送，而且可以大量运用于化工、石油、电力、医药、 冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。 四、四、 工艺原理工艺原理 钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接和xx连接两种方式。 钢丝网骨架塑料复合 PE 管施工工法 电热熔连接是利用220±20V电压，将复合管xx插到电热熔管件中，对预 埋在管件内表面的电热丝通电使其发热，先使管件内表面融化而产生熔体， 熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互 相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。 管材连接的特点：电热熔焊接技术施工方便、迅速、可将整条管线管材 管件先行承插装配后，统一焊接；焊接可靠性高，与其它连接方式相比，强 度和密封性更佳；适用于不同的牌号、不同熔体流动速率的HD 塑料原料生产 的管材管件的连接。 五、施工工艺流程及制作要点五、施工工艺流程及制作要点 施工准备→材料验收→管道试排→管段连接（xx连接及电热熔焊接）→ 管道水压试验→排水。 1、施工准备 1.1、提前做好图纸会审，如发现设计内容和现场情况或者相关国家行业 标准不符的地方应及时书面向设计院提出，以便进行设计修改。根据xx要求 钢丝网骨架塑料复合 PE 管施工工法 和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格数量，对所有材料进行安 装前的检测。 1.2、施工现场做好“三通一平”工作，按施工平面布置图布置各种施工 机具设备。 1.3、提前准备好施工机具及辅助材料等。 2、材料验收、存放、搬运 2.1、管材、管件的验收 2.1．1、接收管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、 质量保证书各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 2.1．2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样检查，必要时进行全面 测试。 2、存放 2．1、因塑料材质具有可燃烧性，不允许与火焰及高温物体接触。钢骨 架塑料管材管件应存放在通风良好、温度不超过 40℃的库房或简易场地，若 存放时间较长则应有遮盖物。 2．2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过 1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过 3 层。 钢丝网骨架塑料复合 PE 管施工工法 2．3、因钢丝网骨架塑料复合管本身强度不如钢管，长时间弯曲变形后 管材将永久变形，影响以后的安装精度，所以管材堆放时，排与排之间应垫 木材、木方，以使上下排之间管材接头互不接触为xx，长 6m 以内管材垫两 处即可，6m 以上管材不应少于 3 处。 2.3、搬运 2.3．1、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳、带捆扎、吊装，以免 划伤、损坏管材。不得抛掷、拖拽，不允许与硬物利器撞击。 2.3．2、寒冷天管材脆性增加，搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小 心轻放。 2.3．3、管材、管件应特别注意保护管两端面及xx面，xx面不得划伤， xx槽棱角不得磕碰划伤。管材安装前最好用软泡沫封口保护。 2.3．4、车辆运输管材时，应放置在平底车上。运输时，直管应捆扎、 固定，避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 2.3．5、运输管件时，应装箱运输，并按箱逐层码放整齐，确保牢固可 靠。 2.3．6、管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和xx。 3、管道连接 钢丝网骨架塑料复合 PE 管施工工法 钢丝网骨架塑料复合管分为两种：标准xx与调整xx。标准xx为固定xx的 钢丝网骨架塑料复合管，标准xx采用xx连接方式，连接件主要包括xx、对xx、 螺栓、垫片等。调整xx为现场预制后确定xx的钢丝网骨架塑料复合管，调整 xx采用电热熔焊接连接，现场实测后将调整xx截断为2xx，通过电熔套筒或电 熔xx的电热熔将2xx连接起来，2xxxx之和为所需要的尺寸。 调整段电热熔焊接连接示意图调整段电热熔焊接连接示意图 钢丝网骨架塑料复合管线就是施工单位按照设计院施工xx对钢丝网骨架 塑料复合管进行连接，先连接标准段，连接方式为xx连接。当遇到标准段尺 寸无法满足实际要求时，将调整段预制至所需要的xx，调整段采用电热熔连 接。因为磷酸介质易结垢的特性，管线需要经常拆卸清除结垢，要求管线具 有易拆卸性，所以调整段预制完成后，将标准段与预制好的调整段连接，连 接方式仍然为xx连接。 钢丝网骨架塑料复合 PE 管施工工法 在管线安装过程中，大多数为标准段xx连接，这种方式简单、易行，对 操作人员没有很高的要求，只需在现场进行简单的示范就可掌握操作要领， 所以管线标准段安装速度非常快。电热熔连接虽然数量较少，但其多用于非 标准（调整段）部位，专业性较强，一般需专业人员操作，对管线的成型起 着不可忽视的作用；下面以电热熔连接为重点进行描述。 3.1、电热熔连接 3.1.1电热熔连接所需的主要施工机具设备：热熔焊枪、电熔焊机、切割 机、刮刀、打磨机，等。 电熔套筒 3.1.2 焊接工艺试验。管道安装前必须参照基本工艺参数进行试验，并 根据现场气候、条件及电压数值，调整焊接工艺参数进行试焊，完成焊接的 试验件必须进行解剖，以便观察焊接效果，并根据焊接效果确定焊接工艺； 每个工程的试验件不少于两个。 3.1.3 在焊接前，将管材焊接面的表皮刮削干净， 一般刮削xx为0.2～0.5 毫米，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量；为确保 焊接表面清洁，要对焊接表面即套筒内表面和管口外表面进行打磨，打磨xx 以不伤及铜线圈为xx，这样去除氧化层，对保证熔焊质量极为重要。管子切 断处钢丝骨架外漏，需要采用电熔焊枪在管道切断处用塑料焊丝将钢丝骨架 外漏部分覆盖住，避免腐蚀性介质腐蚀钢丝骨架；焊接时要确保塑料焊丝与 钢骨架塑料管熔敷严密。以上工作完成后将准备好的电熔套筒用手推入管口 适当xx