连续梁施工安全技术交底

安全技术交底安全技术交底 项目名称:龙岩厦蓉高速公路扩建工程编号: 承包单位:中铁十二局集团有限公司合同段：A7 合同段 交底工序或 工程名称 参加对象 及人数 交底地点 连续梁施工安全技术交底 共人 交底时间 交底人 记录人 连续梁施工安全技术交底连续梁施工安全技术交底 一、0#段临时固结 1.支架搭设 ①剪刀撑钢管搭接长度不应小于 1m，接头处不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的 边缘至杆端距离不应小于 10cm。在支架四边与中间每隔 4 排支架立杆应设置一道纵向剪 刀撑，由底至顶连续设置。 ②脚手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下应加设底座或垫块。 ③防护栏杆、安全网必须按照规范要求设置。 ④跨越公路的连续梁按要求设置限高限宽门架，并确保所有车辆均从门架中通过。 ⑤设置好夜间警示灯、各种标识牌和反光锥。 ⑥其他安全注意事项 A 搭设时垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。 B 对于锈蚀严重、压扁、弯曲、有裂纹的钢管一律不准用于脚手架搭设，凡有裂缝、 变形的扣件及滑丝的扣件螺栓均不得使用。 C 严禁将外径不同的钢管混合使用。 D 在高处作业时应备有工具袋，工具必须随时放入工具袋内。 E 脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长 期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 F 作业人员上下应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。 G 在作业平台作业或行走要注意脚下探头板。 2.支架预压 ①支架验收完成后按照要求进行堆载预压，并做好观测记录，并绘制时间-下沉量关 系曲线。 ②堆载的荷载必须满足梁体自重的 1.2 倍，按照施工方案步骤进行加载。 ③堆载物一定要堆码整齐，小心坠落。 3.支架拆除 ①拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应用桶或用绳向下传递，严禁向地面 抛掷。 ②拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业。 ③拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非拆除人员进行施工 现场。 3.模板安装 ①模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，检查无 误后方可起吊。 ②模板安装必须在作业平台安装，并设置好防倾覆的临时固定措施。 ③在吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 ④模板在就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。 ⑤吊装时先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装。 ⑥拆模时必须设置警戒区域，在拆装区周围设置围栏，并挂明显的标志牌，并派人监 护。 ⑦混凝土浇筑前一定要对模板和拉杆做认真检查，查看螺栓的是否齐全或拧紧，检查 拉杆是否有无损伤。 ⑧模板的支撑和加固必须严格按照施工方案进行施工。 4.支座安装 ⑴按高空作业处理。 ⑵吊装支座时必须设有专人指挥。 5.0#段混凝土浇筑及养护 ⑴在浇筑过程中必须派专人对支架、模板观察。 ⑵底模、内模支架必须牢固，不能因支架不均匀变形而造成梁体开裂。 ⑶0＃段按大体积混凝土进行施工，采取控制入模温度、体内温控、覆盖洒水养护等 防裂措施，洒水养护时严禁把水溅到既有线接触网和公路上。 6.预应力张拉 ⑴穿钢绞线前必须认真检查钢绞线是否有烧伤或其它机械损伤，如有必须及时更换， 避免断丝现象的发生。 ⑵张拉操作人员，必须经过培训，严禁将机械设备交给无证人员操作；对机械操作人 员要建立档案，专人管理。操作人员必须严格按照操作程序操作，杜绝违章操作行为。 ⑶纵向、横向钢绞线必须在挂篮移动前完成张拉。张拉过程中，在张拉两端必须将钢 护板固定在挂篮侧模、内模或梁体上，遮住张拉端，并责人观测锚具及钢绞线情况，遇有 断丝或锚具等损坏情况必须停止作业，并缓慢退锚，更换后重新开始作业。 ⑷张拉必须按照张拉施工要求，缓慢加力，避免突然加力或加力速度太快引起不必要 的断丝而引起夹片飞出现象的发生。 ⑸张拉千斤顶必须安置牢固，并认真检查起重机具。 ⑹张拉作业时严禁前方站人，并按要求设立警示标志。 ⑺作业人员必须系安全带。 7.压浆 ⑴压浆过程，避免浆体洒漏，必须及时清理，避免洒落至铁路轨面或公路路面上。 ⑵压浆前，必须先封锚且认真检查其密封性；压浆过程中，必须在出浆口放置塑料桶 和海绵垫及时收集浆体。 二、梁段悬灌 1.挂篮走行 ⑴挂篮压载试验 挂篮安装完成后，必须进行压载试验，以检验挂篮各构件的受力情况、挂篮的抗倾覆 性及挂篮的刚度，消除挂篮的非弹性变形和测定弹性变形量，为梁体的线形控制提供基础 数据。 ①挂蓝加载过程中，加载部位的梁体下严禁站人。 ②加载过程中，观察人员要对挂蓝主构架，底模前后横梁连接部位要随时观测，发现 异常应及时停止加载。 ③堆载预压最好选在风力小于 3 级的天气。 ④如离既有铁路、公路较近时，不能保证安全时可在下面进行结构性试验。 ⑵挂蓝安全防护 ①挂篮底模、顶面、前上横梁处设施工作业平台及作业人员上下走行梯。 ②挂篮施工平台前端、外侧模和已施工梁段侧端均设置栏杆与安全网。 ③为了防止悬吊系统使用的倒链在长期反复使用过程中突然损坏引起安全事故， 在每 一倒链吊点处均设保险钢丝绳或精轧螺纹钢。 ④连续梁每施工一节段，均仔细检查挂篮各部位的联接情况，确保联接牢固。 ⑤所有跨铁路、公路的挂蓝必须采用全封闭防护措施。 ⑶对称加载 ①梁段悬臂灌筑时，T 构两端施工荷载要尽量保持平衡，并注意将两端不平衡重量控 制在 10m3 混凝土内。 ②施工材料和机具要对称堆放。 ⑷挂蓝移动 ①条件允许时跨铁路、公路施工必须搭设棚架。 ②跨铁路不能搭设棚架时，移动挂蓝必须要点进行或在天窗点进行。 ③挂篮移动前， 仔细检查包括主构架联结螺栓的松紧、 连接情况， 各构件的完好情况， 必要时采取补救措施，确保挂篮安全可靠。 ④挂篮移动前，仔细检查千斤顶、倒链、钢丝绳、精轧螺纹钢的完好情况，如有缺陷 及时更换，确保小型机具的安全可靠。挂篮移动前，检查小型机具位置是否稳妥，其他无 关的材料、杂物、机具是否彻底清除出挂篮，特别是模板上的混凝土。 ⑤挂篮走行时，保证两端走行速度一致，且限制挂篮速度在4cm/min 之内，防止走行 速度过快引起挂篮倾覆；如出现卡壳，停止移动，仔细检查分析原因并解决问题后移动， 杜绝野蛮施工。 ⑥挂篮走行时， 专人观测挂篮各部分结构， 特别是挂篮的后锚处及移动用的小型机具， 一旦出现构件变形或机具损坏，立即停止移动并采取紧急措施，确保挂篮安全走行。 ⑦挂篮走行到位后，及时锚固后锚，固定各走行结构，并专人进行检查，确保挂篮锚 固可靠。 ⑧空中作业必须配带安全防护用具，并且连接牢靠稳固；衣着要灵便精干，腰间系安 全带，脚下要穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。 ⑨挂篮到位后专人检查各构件及移动挂篮机具完好情况，位置是否正确稳妥，确保其 安全可靠。 2.模板安装 ⑴端模、侧模外作业中必须配带安全防护用具，并且连接牢靠稳固。 ⑵模板内渣滓采取高压风强吹的方法清理，避免或减少施工用水下落至铁路轨面。 ⑶调整模板时，模板外焊接严格控制，必须焊接时局部防护网必须临时密封，防止焊 渣溅落。 3.钢筋绑扎及预埋件 ⑴钢筋及预埋件应堆放整齐，不可临边，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。 ⑵钢筋绑扎时焊条头、钢筋头应统一回收，不允许随意丢