混凝土配合比作业指导书
. 文件编号:YCSJC/ZD-2016-012 宜春市建工建材检测中心宜春市建工建材检测中心 混凝土配合比设计试验作业指导书 1.检验项目名称: 第 1 页共 11 页 第 E 版第 0 次修订 实施日期:2016 年 3 月 1 日 普通砼配合比设计,包括:抗渗砼,高强砼,泵送砼,大体积砼。 2.适应范围: 本试验细则适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所使用普通砼的配合比设计。 3.引用标准: 《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ 55-2011) 。 4.混凝土配制强度的确定 4.1 混凝土配制强度应按下列规定确定式: a 当混凝土的设计强度等级小于C60 时,配制强度应按下式确定: fcu,o≥ fcu,k+1.645σ 式中 fcu,o——混凝土配制强度(MPa) ; fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa) ; σ ——混凝土强度标准值差(MPa) 。 b 当设计强度等级不小于 C60 时,配制强度应按下式确定: fcu,o≥ 1.15fcu,k 4.2混凝土强度标准差应按下列规定确定: a 当具有近 1 个月~3 个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料,且试件组 数不小于 30 时,其混凝土强度标准差σ 应按下式进行计算。 式中:σ ——混凝土强度标准值差(MPa) 。 fcu,i——统计周期内同一品种混凝土第i 组试件的强度值,MPa; mfcu——统计周期内同一品种混凝土n 组试件的强度平均值,MPa; n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。 对于强度等级不大于 C30 的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa 时,应 按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于 3.0MPa 时, 应取 3.0MPa。 对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土, 当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa 时, 应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值; 当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa 时,应取 4.0MPa。 b 当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差σ 可按表 1 取 值。 . . 文件编号:YCSJC/ZD-2016-012 宜春市建工建材检测中心宜春市建工建材检测中心 混凝土配合比设计试验作业指导书 混凝土强度标准值 σ (MPa) 5.水胶比 ≤C20 4.0 第 2 页共 11 页 第 E 版第 0 次修订 实施日期:2016 年 3 月 1 日 C25~C45 5.0 C50~C55 6.0 表 1混凝土强度标准差σ 值 5.1 当混凝土强度等级小于C60 时,混凝土水胶比应按下式计算: 式中:W/B——混凝土水胶比; α a、αb ——回归系数,回归系数可由表2 采用; fb——胶凝材料 28d 胶砂抗压强度(MPa) ,可实测,且试验方法应按现行国家标 准《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) 》GB/T 17671 执行;也可按本指导书5.3 条确定。 5.2 回归系数(α a、αb)宜按下列规定确定: a 根据工程所使用的原材料,通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定; b 当不具备上述试验统计资料时,可按表2 选用。 表 2回归系数α a 和α b 选用表 系数 α a α b 5.3 当胶凝材料 28d 抗压强度(fb)无实测值时,其值可按下式确定: fb=γ f·γs·fce 式中:γ f、γ s——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,按表3 选用; fce ——水泥 28d 胶砂抗压强度(MPa) ,可实测,也可按本作业指导书第 5.4 条 确定。 表 3粉煤灰影响系数(γ f)和粒化高炉矿渣粉影响系数(γs) 种类 掺量(%) 0 10 20 30 40 50 注:1.采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值; 2.采用 S75 级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95 级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105 级粒化高炉矿渣粉宜取上 限值加 0.05; 3.当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿 渣粉影响系数应经试验测定。 碎石 0.53 0.20 卵石 0.49 0.13 粉煤灰影响系数γ f 1.00 0.85~0.95 0.75~0.85 0.65~0.75 0.55~0.65 — 粒化高炉矿渣粉影响系数γ s 1.00 1.00 0.95~1.00 0.90~1.00 0.80~0.90 0.70~0.85 . . 文件编号:YCSJC/ZD-2016-012 宜春市建工建材检测中心宜春市建工建材检测中心 混凝土配合比设计试验作业指导书 第 3 页共 11 页 第 E 版第 0 次修订 实施日期:2016 年 3 月 1 日 5.4在确定 fce值时,fce值可根据 3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式得出。当无水泥 28d 抗压强度实测值时,其值可按下式确定: fce=γ c·fce,g 式中γ c——水泥强度等级值的富余系数(可按实际统计资料确定) ;当缺乏实际统 计资料时,可按表 4 选用; fce,g——水泥强度等级值,MPa。 表 4水泥强度等级值的富余系数(γ c) 水泥强度等级值 富余系数 32.5 1.12 42.5 1.16 52.5 1.10 6 用水量和外加剂用量 6.1 干硬性和塑性混凝土用水量的确定应符合下列规定: a水胶比在 0.40~0.80 范围内时,根据粗集料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合 物稠度,其用水量可按表5、表 6 选取。 b混凝土水胶比小于 0.40 时,可通过试验确定。 表 5 干硬性混凝土的用水量(kg/ m3) 拌合物稠度 项目 维勃稠度 (s) 指标 16—20 11—15 5—10 10 175 180 185 卵石最大粒径(mm) 20 160 165 170 40 145 150 155 16 180 185 190 碎石最大粒径(mm) 20 170 175 180 40 155 160 165 表 6 塑性混凝土的用水量(kg/ m3) 拌合物稠度 项目 坍落度 (mm) 指标 10--30 35--50 55--70 75--90 10 190 200 210 215 卵石最大粒径(mm) 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 16 200 210 220 230 碎石最大粒径(mm) 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195 注:1、本表用水量系采用中砂时的平均取值。采用细砂时,每立方米混凝土用水量可增加 5~10kg;采用粗砂时,每立方米混凝土用水量可减少5~10kg; 2、掺用各种外加剂或掺合料时,用水量应相应调整。 . . 文件编号:YCSJC/ZD-2016-012 宜春市建工建材检测中心宜春市建工建材检测中心 混凝土配合比设计试验作业指导书 第 4 页共 11 页 第 E 版第 0 次修订 实施日期:2016 年 3 月 1 日 6.2掺外加剂时,每立方米流动性或大流动性混凝土用水量(mw0)可按下式计算: mw