欧洲标准EN3资料
按 EN 标准 名称 代号 牌号 10027-1 牌号分 类方式滑移线有效期限 以前按 EN10020脱氧力学性能和无 Re Rm N/mm N/mm2 2 A80 r % 不小于 不小于 化学成份 (熔炼分析) % 不大于 备 注 不大于CTi DC01EK DC04EK 涂 搪 EN 用 冷 轧 非 合 金 软 钢 10209 板 产 (1996) 品 的 供 货 技 术 条 件 表面光洁度 普 通 粗 糙 DC06EK DC03ED DC04ED DC06ED FeK1 FeK4 FeK6 FeD3 FeD4 FeD6 非合金质量钢 非合金质量钢 非合金质量钢 非合金质量钢 非合金质量钢 非合金质量钢 代 号 m r 全镇静 全镇静 全镇静 全镇静 全镇静 全镇静 6 个月 6 个月 6 个月 6 个月 6 个月 6 个月 粗 糙 度 270 220 190 240 210 190 270~390 270~350 270~350 270~370 270~350 270~350 30 36 38 34 38 38 1.6 0.08 0.08 0.020.30 1. 本标准适用于冷轧宽度≥600mm,厚度≤3mm 的无涂层低碳钢板产品。 2. DC01EK,DC04EK 和 DC06EK 适用于传统一次或二次涂搪。 3. DC03ED,DC04ED 和 DC06ED 主要适用于直接涂搪,同样也适用于改善抗 凹性的传统二次涂搪。 1.60.020.30 0.6μ m<Ra≤1.9μ m Ra>1.6μ m 表面光洁度可为普通和粗糙。订货时无要求,则应以普通表面光洁度供货。 DC06EK 和 DC06ED 产品在成形后,无滑移线存在。 拉伸试样为 L 0=80mm b0=20mm 的横向试样,拉伸试验按 EN10002-1 进行。 r 值测定可按本标准的附录 A 进行。 表注: 1. 力学性能值只适用于冷平整状态。 2. 在屈服不明显时,屈服点值适用于 0.2%非比例伸长值 R p0.2 或下屈服 点 R eL。 厚度≤0.7mm,而>0.5mm 时,表中屈服点最大值可提高20N/mm2,厚 ≤0.5mm 时,可提高 40N/mm2。 3. 设计时对 DC01EK,DC04EK,DC03ED 和 DC04ED 可保证下屈服点为 140N/mm2。对 DC06EK 和 DC06ED 可为 120N/mm2。 4. 在厚度≤0.7mm 而>0.5mm 时,断裂伸长率可降低 2 个单位,厚度≤ 0.5mm 时,此值可降低 4 个单位。 5. 表中 r 值只适用厚度大于 0.5mm,当厚度>2mm 时,r 可降低 0.2。 6. DC04ED 在厚度≥1.5mm 时,屈服点最大值可达 225N/mm2。 7. Ti 可用 Nb 来代替,碳和氮应完全被固定。 8. DC03ED 和 DC04ED 的脱碳一般发生在固态, 脱碳后用成品分析测定的 碳含量最大应为 0.004%,如订货时有协议,DC03ED 和 DC04ED 可以 固态时无脱碳的合金钢供货(如 Ti 或铌),如是这样则最大 C,Ti 含量按 DC06ED。 9. 买方有要求时, DC04EK 在厚0.7mm 至 1.5mm 时, 可以 Re≤210225N/mm2 和 A 80≥38%供货。制造方在正常粗糙度范围内选用粗糙表面。 涂搪性能试验按下述进行: -附录 B 适用于抗鱼鳞爆试验 -附录 C 适用于酸洗重量损失试验 -附录 D 适用于粘附力试验 伸长率% 钢牌号 标准号名称 屈服点 Re(1)镀层类别 N 镀层结构 M 抗拉强度 l0=80mm +镀层代号 N/mm2Rm N/mm b0=20mm 2 备 注 表面质量 AA × × × B × × × (4) C × × 最大(2)最大(2) 最小(3) (4) 100 EN 冷 成 型 用 的 低 DX51D+Z-50022 × × × 1. 本欧洲标准规定的要求适用于在表中所列出钢种的热镀锌钢板产品,厚度为≤3.0mm(镀层后的厚度)。 2. 表中所列钢种适合于冷成形: DX51D+Z,DX51D+ZF:弯曲和辊压成型级 140 200 碳 连 × 10142续 热 镀 锌 (225) 275 350 (450) (600) (×) × × (×) (×) (×) × × - - (×) × - - - (×) × - - - DX52D+Z,DX52D+ZF:冲压级 DX53D+Z,DX53D+ZF:深冲级 DX54D+Z,DX54D+ZF:特别深冲级 3. 镀层代号 Z 表示镀锌层,镀层代号 ZF 表示锌铁合金镀层。 4. 若订货时有协议,热镀锌产品可供差厚镀层产品,两面按生产方法可有不同的表面外观。 5. 镀层结构有:普通锌花(N),小锌花(M),规则锌铁合金层(R) 6. 表面质量有:普通表面 A:表面允许有小坑,不均匀锌花,暗点,条状良迹和轻微的钝化锈,拉伸矫直 折裂和锌流波痕。 优质表面 B:通过平整获得此表面。小缺陷例如折痕,平整印记,划痕,凹坑,锌花结构,锌脱落印记 和轻微钝化斑渍允许。不得有腐蚀点坑。 钢 板 和 钢 (1995) 带 100 DX51D+ZF-50022 140 镀 层 结 构 R ××× ××-最优质表面 C:通过平整获得此表面。较好的一面有不影响优质精涂外观,另一面至少具有表面质量 B 的特征。 7. 表面处理有:化学钝化(C)、涂油(O)、化学钝化和涂油(CO)和不处理(U)。 8. 若订货时有专门协议 DX52D+Z(ZF),DX53D+Z(ZF),DX54D+Z(ZF)需生产成特定另件,则表中 所列性能不再适用,加工此材料所产生的废品比例应不超过协议的规定。 9. 若订货时按表中所列性能值,则按协议供货后产品的有效期限是: -DX51D+Z(或 ZF),DX52D+Z(ZF)为 8 天; -DX53D+Z(或 ZF),DX54D+Z(ZF)为 6 个月。 10)拉伸试验适用于横向试样,强度计算采用锌层的试样横截面。 11) 为防止卷折痕和滑移线出现, 可在生产加工时进行平整和矫直。 同时买方应尽可能快的使用此产品。 表面质量 B 和 C 的产品加工期限是: -DX51D+Z(或 ZF),DX52D+Z(或 ZF)为 1 个月; 100 140 DX52D+Z × × × (×) × × × × (×) × × × × × (×) × × × × × (×) × × 350(5)42026200 (225) 275 100镀层 DX52D+ZF350(5)42026 140 结构 × R 100 140 200 (225) ×××× ×- DX53D+Z -DX53D+Z(或 ZF),DX54D+Z(或 ZF)为 6 个月。 12)镀层量列于下页 EN 10147 的附表 1 中,镀层量是两面镀层的总和,但不一定是两面平均分配。每 一面的镀层量至少是单点试验的 40%。 13)锌层粘附力用弯曲试验,试验后锌层外表面不得有锌层脱落,为排除剪切造成的影响,距边部6mm 内锌层脱落不考虑。 当是粉末锌-铁 (ZF) 合金镀层时,