清水混凝土模板施工方案
清水混凝土专项方案清水混凝土专项方案 一、什么是清水混凝土一、什么是清水混凝土 清水混凝土是指:混凝土浇筑一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土 的自然色作为饰面。 二、清水混凝土整体解决方案、清水混凝土整体解决方案 1、体现清水混凝土风格的设计方案 (1)适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配; (2)与清水混凝土搭配的建筑材料的选择; 2、合理的结构设计 (1)建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。 (2)清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格,因此建议设计师尽量选择形式简洁 的构件,即体现了清水混凝土的自然效果,又降低了施工难度,造价自然也会降低。 (3)建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土,避免 因混凝土配合比的改变而产生色差。 3、美观及经济的模板方案设计 (1)能够完全体现出设计师想法的模板方案; (2)根据工程实际情况选择最适合的模板体系; (3)实用的模板工程成本控制措施。 4、模板及配件的选择和使用 (1)清水混凝土模板主要选择:进口模板(WISA 板)、国产清水模板、定型钢模板 (2)配件选择:专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件; (3)脱模剂的选择。 5、混凝土配比和原材料选用 (1)对水泥、砂石料的要求;(2)对粉煤灰掺量的要求; (3)对外加剂的要求;(4)对混凝土坍落度的要求。 6、科学的现场施工管理流程 (1)根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》; (2)根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制 措施; (3)施工过程控制; (4)模板拆除后的缺陷处理。 7、工程后期养护 (1)养护方法:浇水养护、包塑料膜、养护剂;(2)防止污染。 8、成品保护 (1)边角部位的保护;(2)测量放线对清水混凝土面层的污染。 9、清水混凝土透明保护 (1)材料选择:日本旭硝子 BONNFLON AC 氟碳透明保护涂料、德国 LASUR 清水 混凝土保护涂料、砼加 Crete Guard 渗透型硅烷高效防水剂; (2)色差及混凝土缺陷的处理; (3)整体透明保护涂装。 四、清水混凝土对钢筋工程的要求四、清水混凝土对钢筋工程的要求 一、清水混凝土钢筋工程 1、钢筋工程安装允许偏差如表一所示。 表一钢筋安装允许偏差 项目允许偏差(mm)检验方法 长 绑扎骨架 宽、高 间距 受力钢筋 排距 弯起点位置 柱、梁 保护层厚度 板、墙、壳 箍筋、横向钢筋间距 ±10 ±5 ±10 ±5 ±15 ±3 尺量 尺量 尺量 尺量 ±2 ±10钢尺量连续三档,取最大值 2、钢筋随进随用.避免因在现场放置时间长产生浮锈,污染模板而影响清水混凝的饰面效果。 3、钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序,根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。应考虑 钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点,通长钢筋应考虑端头 弯钩方向控制,以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。 4、钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后,方可继续生产。受力钢筋顺长度方 向全长的净尺寸允许偏差-lOmm,箍筋内净尺寸允许偏差-3mm,+2mm。 5、必须确保钢筋在模板中的定位准确,保证保护层厚度;宜采用混凝土块,混凝土块呈梅花 型放置,颜色应与清水混凝土的颜色接近;定位钢筋的端头涂刷防锈漆,并套上与混凝土颜色接 近的朔料套。 6、 绑扎钢丝宜选用 20-22#且无锈的钢丝,每一竖向筋与水平筋交叉点均绑扎,绑扎丝拧紧 应不少于两圈,丝头均应朝向截面中心。扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒,以防外露导致 混凝土表面出现锈斑。 7、模板就位前,先在地面弹出对拉螺栓孔眼的位置,遇到对拉螺栓与钢筋位置冲突时,适当 调整钢筋位置,但调整幅度必须在规范允许范围内。 六、工程效果设计阶段对清水混凝土模板经济性的影响六、工程效果设计阶段对清水混凝土模板经济性的影响 1、结构设计与建筑设计应同步进行,保证模板工程的最大经济性,以满足建筑物在建 筑设计和结构设计 上的最大需求。 2、在结构设计中,应充分考虑制作、组装及拆除模板的可行性,因为过于复杂的表面 与结构构件的连接 点虽然用电脑绘图很容易画出,但是在实际施工中却要花费很大的 人力、物力,势必增加工程造价。 3、自建筑物首层至顶层应尽量使用相同截面尺寸的柱,如果不可行,则应在尽可能多 的楼层保留相同尺寸的柱,如此可提高柱模板的重复使用次数。 4、柱应尽可能均匀分布于空间中。 5、增加设计的重复性,可节省模板的材料及组模与拆模所需的人工。 6、尺寸的标准化:目前所使用的清水模板的标准尺寸为1220*2440mm,设计时应 尽量参考此模数。 7、尺寸的一致性:对于清水混凝土建筑而言,一致及简单化即体现出它的自然又可节 省费用。 七、清水模板的设计原则与步骤七、清水模板的设计原则与步骤 一、模板的设计 1、对模板应进行详尽精确的设计,使其能表现清水混凝土表面质感,满足清水混凝土 几工程的几何尺寸的精度要求,同时符合经济性与合理性的原则。 2、相关技术人员在模板设计之前应对施工缝的留置位置与处理方法、施工现场技术和 管理水平加以确认。 3、应保证模板具有足够的强度和刚度,全钢大模板的设计应符合JGJ74—2003《建 筑工程大模板技术规程》和 DBJ01—89—2004《全钢大模板应用技术规程》的规定。 4、同一工程中应力求采用同种面板材料,以使成型的混凝土表面质感一致。 5、清水混凝土模板设计的主要内容有: (一)、根据清水混凝土的外观质量要求、施工流水段的划分、模板周转次数等要求, 确定模板类型和对拉螺栓的类型;可参照表—和表二所示的类型与构造体系选择,对模 板周转次数要求高的工程(一般应达到 20 次),宜选用全钢模板。 表一建议选择的模板类型 清水混凝土的类 型 饰面清水混凝土 钢框胶合板大模板 木梁木胶合板、钢框胶合板大模板、全钢大模板、木框胶合板模板、组合钢模 普通清水混凝土 板 建议选择的模板类型 表二各类模板体系的构造 序 号 1木梁胶合板以木梁、铝梁或钢木肋作竖肋,胶合板采用螺钉连接 模板 2钢框胶合板以特制钢框型材为边框,冷弯管材、型材为肋,采用自攻螺钉从背面把次龙骨 模板与面板连接起来 模板名称模板构造 3木框胶合板以 50X100 木方为骨架,胶合板采用钉子连接 模板 4全钢大模板 以型钢为骨架,5-6mm 厚钢板为面板,焊接而成 5不锈钢贴面采用镜面不锈钢板,用强力胶水贴于钢模板或木模板上 模板 6 二、 模板结构设计计算和模板加工图设计。 三、 模板的平面配模设计,.面板分割设计和对拉螺栓排布设计。 四、 详细的支模节点设计等。 五、 模板面板的拼缝和相邻模板支模接缝的构造密封或材料密封设计。 六、 清水混凝土模板设计要点: 1、在起重荷载允许的范围内,模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化,且 应尽量减少拼缝。 2、对拉螺栓孔的排布应达到规律性和对称性的装饰效果;孔眼距门窗洞日的距离宜小 小于 150mm;且应尽可能将对拉螺栓布置在混凝土体外。 3、剪力墙结构的清水混凝土模板设计,应以阴阳角方正和层间施工缝的平整过渡为设 计重点。 4、框架结构的清水混