深化设计图纸审核要点及建议

深化设计图纸审核要点及建议深化设计图纸审核要点及建议 随着国家装配式建筑相关政策的深入推进与落实，装配式建筑市 场大规模发展，对预制构件生产、图纸深化等各方面要求提高。本文 从构件厂审图的角度，结合长期图纸审核的经验，以住宅产业化深化 图纸为例，总结出现阶段预制构件深化图纸中的常见问题， 并提出相 应建议，为图纸深化设计提供改进参考，以便于生产过程顺利实施。 0101 图纸审核流程图纸审核流程 图纸审核 → 汇总图纸会审记录 → 提交甲方、设计 → 跟踪回 复进度及结果 → 编制联系单下发（会审问题少时）或重新下发新图 纸（会审问题较多时）。 0202 图纸审核要点（见表图纸审核要点（见表 1 1）） 0303 深化图纸常见问题深化图纸常见问题 ■出图效率■出图效率 影响出图效率的因素很多，比如目前构件深化图纸的绘制及签认 效率较低、程序进行缓慢；甲方提供的资料（水电、给排水点位等） 是否完整、准确、及时；部分点位迟迟确定不了或反复改动；部分甚 至影响到构件厂的生产安排、模具委托、模具加工、构件生产等一系 列的问题，这些问题都会影响到项目的工期。 ■图纸质量■图纸质量 1.1.标注不明，缺少信息标注不明，缺少信息 如图 1 所示， 图中箭头指示部位应有螺杆套丝的规格、 长度标注， 但图中无此信息，给埋件加工带来困扰。 图 1 连接螺栓详图 2.2.标注不一致标注不一致 如图 2 所示，木砖厚度尺寸标注不一致。 图 2 木砖大样图 如图 3 所示，楼梯栏杆预留孔深度标注不一致。 图 3 踏步预留孔详图 如图 4 所示，墙板结构层两边凹槽尺寸标注不一致。 图 4 墙板结构图 如图 5、图 6 所示模板图和配筋图中的套筒数量、位置不一致， 且与表 2 外墙套筒配件信息表中套筒数量不一致。 图 5 外墙构件仰视图 图 6 外墙结构层配筋剖面图 ■碰撞问题 预埋件、孔洞、线盒、钢筋等相互碰撞问题，若前期审图时未发 现，等进入到构件生产环节时发现再调整，则会给生产造成困扰。如 图 7 所示，预埋螺母与墙板受力纵筋位置冲突，主筋位置不可调整， 所以需要变更预埋件的位置， 这就需要现场进行改模，严重影响生产 进度。 ■信息表达不完整 如果考虑不全面，则后期图纸调整量较大。 工程中主要存在以下几个需要区分构件型号的问题： 1.不同楼层外墙板采用的混凝土标号不一样； 2.单独几层的墙板需要用到石材挂板埋件； 3.部分层墙板转换主筋直径，需要用到变径套筒，但图纸中未体 现变径套筒且构件型号未做出明确区分。 针对以上这 3 个问题，均需要后期对图纸进行调整，包括构件详 图中型号的变更和平面布置图中构件型号的变更。 内叶墙板钢筋明细表见表 3，表 3 中标注的不同型号的墙板主筋 规格是有变化的， 但是表 4 配件信息显示的套筒规格就没有用到变径 套筒。这样就会导致安装时无法穿筋， 从而产生因构件报废而造成的 费用损失及工期的延误。 对于这种问题，应在前期综合考虑，不同楼层的构件区分不单要 有文字说明，更要从构件型号上区分清楚，为构件生产、发货及现场 安装提供便利，以免造成混乱。 ■图幅问题■图幅问题 对于构件生产现场来说，深化图纸采用 A3 规格的图幅尺寸比较 合适（主要指构件模板图、配筋图和埋件大样图），更方便携带、查 看。然而现状是各个设计院出图图幅不统一且部分过大， 对于构件生 产时现场使用极不方便。 0303 技术发展及改进方向技术发展及改进方向 ■专业软件制图■专业软件制图 利用 BIM 技术来提高深化图纸效率。Revit 软件作为 BIM 家族中 的三维设计工具得以运用， 其在深化设计中的运用也将使整个过程更 加高效。 1.1.高质量高质量 Revit 软件可进行碰撞问题检测，便于及时做出调整，生成高质 量的图纸，提前规避大部分设计变更与修改， 为后期构件生产及施工 安装创造便利条件。 2.2.高效率高效率 Revit 软件在图纸修改方面优势明显。无论对构件的任何部位做 出修改，相应的平、立、剖、三维等视图中均会自动修正，极大地减 少了人工， 提高了效率。 在数据统计方面， 可以自动形成且同步更新， 大大减少了统计时间，并提高了准确率。 ■构件标准化■构件标准化 拆分构件尽量标准化，真正使装配式预制构件做到产业化、工业 化。 构件拆分时要尽量避免异形构件，减少模板加工及现场生产的难 度，提高生产效率；构件规格尺寸要避免过多，以便于模板改制，提 高模板的利用率，节约成本。 综上所述，一套完美的图纸需要三分绘、七分查，因此相应的审 核、校对是必不可少的。如果图纸问题较多，将给构件厂相关审图人 员增加大量工作，并对生产过程产生较大影响。甲方、设计、总包、 构件厂家各方之间应加强沟通， 避免不必要的图纸变更工作量， 保证 整个项目的顺利实施。