桩间喷混控制要点

土方开挖及桩间喷混注量控制要点土方开挖及桩间喷混注量控制要点 出入口基坑为明挖顺筑法施工，围护结构体系采用钻孔灌注桩出入口基坑为明挖顺筑法施工，围护结构体系采用钻孔灌注桩+ +钢支钢支 撑撑 （预应力锚索）（预应力锚索） ，， 桩间挂网喷射混凝土挡土，桩间挂网喷射混凝土挡土， 基坑开挖实行基坑开挖实行 “分层、“分层、 分段开挖”分段开挖” 及时架设安装钢支撑和桩间坡面挂网喷射混凝土，及时架设安装钢支撑和桩间坡面挂网喷射混凝土， 缩短基缩短基 坑无支护不安稳的裸露状态，确保基坑稳定。坑无支护不安稳的裸露状态，确保基坑稳定。 一、 土方开挖 基坑开挖在坑内疏干后开始，宜分层分段均匀对称进行， 开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五 个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工 原则。基坑开挖从上倒下依次进行。在基坑平面内应分段 开挖，每段长度已不大于基坑宽度为宜。基坑开挖时间和 速率须相互协调配合，合理确定临时开挖坡度，其综合纵 坡不能陡于 1：3，开挖台阶高度或厚度不大于 2m,便于桩 间喷混施工。 （（3 3）基坑开挖过程中严禁大锅底开挖。每层开挖深度）基坑开挖过程中严禁大锅底开挖。每层开挖深度 2.02.0 米左右，米左右， 其中基坑底设计标高其中基坑底设计标高 30cm30cm 以上采用机械开挖，以上采用机械开挖， 距坑底剩余距坑底剩余 30cm30cm 停止停止 开挖，开挖， 进行验槽，进行验槽， 采用人工清底，采用人工清底， 防止地基被扰动，防止地基被扰动， 影响地基承载力。影响地基承载力。 挖至设计标高后应即时检查基地暴露面，是否复合设计及有关规范、挖至设计标高后应即时检查基地暴露面，是否复合设计及有关规范、 规定的要求。规定的要求。然后平整基坑，然后平整基坑，疏干坑内积水，疏干坑内积水，并及时浇注混凝土垫层并及时浇注混凝土垫层 封闭基坑。封闭基坑。 （（4 4）基坑施工及使用阶段，基坑周边）基坑施工及使用阶段，基坑周边2m2m 以内不得堆载，以内不得堆载，10m10m 范围内范围内 不得存上，不得存上， 并应控制并应控制 2m2m～～10m10m 以内的施工堆载在基坑开挖阶段不得大以内的施工堆载在基坑开挖阶段不得大 于于 20KPa20KPa （（5 5）基坑开挖步骤）基坑开挖步骤 ①调查地下管线及地下构筑物，平整场地，做好施工准备；①调查地下管线及地下构筑物，平整场地，做好施工准备； ②开挖至第一道支撑下②开挖至第一道支撑下 0.5m0.5m；； ③架设第一道钢支撑，开挖至第二道钢支撑一下③架设第一道钢支撑，开挖至第二道钢支撑一下 0.5m0.5m；； ④架设第二道钢支撑，开挖至车站基底；④架设第二道钢支撑，开挖至车站基底； 坑底高程允许偏差坑底高程允许偏差+10~+10~－－20 mm20 mm，纵横轴线允许偏差，纵横轴线允许偏差 50 mm50 mm，基坑尺，基坑尺 寸不小于设计值。寸不小于设计值。 难点：综合接地及下翻梁的开挖难点：综合接地及下翻梁的开挖 二、 桩间喷混 横向布置横向布置 ΦΦ1616 加强筋间距加强筋间距 1m1m，， 竖向采用竖向采用 M20M20 膨胀螺栓间距膨胀螺栓间距 1m1m，， 加强加强 筋与膨胀螺栓焊接牢固，筋与膨胀螺栓焊接牢固，膨胀螺栓长度膨胀螺栓长度 280mm,280mm, 膨胀螺栓要求喷混完膨胀螺栓要求喷混完 成后禁止外露；桩间挂网采用成后禁止外露；桩间挂网采用ΦΦ6.5@1506.5@150××150150 钢筋网片，纵向每钢筋网片，纵向每 m m 全部与加强筋点焊；全部与加强筋点焊； 喷射喷射 100mm100mm 厚厚 C20C20 早强混凝土，早强混凝土， 现场采用干喷法现场采用干喷法 喷喷射射作作业业。。 桩间喷混示意图桩间喷混示意图 根据喷射混凝土的施工工艺，根据喷射混凝土的施工工艺， 我们从六个方面，我们从六个方面， 来控制和检验喷射混来控制和检验喷射混 凝土的质量。凝土的质量。 一、控制水泥、砂子、石子、水、及外加剂等原材料的质量。按照设一、控制水泥、砂子、石子、水、及外加剂等原材料的质量。按照设 计及相关规范要求，对进场原材料进行检查与复检。计及相关规范要求，对进场原材料进行检查与复检。 1 1、水泥优先采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、也可选用矿渣硅酸、水泥优先采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、也可选用矿渣硅酸 盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于 32.5Mpa;32.5Mpa;水水 泥进场时按同一生产厂家、泥进场时按同一生产厂家、同一等级、同一等级、同一品种、同一品种、同一批号且连续进同一批号且连续进 场的水泥，场的水泥，袋装不超过袋装不超过 200t200t 为一批，为一批，散装不超过散装不超过 500t500t 为一批，为一批，每批每批 抽样不少于一次。抽样不少于一次。检验方法：检验方法：检查产品合格证、检查产品合格证、出厂检验报告和进场出厂检验报告和进场 复检报告；复检报告； 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快（快 硬水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用。硬水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用。 2 2、砂子应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于、砂子应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.52.5。干喷。干喷 法时，砂的含水率宜控制在法时，砂的含水率宜控制在 5%5%——7%7%；石子应采用坚硬耐久的卵石或；石子应采用坚硬耐久的卵石或 碎石，粒径不宜大于碎石，粒径不宜大于 15mm15mm。由以往经验，验收时注意砂子内的含土。由以往经验，验收时注意砂子内的含土 情况，碎石内石粉量，不合格的直接退场。情况，碎石内石粉量，不合格的直接退场。 3 3、为使混凝土封闭裸露桩体后快速达到强度，在喷射混凝土时加入、为使混凝土封闭裸露桩体后快速达到强度，在喷射混凝土时加入 速凝剂。使用速凝剂应遵守下列规定：速凝剂。使用速凝剂应遵守下列规定： 速凝剂的质量应符合要求并有出厂合格证。速凝剂的质量应符合要求并有出厂合格证。 掺速凝剂的混凝土的性能必须符合设计要求应采用符合质量要求的掺速凝剂的混凝土的性能必须符合设计要求应采用符合质量要求的 外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。 速凝剂在使用前，速凝剂在使用前， 应进行水泥净浆凝结效果试验，应进行水泥净浆凝结效果试验， 确定初凝时间与终确定初凝时间与终 凝时间，凝时间， 确保现场喷混后平整喷混面时间充足，确保现场喷混后平整喷混面时间充足， 以免影响喷混平整度，以免影响喷混平整度， 具体以现场实验为准。具体以现场实验为准。 现场发现受潮或失效变质的速凝剂应立即作废处理，禁止使用。现场发现受潮或失效变质的速凝剂应立即作废处理，禁止使用。 二、二、 喷射混凝土配合比的选择，喷射混凝土配合比的选择， 应保证设计要求的强度等级有利于节应保证设计要求的强度等级有利于节 约水泥和减少回弹。约水泥和减少回弹。 在特殊情况下，在特殊情况下， 还应符合