消防训练塔工程施工组织设计

目目录录 一、工程概况 二、编制依据及原则 三、施工准备 四、基础施工 五、钢结构吊装 六、质量通病的防治方法 七、工期保证措施 八、质量保证措施 九、安全保证措施 十、文明施工保证措施 一、工程概况一、工程概况 本工程为****训练塔工程，业主单位为*****。新建训练塔层数 为 6 层，主要施工内容包括：钢筋混凝土基础、钢结构塔身制作和安 装、配套消防设施安装。 二、编制依据及原则二、编制依据及原则 1 1、编制依据、编制依据 （1）招标文件、工地现场勘查所获得的资料。 （2）与本工程有关的现行设计、 施工规范和工程质量检验评定标准。 （3）我公司资源情况及类似工程施工经验。 （4）我公司 ISO9002 标准质量体系文件。 2 2、编制原则、编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保 工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2） 保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工 队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按 安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重 点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目 标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5） 坚持按专业化组织施工的原则， 对构件的制作、安装等均安排 有丰富施工经验的专业队伍承担。 三、施工准备三、施工准备 1 1、、 施工调查施工调查 当接到中标通知书后， 公司立即派员工到施工现场进行施工调查， 调查结果将编入实施性施工组织设计，并以此作为准备工作的依据， 施工调查的主要内容是： （1） 通过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特点。 （2） 摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 （3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，包括气象、地 形、地质、水文等方面的资料。 （4）施工现场水、电供应情况。 （5）地方材料供应情况和当地协作条件。 2 2 、技术准备、技术准备 在施工调查的基础上做技术准备。 （1）参加建设的技术交底，保证资料的准确无误。 （2）编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、 安全、工期要求及现有资源，编制能切实指导本工程全部施工活动的 实施性施工组织设计。 3 3、施工队伍准备、施工队伍准备 按照施工组织要求， 精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍 上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。 （1）材料、设备的准备。 （2）根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材 料调整。 （3）对设备型号性能进行核准，保证设备完善良好。 4 4、施工现场准备、施工现场准备 （1） 按照施工组织设计要求和安排， 配合建设单位搞好 “三通一平” 。 （2）了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。 （3）进行测量放线，搭建临时设施。 （4）确定材料进场后的摆动放区域。 （5）确定配电柜的布置及吊车的行走路线。 四、基础施工四、基础施工 1、施工工艺流程 基础土方开挖→素土夯实整平→垫层浇筑→钢筋绑扎→安置 预埋件→浇筑砼→砼养护 2、基础土方的开挖 采用挖掘机分层开挖，人工配合清底，为了避免在开挖过程中扰 动基坑底部土层，挖掘机开挖时尤其要注意挖掘的深度，底部预留 20～30cm 厚土层，剩余部分利用人工清底，直至挖到基底标高止。 3、基础垫层施工 本工程基础垫层采用 C10 混凝土垫层。在施工前，必须认真夯实 基底土层，并保证土层无积水。混凝土浇捣时，要采取有效措施保证 垫层表面的平整度。 4、基础钢筋绑扎 基础钢筋的制作和绑扎要严格按照设计进行施工， 要求绑扎牢靠， 预埋位置准确。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可 进行下一道工序施工。 5、基础模板的安装 侧面用九夹板、钢管、方木支模，要求牢靠、稳定、不炸模。 6、预埋件安装 预埋件的安装必须在相关专业人员指导下进行， 保证位置准确无 误。 7、基础混凝土的浇捣 本工程基础混凝土采用汽车泵浇筑，砼的强度等级为C30。混凝 土振捣密实， 在浇捣过程中一定要严格按照混凝土浇捣操作规程进行 施工 ，浇捣时一定要分层浇捣，不能一次性浇满。振动棒插点要均 匀， 快插慢拔， 尤其是预埋件附近的混凝土， 要确保混凝土振捣密实， 振动时严禁碰撞固定预埋件，如发生碰撞必须检查预埋件是否有移 位， 确定未发生移位等现象后， 方可继续浇捣。 基础混凝土浇捣完后， 表面收光抹平。 8、基础保养 基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少7 天以上。 待其基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔身的安装工 作。 五、钢结构吊装五、钢结构吊装 1 1 、吊装准备、吊装准备 （1）根据设计尺寸，核对构件空间就位尺寸。 （2）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、 螺栓等吊装铁件数量。 （3） 编制吊装工程施工组织设计或作业指导书（包括选择吊装机 械，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存入平面布置，劳动 力组织、安全措施等） （4）进行细致的技术交底。 （5） 仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他 缺陷）外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确，有无出厂 合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。 （6） 在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。基础上弹 出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。 层 面板（方梁）的安装就位控制线。 （7） 对构件进行编号。 不易辨别左右的构件， 在构件上用记号标明， 以免吊装时搞错。 （8） 准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板， 螺栓 铁件，施焊必要的连接铁件。 2 2、检查构件稳定性、检查构件稳定性 （1）根据起吊点位置，验算构件吊装时构件稳定性。 （2）对侧向刚度差的构件，在横肉向用 1-2 道细森脚手杆或竹杆进 行加固。 （3） 按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置就位。 起立堆放的构 件应支撑稳固。 （4）高空就位构件设索引溜绳。 3 3、吊装机具检查、准备、吊装机具检查、准备 （1）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、 完好，运转是不灵活，并维修好。 （2） 检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和 数量是否满足吊装要求。 （3） 准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜 绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、 水平尺以及水准仪、经纬仪等。场地、道路等临时设施准备完善。 （4）平整场地，修筑构件运输和吊车开行的临时道路。 （5）清除吊装范围内的障碍物。 4 4、钢构件现场拼装、钢构件现场拼装 采用立拼法，施工步骤如下：搭投平台--抄平--放平构件--复测 构件外形尺寸--用螺栓临时固定--焊接。焊完后便可吊装就位。焊接 时应两个焊工同时焊接，防止焊接变形。 5 5、钢柱吊装与校正、钢柱吊装与校正 （1）本工程吊装采用 15T 汽车吊进行起吊作业。 （2）较长的构件吊装可采用两点绑扎（斜吊式） （3） 构件经