涡街流量计汇总

涡涡街街流流量量计计 一、一、 概概 述述 在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动， 其振动 频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计 称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类：涡街流量计、旋 进（旋涡进动） 流量计和射流流量计。流体振动流量计具有以下一些 特点： 1）输出为脉冲频率，其频率与被测流体的实际体积流量成正比， 它不受流体组分、密度、压力、温度的影响； 2）测量范围宽，一般范围度可达 10：1 以上； 3）精确度为中上水平； 4）无可动部件，可靠性高； 5）结构简单牢固，安装方便，维护费较低； 6）应用范围广泛，可适用液体、气体和蒸气。 本文仅介绍涡街流量汁（以下简称 VSF 或流量计）。 VSF 是在流体中安放一根（或多根）非流线型阻流体（bluff body）， 流体在阻流体两侧交替地分离释放出两串规则的旋涡，在一 定的流量范围内旋涡分离频率正比于管道内的平均流速， 通过采用各 种形式的检测元件测出旋涡频率就可以推算出流体的流量。 早在 1878 年斯特劳哈尔（Strouhal）就发表了关于流体振动频 率与流速关系的文章， 斯特劳哈尔数就是表示旋涡频率与阻流体特征 尺寸，流速关系的相似准则。人们早期对涡街的研究主要是防灾的目 的， 如锅炉及换热器钢管固有频率与流体涡街频率合拍将产生共振而 破坏设备。涡街流体振动现象用于测量研究始于 20 世纪 50 年代，如 风速计和船速计等。60 年代末开始研制封闭管道流量计--涡街流量 计，诞生了热丝检测法及热敏检测法VSF。70、80 年代涡街流量计发 展异常迅速，开发出众多类型阻流体及检测法的涡街流量计， 并大量 生产投放市场， 像这样在短短几年时间内就达到从实验室样机到批量 生产过程的流量计还绝无仅有。 我国 VSF 的生产亦有飞速发展， 全国生产厂达数十家，这种生产 热潮国外亦未曾有过。应该看到，VSF 尚属发展中的流量计，无论其 理论基础或实践经验尚较差。 至今最基本的流量方程经常引用卡曼涡 街理论，而此理论及其一些定量关系是卡曼在气体风洞（均匀流场） 中实验得出的， 它与封闭管道中具有三维不均匀流场其旋涡分离的规 律是不一样的。至于实践经验更是需要通过长期应用才能积累。 一般 流量计出厂校验是在实验室参考条件下进行的， 在现场偏离这些条件 不可避免。 工作条件的偏离到底会带来多大的附加误差至今在标准及 生产厂资料中尚不明确。 这些都说明流量计的迅速发展需求基础研究 工作必须跟上，否则在实用中经常会出现一些预料不到的问题， 这就 是用户对 VSF 存在一些疑虑的原因，它亟需探索解决。 VSF 已跻身通用流量计之列，无论国内外皆已开发出多品种。全 系列、规格齐全的产品，对于标准化工作亦很重视，流量计存在一些 问题是发展中的正常现象。 二、工作原理与结构二、工作原理与结构 1.1. 工作原理工作原理 在流体中设置旋涡发生体（阻流体），从旋涡发生体两侧交替地 产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图1 所示。旋涡列在 旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来 流的平均速度为 U，旋涡发生体迎面宽度为 d，表体通径为 D，根据 卡曼涡街原理，有如下关系式 f=SrU1/d=SrU/md （1） 式中U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s； Sr--斯特劳哈尔数； m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比 图 1 卡曼涡街 管道内体积流量 qv 为 qv=π D2U/4=π D2mdf/4Sr (2) K=f/qv=[π D2md/4Sr]-1 (3) 式中 K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。 K 除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数 有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数， 它与旋涡发生体形状及雷诺数有 关， 图 2 所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关 系图。由图可见，在Re D=2×10 4～7×106范围内，Sr 可视为常数，这 是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF 的流量计算式为 (4) 图 2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线 式中 q Vn，qV--分别为标准状态下（0 oC 或 20oC，101.325kPa）和工况 下的体积流量，m3/h； Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa； Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K； Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。 由上式可见，VSF 输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化 的影响， 即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形 状尺寸等有关。 但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量 流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度， 流体 物性和组分对流量计量还是有直接影响的。 2.2. 结构结构 VSF 由传感器和转换器两部分组成，如图3 所示。传感器包括旋 涡发生体（阻流体）、检测元件、仪表表体等；转换器包括前置放大 器、滤波整形电路、D／A 转换电路、输出接口电路、端子、支架和 防护罩等。近年来智能式流量计还把微处理器、 显示通讯及其他功能 模块亦装在转换器内。 图 3 涡街流量计 （1）旋涡发生体 旋涡发生体是检测器的主要部件， 它与仪表的流量特性（仪表系 数、线性度、范围度等）和阻力特性（压力损失）密切相关，对它的 要求如下。 1） 能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离； 2） 在较宽的雷诺数范围内，有稳定的旋涡分离点，保持恒定的 斯特劳哈尔数； 3） 能产生强烈的涡街，信号的信噪比高； 4） 形状和结构简单，便于加工和几何参数标准化，以及各种检 测元件的安装和组合； 5） 材质应满足流体性质的要求， 耐腐蚀， 耐磨蚀， 耐温度变化； 6） 固有频率在涡街信号的频带外。 已经开发出形状繁多的旋涡发生体， 它可分为单旋涡发生体和多 旋涡发生体两类，如图4 所示。单旋涡发生体的基本形有圆柱、矩形 柱和三角柱，其他形状皆为这些基本形的变形。 三角柱形旋涡发生体 是应用最广泛的一种，如图5 所示。图中D 为仪表口径。为提高涡街 强度和稳定性，可采用多旋涡发生体，不过它的应用并不普遍。 （a）单旋涡发生体 （b）双、多旋涡发生体 图 4 旋涡发生体 图 5 三角柱旋涡发生体 d/D=0.2～0.3;c/D=0.1～0.2; b/d=1～1.5;θ=15o～65o ⑵ 检测元件 流量计检测旋涡信号有 5 种方式。 1） 用设置在旋涡发生体内的检测元件直接检测发生体两侧差 压； 2） 旋涡发生体上开设导压孔， 在导压孔中安装检测元件检测发 生体两侧差压； 3） 检测旋涡发生体周围交变环流； 4） 检测旋涡发生体背面交变差压； 5） 检测尾流中旋涡列。 根据这 5 种检测方式， 采用不同的检测技术 （热敏、 超声、 应力、 应变、电容、电磁、光电、光纤等）可以构成不同类型的VSF，如表 1 所示。 表表 1 1 旋涡发生体和检测方式一览表旋涡发生体和检测方式一览表 旋涡 发生 序 号 体截 检测 面形 方式 状 方式 超声波束 5) 检测元件 序 体截 号 面形 状 方式 反射镜/光电元 9 2)