设备吊装安全技术交底

设设备备吊吊装装安安全全技技术术交交底底 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688] 安全技术交底 一、 概况 本安全技术交底特为此次蒸发结晶系统设备吊装编制。 1.大唐多伦煤化工年产 46 万吨煤基烯烃项目新增污水处理站蒸发结晶 系统共有需要吊装的设备 94 台，蒸发结晶单元北侧是厂区管廊，东侧为污 泥脱水间，西侧为低盐 MBR 厂房，南侧为鼓风机房及变电所，吊装现场场 地狭窄，无拓展空间。 2高空作业多，土建钢结构框架正在施工，交叉作业多。 3.在此工期紧任务重的大背景下，前提一定要确保安全，而后更好更 快的完成本次吊装任务。 二、吊装时所需注意的事项：二、吊装时所需注意的事项： 吊装作业人员必须持证上岗，遵守本工种安全操作规程，高空作业必须佩 带安全带，进入现场必须戴安全帽。 吊装时，任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。 吊装作业警区应设明显标志，吊装时，严禁无关人员进入或通过。 各种机、索具和材料在使用前应认真检查，清除发现的缺陷和隐患。 无吊 装作业令严禁吊装，正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机、索具受 力情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后，重新试吊，确认一 切正常方可正式吊装。 吊装作业（包括卸车）不得在夜间、大雾或能见度低，大雨、雷电、风力 大于 4 级的情况下进行。吊装期间专人负责每天监测预报工作。 试吊与正式吊装应遵循下列规定： 对设备吊点处、变径、变厚度设备的危险截面宜实测其变形情况 。吊车吊装应 观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。 设备就位后，不得使吊索松的太多，待设备地脚螺栓压紧，螺帽全部装上 后，由特派的吊装人员乘专用吊篮到塔顶卸下卡环，操作人员在吊篮中操作 完成后，人先回到地面然后主吊车带卡环和绳索回到地面。 辅助吊车吊装速度宜与主吊车相匹配。 吊钩偏角不应大于 3 。 吊车不应同时进行两种运动。 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。 吊车吊装宜进行监测，应设置平衡装置。 吊车支腿应完全伸出，地面耐压力大于支腿压力。 吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。 吊车吊杆的组杆、拆杆、拆装外配重应符合主吊车的技术要求且在随车技术 0 人员的指导下进行。 开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于 75 。 0 吊装指挥应把信号向全体吊装人员交待清楚，尤其是吊车司机，应进行予演，哨 声必须准确、响亮、旗语应清楚，操作人员如对信号不明确时，应立即询问，严 禁凭估计猜测进行操作。双车抬吊时，应使两车同步运动，及时纠正偏载。 设备未固定前不得松钩。起钩、回钩、转杆时应缓慢，避免所吊设备与其它 物件相碰触。 吊装现场应配备必要的灭火器材、通讯器材、救援车辆和医务人员，防止突 发事故。 吊装时，凡钢丝绳与设备本体直接接触处，均应垫以木板（δ＞50mm）或胶 皮(δ＞5mm)，以防损伤设备。 设备吊装就位后应及时通过土建基础静电接地 三、安全工作目标 １、轻伤以上事故为零； ２、重大火灾、设备事故（经济损失两万元以上）为零； ３、特种人员持证上岗率达 100%。 四、危害辩识 根据本工程特点及多年工作经验，有项目经理组织专业人员对本工程共找出 如下危险源： 一）高处坠落： 1、脚手架搭设、拆除产生的高处坠落； 2、模板工程支设和拆除产生的高处坠落； 3、井架的安装和拆除产生的高处坠落； 4、高空作业产生的高处坠落； 5、高空作业没有临边防护产生的高处坠落； 6、现场作业人员爬脚手架上下产生的高空坠落； 7、现场安全网的挂设不严密产生的高处坠落； 8、现场使用临时吊蓝、吊筐作业产生的高处坠落； 9、现场劳动保护佩戴不合格产生的高处坠落； 10、人行通道的防护不健全产生的高处坠落； 11、上下人行道无防护滑条、无护栏及跳板没锁死产生的高空坠落； 二）触电 1、 2、 现场临时用电作业产生的触电； 现场潜水泵的漏电产生的触电； 三）火灾 1、 2、 3、 4、 5、 6、 火电焊施工造成的火灾； 木材加工场地引发的火灾； 可燃物仓库引发的火灾； 施工展设引发的火灾； 木材堆放场地引发的火灾； 现场使用氧气、乙炔动火作业产生的火灾 四）物体打击 1、 2、 3、 4、 5、 6、 施工用料坠落打击； 工器具坠落打击； 施工废料坠落打击； 模板拆除坠落打击； 脚手架拆除坠落打击； 现场劳动保护佩戴不合格产生的物体打击； 五）机械伤害 1、 2、 3、 施工机械造成的伤害； 钢筋加工机械造成的伤害； 电动工器具造成的伤害； 六）爆炸 1、氧气、乙炔爆炸 七）坍塌 1、基础挖土土方坍塌； 八）季节性伤害 1、雷击 九）起重伤害 1、吊盘井架作业造成的起重伤害； 十）其他 1、 2、 3、 外用工未进行安全教育而作业产生的伤害； 现场饮用水不卫生； 无证特种作业人员上岗； 五、危险评价 一级危险源有： １、脚手架搭设、拆除产生的高处坠落； 2、模板工程支设和拆除产生的高处坠落； 3、井架的安装和拆除产生的高处坠落； 4、高空作业产生的高处坠落； 5、高空作业没有临边防护产生的高处坠落； 6、现场临时用电作业产生的触电； 7、木材堆放场地引发的火灾； 8、现场使用氧气、乙炔动火作业产生的火灾 9、现场潜水泵的漏电产生的触电； 10、基础挖土土方坍塌。 二级危险源有： 1、现场作业人员爬脚手架上下产生的高空坠落； 2、现场安全网的挂设不严密产生的高处坠落； 3、现场使用临时吊蓝、吊筐作业产生的高处坠落； 4、现场劳动保护佩戴不合格产生的高处坠落； 5、人行通道的防护不健全产生的高处坠落； 6、上下人行道无防护滑条、无护栏及跳板没锁死产生的高空坠落； 7、施工展设引发的火灾； 8、火电焊施工造成的火灾； 9、模板拆除坠落打击； 10、现场劳动保护佩戴不合格产生的物体打击； 11、氧气、乙炔爆炸； 12、施工机械造成的伤害； 13、钢筋加工机械造成的伤害； 14、电动工器具造成的伤害； 15、吊盘井架作业造成的起重伤害； 16、外用工未进行安全教育而作业产生的伤害； 17、无证特种作业人员上岗； 三级危险源有： 1、施工用料坠落打击； 2、工器具坠落打击； 3、施工废料坠落打击； 4、脚手架拆除坠落打击； 5、现场饮用水不卫生； 6、可燃物仓库引发的火灾； 7、雷击； 8、木材加工场地引发的火灾。 六、风险控制措施 1、一级危险源控制： １）、现场临时用电作业产生的触电、现场潜水泵的漏电产生的触电，由电 气技术负责人编制现场临时用电施工方案，并严格执行 JGJ46-88 规范，编制触 电应急预案； ２）、脚手架安、拆产生的高处坠落：由土建技术负责人编制脚手架安、拆 施工方案，进行安全技术交底，并执行 JGJ130—2001 规范； ３）、土方工程产生的坍塌：执行《安全防护设施管理规定》 4）、模板工程支设和拆除倒塌：由土建技术负责人编制模板施工方案和 《施工组织设计》和基础，主体安全技术措施，并严格执行ＪＧＪ80—91 规范。 5）、物体打击：建立《文明施工管理规定》、做好安全交底、建立《拆除 工程安全管理规定》和执行 JGJ59—99 规范。 6）、井架的安装和拆除产生的物体打击，高处坠落：编制井架的安装和拆 除施工方