电镀镍质量要求

---------------------------- DKBA 华为技术有限公司内部技术规范 DKBA0.450.0018 REV.B 代替DKBA0.450.0018 REV.1.0 电镀镍质量要求 Requirements for Nickel Plating 2009年06月30日发布2009年07月01日实施 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究 精选资料 ---------------------------- All rights reserved 精选资料 ---------------------------- 修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部本规范拟制与解释部门：整机工程部 本规范的相关系列规范或文件：无 相关国际规范或文件一致性：无 替代或作废的其它规范或文件：DKBA0.450.0018.REV.1.0 相关规范或文件的相互关系：无 规范号规范号主要起草部门专家主要起草部门专家主要评审部门专家主要评审部门专家 钟鸣、陈国锋、张鹏、广爱国 整机工程部： 周伟00123276 黄文源00123114 郑玲00119690 范国良66983 TQC：孟庆伟00145066 MQE：朱龙昭59010 修订情况修订情况 第一版，无升级更改信 息 更改规范模板； 按MDA新要求更改规 范版本编号； 详细说明对供应商进行 工艺质量鉴定的要求； 详细说明带螺纹零件的 螺纹部分镀层厚度要 求； 修改批生产中的耐蚀性 检测周期，并增加耐蚀 性优先的原则。 DKBA0.450.0018 郑玲 REV.1.0 DKBA0.450.0018 整机工程部： REV.B郑婷婷00135446 郑玲00119690 精选资料 ---------------------------- 目录Table of Contents 1工艺鉴定要求6 1.1总则.6 1.2设计要求.6 1.3鉴定程序.6 1.4试验及试样要求 .6 1.4.1试样要求6 1.4.2试验项目及试样数量6 1.5试验方法及质量指标.7 1.5.1外观7 1.5.2镀层厚度7 1.5.3结合强度7 1.5.4耐蚀性.7 1.5.5鉴定状态的保持 7 2批生产检验要求 8 2.1镀前表面质量要求 8 2.2外观.8 2.3镀层厚度.8 2.4结合强度.9 2.5耐蚀性9 精选资料 ---------------------------- 电镀镍质量要求 Requirements for Nickel Plating 范范围围Scope:Scope: 本规范规定了华为技术有限公司产品的钢、铜合金等金属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。 本规范适用于电镀镍的工艺鉴定和批生产质量检验。 简简介介Brief introductionBrief introduction：： 本规范分两部分，第一部分“工艺鉴定要求”规定了加工商必须保证的技术管理、工艺设施及产品质量水平要 求，用作对供应商进行技术资格认证和首样质量鉴定，是华为对镀镍零件进行质量鉴定的依据；第二部分规定了正 常批生产条件下产品质量要求，是生产方控制批生产镀层质量的标准依据，也是产品验收的质量依据。 关键词关键词Key wordsKey words：： 镀镍，镀层，耐蚀性 引用文件：引用文件： 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不 包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 序号序号No.No.文件编号文件编号Doc No.Doc No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 文件名称文件名称 Doc TitleDoc Title 螺纹紧固件电镀层 等效的标准等效的标准 GB 5267 GB 5270 GB 5926 GB 5930 GB 6462 GB/T 10125 金属基体上金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着 强度试验方法 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 轻工产品金属镀层的厚度测试方法点滴法 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 DKBA0.400.0021 产品表面外观缺陷的限定标准 术语和定义术语和定义Term&DefinitionTerm&Definition：： 缩略语缩略语 AbbreviationsAbbreviations 局部厚度 主视表面 生产批Batch 英文全名英文全名 Full spellingFull spelling 中文解释中文解释 Chinese explanationChinese explanation 在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。 指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和 精选资料 ---------------------------- 1 1 工艺鉴定要求 1.1总则 在对供应商进行工艺技术资格认证时、或者供应商有新产品首次生产时必须按本节要求进行工艺质量鉴定。原 则上，已经鉴定过的材料、工艺只需要提供相关报告。生产者的工艺质量必须满足第 1 节的要求。 生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。 1.2设计要求 按本规范要求进行的镀光亮镍工艺，对钢铁基体必须是先镀铜再镀镍的工艺。生产者应保持并遵守经华为技术 有限公司正式批准的工艺和检验文件。 1.3鉴定程序 被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成： 试样加工（注1） 表面处理（注2） 试样检查及测试 提供试验报告（注3）及试片给华为技术有限公司以便复验。 注1：鉴定用试样可由华为技术有限公司完成并提供给被鉴定工厂。 注2：所有试样必须同时进行处理。 注3：试验报告的发出者必须是华为技术有限公司质量鉴定部门认可的试验室或单位。 1.4试验及试样要求 1.4.1 试样要求 1.挂镀工艺 材料：冷轧钢 尺寸：80×125×1 ～ 4(mm) 表面粗糙度：Ra ≤ 1 μ m 表面处理：镀铜 ＋光亮镍。 2.滚镀工艺 材料：冷轧钢 尺寸：依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样， 要求其至少有一平面面积大于30×30（mm） 表面粗糙度：Ra ≤ 1μ m 表面处理：镀铜 ＋光亮镍。 1.4.2 试验项目及试样数量 下表给出了工艺鉴定所需的试验项目和试样数量要求： 试验项目试验项目 外观 镀层厚度 试样数量（件）试样数量（件） 所有试样 3 精选资料 ---------------------------- 结合强度 耐蚀性 注注：①①其中三件为提供华为技术有限公司进行复验用。 3 3+3①① 1.5试验方法及质量指标 1.5.1 外观 1) 2) 3) 所有试样均应按 GB 5926 进行外观检查。 镀层应是光亮带有柔和浅黄色的银白色，且结晶均匀、细致、连续。 挂镀件允许有轻微夹具