地下厂房混凝土浇筑布料机设计方案施工技术措施
地下厂房混凝土浇筑布料机设计方案施工技术措施 1概述 1.1主要编制依据 1、《地下主厂房结构布置图(1~12)》; 2、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001); 3、其他相关施工技术规范及技术要求。 1.2工程概况 糯扎渡水电站地下厂房共九台机组,原税浇筑方案采用溜管和溜槽进 行入仓,溜槽不能输送到的部位采用30t桥机吊罐入仓。现根据业主、监 理要求(糯筹工字[2010] 28号“关于主厂房混凝土禁止使用溜槽浇筑的 通知”),为满足文明施工需要,要求主厂房混凝土浇筑采用布料机、混凝 土泵或吊罐等方式进行施工。我单位积极响应业主、监理号召对厂房机坑 混凝土浇筑方案进行调整,采用SHB2型梭式布料机输送役入仓,皮带悬 臂布料范围Max22m~Min2.475m,并配备皮带机及下料溜管,部分布料机 无法浇筑部位采用混凝土拖泵入仓。 2施工总布置 2.1施工道路布置 1、施工道路布置: 布料机装配厂一主厂房运输洞一2#施工支洞一引水道一各机坑工作 面; 布料机装配厂一主厂房运输洞一厂区第二层排水洞一疏散通道一各 机坑工作面。 2、布料机受料系统设置 在疏散通道口下方设置入料平台,作为1#和2#料斗溜管、皮带机受 料平台。 2.2施工风、水、电布置及施工联络通讯 施工用电及用水沿用厂房役施工期布设的供电供水的管线;施工用风 主要是打插筋用风,配置一台打气泵供风;施工过程中管理人员配置移动 电话通讯。 2.3施工排水 施工期排水主要包括布料机基础清理等施工废水以及地下渗水的排 除,利用开挖施工期的排污系统集中抽排。 2.4施工材料运输 布料机各配件采用8t自卸车通过上述施工通道运至工作面,再通过人 工或100/20t中国水利水电第十四工程局有限公司糯扎渡项目经理部 3布料机浇筑税施工部位 肘管上部、锥管层、蜗壳层及蜗壳层以上(肘管上部-EL597.9)校浇 筑主要采用布料机进行下料,局部采用25t桥机配6m3吊罐入仓作为补充, 并在仓面根据实际情况需要,搭设仓面小型溜槽以满足仓面役浇筑要求。 布料机可满足水轮机层(EL597.9m)以下一、二期役的浇筑,水轮机 层以上因与结构施工及机电埋件安装干扰较大,因此,EL597.9m以上役仍 采用桥机配径泵机入仓的方式(每台机组剩余二期径量较少)。机窝二期 径浇筑达到EL597.9m后,即可拆除相应的皮带机、上料平台等附属设备, 早拆可减少拆除难度,利于施工。 4布料机设计方案 4.1布料机基础施工 SHB2型梭式布料皮带机最大布料半径22m、最小布料半径2.475m, 布置于每台机组分缝线右侧1.5m、厂横0+013.000m处,役入仓盲区最小, 与机电埋件施工的干扰亦最小,具体布置详见附图01~04o立柱高11m, 立柱安装于地下厂房机窝中间供水泵房(EL579.5m)内,它不会埋入役中, 可完成EL597.9m以下一期役浇筑。 根据布料机布置规划,需在厂房供水设备层底板EL579.5高程预埋布 料机基础埋件,要求布料机埋件浇筑后能抗90tm倾覆力矩(详见厂房布 料机基础稳定性计算书),埋件坑尺寸详见附图06,布料机基础中心位置 具体为:2#机(厂横0+013.0、厂纵0+057.5)、3#机(厂横0+013.0、厂纵 0+091.5)、4#机(厂横 0+013.0、厂纵 0+125.5)、5#机(厂横 0+013.0、厂 纵 0+159.5)、6#机(厂横 0+013.0、厂纵 0+193.5)、7#机(厂横 0+013.0、 厂纵 0+227.5)、8#机(厂横 0+013.0、厂纵 0+261.5)、9#机(厂横 0+013.0、 厂纵 0+295.5)。 因目前9#机供水设备层底板EL579.5高程役浇筑已经完成,原设计在 EL579.5高程预埋布料机基础埋件无法实施,为此9#机布料机基础采用布 置插筋,然后再将埋件与插筋焊接,具体结构布置详见附图07。 在厂房高程EL579.50~EL606.45相应位置预留孔洞,待布料机使用结束 后,对预留位置进行修补处理。 4.2上料平台搭设 根据布料机布置规划,需在厂房上游侧1#~4#疏散通道(高程EL605.5m) 洞口下方EL602.5布置一上料平台,上料平台尺寸为5.4X2.5m。采用混凝 土罐车在疏散通道给中国水利水电第十四工程局有限公司糯扎渡项目经 理部 5布料机浇筑施工方案 5.1布料机浇筑役入仓方案 本方案采用混凝土罐车在疏散通道(高程EL605.5m)给1#和2#料斗 溜管加料,料斗溜管将混凝土输送到入料平台上方,再通过1#或2#上料 皮带机将役转送到布料皮带机上,役经布料机入仓。 1#、9#机窝混凝土入仓时,可利用一台布料机从疏散通道进料,同时 利用混凝土泵及溜槽从副厂房及空调机室进料,生产强度可以提高;3#、 5#、7#机窝混凝土入仓时,利用两台布料机分别从两个疏散通道进料,生 产强度可提高到71.68m3/h;对于2#、4#、6#、8#机窝混凝土入仓,由于 条件局限,只能采用一个疏散通道进料。为此,2#、4#、6#、8#机组在役 浇筑高峰期为满足役入仓强度,可在疏散通道或母线洞设置应急役拖泵一 台,浇筑二级配税。 5.2布料机浇筑施工方法 1#布料机立柱基础埋在高程EL579.5m供水泵房内,立柱初始高度为 7.4m,布料机挂长7.4m溜筒,可完成机窝EL579.5m高程至EL586.9m高 程的混凝土入仓。此时采用6426溜管将混凝土输送到布料机上,达到 EL586.9m高程后,拆除6426溜管,加高布料机立柱H=llm,换用一条长 度为15m的上料皮带机,便可实现机窝EL586.9m高程至EL597.9m高程的 混凝土入仓。 2#布料机立柱基础埋在高程EL579.5m供水泵房内,立柱初始高度为 11m,布料机挂长11m溜筒,采用一条长度为29m的2#上料皮带机将混 凝土输送到布料机上,可完成机窝EL579.5m高程至EL590.5m高程的混凝 土入仓。达到EL590.5m高程后,加高布料机立柱H=7.4m,便可实现机窝 EL590.5m高程至EL597.9m高程的混凝土入仓。 本方案径供料线皮带速度为2.5m/s,生产率为35.84m3/h, 6m3混凝 土罐车在10分钟内卸车完毕(罐车进洞约2分钟,调整位置1分钟、出 料约5分钟、出洞约2分钟),生产效率尚可。 随浇筑仓位的转换,利用桥机转移上料皮带机及布料机整体,每次转 移安装时间约4小时。由于布料机立柱安装于地下厂房机窝中间供水泵房 (EL579.5m)内,布料机立柱不必埋入混凝土中,立柱可重复利用,立柱 埋件分别安装于1#至9#机组相邻两机窝中中国水利水电第十四工程局有 限公司糯扎渡项目经理部 间。 布料机立柱加高后,穿过供水泵房天花板预留2,5X2.5m方孔时,需 采用拉筋方法加固立柱,防止布料机工作时晃动。 6资源配置 6.1设备配置计划 本方案计划配置四套布料系统,每套布料系统计划由两个料斗溜管、 四个入料平台、一根6426溜管、长度分别为15m, 29m上料皮带机各一 台、两台SHB2型布料皮带机组成