沥青砼路面试验段施工方案

沥青混凝土面层（试验段）施工方案及措施沥青混凝土面层（试验段）施工方案及措施 为适应本工程施工的需要，确保工程的施工质量，文明施工，安全生产，减少环境 污，严格遵照国家有关的基本建设程序进行。施工前必须做好准备工作和施工中的技术交 底、施工组织、施工管理工作，应严格执行施工规范及有关技术操作规程的规定，特编制 本试验段施工计划，以便指导正常施工顺利进行。 第一章、工程概况（简述）第一章、工程概况（简述） 本合同段所辖路段属于省道 S101 线南（江）台（上）改建工程的一段，合同段全长 20.15km，施工桩号为k493+000～k513+150（其中 k498+606.633～499+691.438（断键 =k500+120）为上两绕镇新线改建工程），k493+000～k501+300 段山岭重丘三级公路、 k501+300～k513+150 段四级公路技术标准设计改建，设计车速 30km，设计荷载为汽—20 挂 100，路面结构设计为 4cm 厚沥青砼面、22cm 厚水泥稳定碎石基层。 工程区位于四川盆地北部边缘，地形总体上为北高南低，最高点在光雾山顶，海拔 2200m， 最低点在南江城南， 海拔 400m， 相对高差 1800m。 区内山势较陡峻， 海拔 400～600m， 相对高差 100～200m，分布在上两镇以北，区内山势陡峻，山体浑厚，海拔 600～2200m， 相对高差约 200～1700m，由南向北递增至光雾山最大。 工程区属亚热带季风气候，根据南江县气象局提供的资料，区内具有降水丰富，气候 温和，昼夜温差大，雾日多，无霜期较长，积雪期长等特点。年降水量1188.1mm，最低气 温-7.1℃，初霜日期 11 月 21 日，终霜日期为 3 月 6 日，积雪初日 12 月 27 日，积雪终日 2 月 22 日，年积雪天数为 58 天，最大积雪深度 12cm。 光雾山北坡为嘉陵江水系东河源头区，主要水系为桃源河；南坡为渠江水系南江源头 区，主要水系为上两河、关坝河、杨家河、南江河。丰水期（4 月～10 月）河流水质状况 良好，属清洁河流，适合工农涌水和人畜饮水要求。 三、建设条件： 路线经过的上两河、南江河、桃源河等河流的河床、漫滩，均分布有丰富的砂和砂砾 石，石灰岩储量丰富，强度较高，开采方便。主要料场有南江、上两、魏家坝、陈家山、 桃源等，但从现场勘察的情况看，不同路段砂岩的品质差别较大，筛选后可以使用于路面 工程。 第二章、试验段准备工作第二章、试验段准备工作 施工前准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路 段等项工作。确保料源及进场材料的质量检验。 由于本合同项目主要内容是沥青砼路面工程，沥青由业主提供，采用广东高富 70 号石 油沥青，沥青针入度、延度、软化点三个指由《巴中市公路工程试验检测中心》进行试验 检测，并达到合格；沥青蜡含量由业主指挥部、监理部抽样送至《四川省交通厅公路规划 勘察设计研究院道桥试验研究所》试验检测，并达到合格。根据工程所在地的气候工期及 本工程自身特点，沥青混合料的拌和、运输、摊铺及其温度的控制必须符合要求，沥青混 合料由生产并检验合格后再由汽车运输至施工现场，通过摊铺作业进行路面铺筑。 沥青、碎石、石屑、砂、矿粉等材料由自检试验室，对施工所需的沥青混合料进行取 样、送样试验，使满足各种指标的数值。组织测量技术人员，搞好路面施工工序与自检工 作，使其达到沥青砼路面铺筑工艺与质量要求，配备测量所需仪器：弯沉仪及相关配套设 备。针对本项目的工程特点，对职工进行前技术、安全质量教育和技术交底，提高职工的 文明施工及质量意识。沥青砼拌和场及路面工程施工队设在金矿站料场，并注意考了全线 起终点的衔接。 不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜家盖防雨顶棚，防止污染。各 种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、及配、清洁度、潮湿度进行检查。如 尺寸不符合规定要求时，应重新加工处理，若有污染时，应用水冲洗干净，待干燥后方可 使用。 选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足要 求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘力，以确定 石料料场。碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧， 检验其有关指示，以防止不合格材料入场。细集料的质量的确定料场的重要条件。进场的 砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。 沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，洒油车应检查油喷系统、洒油管道、 量油表、保体温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校油嘴的 角度一致，并与洒油管成１５°～２５°的夹角。 矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规 格矿料时应控制的空间隙和行驶速度。 沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注 意联结的紧固情况， 检查搅拌器内有无积存余料冷料运输机是否运转正常， 有无跑偏现象， 仔细检查沥青管道各个接头，严禁进油管有漏气现象，注意检查电气系统。对于机械传动 部分，还要检查传动链的紧张度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。 摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振振捣板、振动器、整平板、螺旋分料器、 离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。 压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能 力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。 第三章、试验段试验内容第三章、试验段试验内容 在正时施工前铺筑试验段，铺筑试验段是不可缺少的步骤，应该成为一种制度，在缺 乏施工经验或初次使用重大设备时， 也应铺筑试验段。 试验段的长度应根据试验目的确实， 根据试验段总结，得不出稳定得数据，为以后施工起到指导作用。试验段宜在直线段上铺 筑，但本工程四级路地段极限弯道、极限纵坡特多，山高路陡，昼夜温差大，所以本工程 试验段将考虑这一因素的影响，热拌热料铺沥青混合料路面试验段铺筑内容： 1、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量感及 组合方式。 2、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 3、通过试铺确定各项指标，透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机 的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压 温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝方法等。 4、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比合沥青用量。 5、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或 沥青碎石面层的压实标准密度。 6、确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。 7、全面检查材料及施工质量。 8、确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥部方式。 在铺筑试验路之前几天，承包人应安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括 沥青、混合料等室内试验的配套仪器、设备及取芯机等） ，配备足够数量的熟练试验技术 人员，报请工程师审批准。 在试验段路面工程开工前 3 天，承包人应在工程师批