混凝土质量缺陷修补方案
. 施工组织设计(方案)会签单 工程名称:瑞庭凤苑(5A 地块)编号: 现将三亚湾金桂园项目一期三亚湾金桂园项目一期工程的混凝土质量缺陷处理方案 上报,请审核确认。 编 制 人: 日期:年月日 意见: 审 核 人: 日期:年月日 意见: 审 批 人: 日期:年月日 . . 三亚湾金桂园项目一期三亚湾金桂园项目一期 编制人: 审核人: 审批人: 安徽省恒创建设工程有限公司安徽省恒创建设工程有限公司 二二 0 0 一八年一月十八日一八年一月十八日 . . 目目录录 一、一、编制说明编制说明. 1 (一)编制依据 . 1 (二)适用范围 . 1 二、工程概况二、工程概况. 1 三、施工中存在的几种主要缺陷三、施工中存在的几种主要缺陷. 2 四、各种缺陷产生的原因四、各种缺陷产生的原因. 2 五、缺陷处理措施及相关工艺五、缺陷处理措施及相关工艺. 5 (一)处理要求 . 5 (二)处理措施 . 5 六、劳动力、机械设备投入六、劳动力、机械设备投入. 8 七、质量保证措施七、质量保证措施. 9 (一)缺陷修复质量保证措施 . 9 (二)缺陷防治措施 10 八、安全注意事项八、安全注意事项 11 九、文明施工和环境保护措施九、文明施工和环境保护措施 11 . . 一、一、 编制说明编制说明 (一)编制依据编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 《建筑工程质量通病防治》彭圣浩 中国建筑工业出版社 (二)适用范围适用范围 本施工方案仅适用三亚湾金桂园项目一期工程地库及主体混凝土 缺陷的处理。 二、二、 工程概况工程概况 序号 1 2 3 4 5 项目 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 内容 三亚湾金桂园项目一期总承包工程 三亚联和实业有限公司 海南元正建筑设计咨询有限责任公司 海南新世纪建设项目咨询管理有限公司 安徽省恒创建设工程有限公司 本工程位于海南省三亚市天涯区海田路,总建筑面积约为49290.19 ㎡,均为高层。其中2#、3#楼地上 17 层,地下1 层,4#、5#地上 17 层。高层结构类型均为框剪结构,桩基承台,抗震等级四级,抗震设 . . 防类别为丙类,抗震设防烈度为六度,耐火等级为二级。 本工程地下车库为框剪结构,地下室墙柱混凝土强度等级为 C40p6,基础及梁板混凝土等级 C35p6,高层住宅为框剪结构, 墙柱混凝 土强度等级最高为 C35,并随着楼层增高逐渐降低最低为 C30,梁板 板混凝土强度均为 C30。 三、三、 施工中存在的几种主要缺陷施工中存在的几种主要缺陷 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板 安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不 足、 不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、 麻面、 蜂窝、 错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。根据对我部承建的三亚湾金桂园 项目一期工程现阶段的混凝土工程进行混凝土质量勘测、 排查、 记录, 混凝土局部存在麻面、露筋、蜂窝、孔洞、凸凹错台、外形走样、裂 缝、缝隙夹层、缺棱掉角等质量缺陷。 四、四、 各种缺陷产生的原因各种缺陷产生的原因 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无 数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混 凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够; ②模板上的隔离剂涂刷不均匀 或漏刷;③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模 板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分 . . 气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。 2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未 被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋 保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫, 钢筋紧贴模板,拆模后钢 筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒 径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板, 拆模后钢筋密集处产生露 筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆 模时又带掉边角出现露筋; ④振捣手振捣不当, 振到钢筋或碰击钢筋, 造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋; ⑤钢 筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出 现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制 配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌 时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往 往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层 分段进行;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有 的可通过物件者的现象。 一般产生孔洞的原因: ①混凝土振捣时漏振, 分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖 向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部 成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,下部 成为孔洞;③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形 . . 成的明显空洞;④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇 筑时不通畅,不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台:是指模板拆除后,混凝土表面模板接缝处出现超 过规范要求的错台现象。 一般凸凹错台产生的原因: ①模板接缝不好, 平整度要求不高而形成的错台; ②模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过 程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台;③模板接缝不好, 浇筑过程中出现露浆等形成错台。 6、外形走样:是指混凝土浇注完成后,混凝土外型与设计轮廓 线不相吻合。一般外形走样产生的原因:①模板外支撑不牢固,混凝 土浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样; ②模板支撑基础不 牢固,混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样; ③混凝土浇 筑过程中振捣器靠模板太进,造成过振致使模板变形。 7、裂缝:混凝土浇筑过程中,由于混凝土施工和本身变形、约 束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、 气穴和 微裂缝, 正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质 的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他 一些使用功能不产生危害。 但是在混凝土受到荷载、 温差等作用之后, 微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝, 也就是混凝土工程中常说的裂缝。 混凝土裂缝产生的原因很多, 有变 形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的 裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂 缝等等。 . . 8、 缝隙夹层: 是指施工缝处混凝土结合不好, 有缝隙或有杂物, 造成结构整体性不良。一般产生缝隙夹层的原因:①浇筑前,未认真 处理施工缝表面;②浇筑时施工缝处未能振捣到位; ③浇筑前施工缝 处的垃圾未能清理干净。 9、缺棱掉角:是指梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落,不 规整,棱角有缺陷。一般产生缺棱掉角的原因:①砼浇筑前木模板未 湿润或湿润不够;②砼养护未到位;③过早拆除侧面非承重模板;④ 拆模时外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。 五、缺陷处理措施及相关