地下厂房桥机安装安全专项措施
地下厂房桥机特别规方法安装平安专项措施 1 工程概况 XX地下泵站位于XXXXX水库右岸山体中,在XX水库右坝肩上游约230m,介于北干1#输水隧洞TBM检修洞室与放水洞之间,埋深约140m。在XX地下泵站厂房内设计安装一台32T/5T电动桥式起重机,用于地下厂房厂内设备的卸车、安装和检修。桥式起重机主要技术参数如下: 起重机跨度(m): 13.5 起重机轨面以上高度(mm):2645 起重机最大宽度(mm):6474 起重机最大长度(mm) 14100 主要部件吊装参数见下表: 序号 名 称 尺 寸 单位 重量 1 带行走机构侧主梁(含附件) 14.5×3.65m Kg 8000 2 不带行走机构侧主梁(含附件) 14.5×3.65m Kg 7600 3 小车机构(不含吊钩及钢丝绳) 3.2×3.6m Kg 7000 地下泵站对外交通通道为主交通洞,主交通洞进口位于XX水库主坝右岸下游,进口地面高程1385.356m ,主交通洞纵坡24.59%,总长549.17m,主交通洞断面尺寸6.0×7.5m。主交通洞内设计安装两套提升系统(双轨)作为对外运输工具,卷扬起升实力均为20t ,洞内出口方向左侧设净宽1.5m的逃逸通道。 由于受地下厂房主交通洞运输条件的限制,大型起重设备无法进入地下厂房,桥机的吊装只能利用特别规方法进行吊装。在主厂房安装间拱顶埋设天锚并在主泵组段地面上布置地锚,利用卷扬机、滑车组等进行吊装作业。 2 编制依据 (1) 施工组织设计 (2) 岩土锚杆的计算 (3) 《树脂锚杆 锚固剂》(MT146.1-2002) (4) 《起重机械平安规程》(GB6067) (5) 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》(GB10183) (6) 《起重机械试验规范和程序》(GB5905) (7) 《起重吊运指挥信号》(GB5082) 3 施工支配 3.1XX泵站地下厂房桥机安装在工作面具备条件后应依据合同支配如期完成,施工整个过程确保不发生平安及质量事故。 3.2 先布置安装吊装天锚、地锚和卷扬机;桥机轨道的安装调整和二期混凝土浇筑;桥机XX、小车及附件的穿插运输和吊装;桥机电气设备安装调试;最终进行桥机负荷试验。 3.3 在整个桥机安装施工过程中主要做好桥机主梁的运输和吊装工作,桥机主梁运输通过主交通洞的运输台车将运输主梁的车辆及主梁一起运输至地下厂房,然后利用运输车辆将主梁运至安装间吊装位置。在整个主梁运输过程中统一由起重人员指挥协调运输过程。主梁吊装是桥机安装最重要的一个环节,利用事先在地下厂房拱顶埋设的吊装天锚和地锚,通过滑轮组和卷扬机操作进行主梁吊装,在主梁吊装过程中由起重人员统一指挥、协调其他施工人员。 3.4组织机构 项目经理 生产平安副经理 项目总工 质量技术部 起重运输班 电气安装班 机械安装班 平安部 4 施工支配 4.1 施工进度支配 4.2 材料设备支配 主要材料设备支配表 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 汽车吊 16t 台 1 2 载重车 17t 台 1 3 方木 若干 4 钢丝绳 6×37+1—ф26 对 1 5 卡环 20t 个 4 6 扳手 18//、12// 把 各2 7 呆扳手 套 1 8 千斤顶 10t 台 4 9 手拉葫芦 3t 台 2 10 手拉葫芦 5t 台 4 11 卷扬机 5t 台 1 12 滑轮组 10t 2×2 台 2 13 滑轮 5t 台 2 14 平安带 条 20 15 平安绳 m 300 16 应急灯 套 5 4.3 劳动力支配 劳动力支配表 起重工 2 电气调试 1 机械安装工 6 电焊工 1 电气安装工 2 测量工 1 技术员 2 专职平安员 1 合计:16人 5 施工打算 5.1 技术打算 (1) 对施工现场主交通洞运输条件查看测量,测量主交通洞运输台车尺寸,通过现场实际测量所得尺寸确定运输桥机主梁所需载重车辆的宽度及长度尺寸。 (2) 依据桥机图纸主梁的尺寸重量参数,对桥机主梁实际技术参数进行确认核实,视察主梁重量分布状况,确定主梁运输钢架的制作尺寸。 (3) 熟识桥机安装图纸、地下厂房体型图,现场查看测量确定主厂房拱顶吊装天锚的布置安装位置,地锚和卷扬机固定安装位置。 (4) 通过计算确定吊装天锚、地锚、钢丝绳、卷扬机等的施工技术参数和设备型号。 (5) 熟识施工图纸、桥机图纸进行图纸会审,确定桥机安装施工工序及重点限制工序。 (6) 做好技术交底与平安交底,落实到各作业班组,提高平安意识,保证桥机安装期间的施工平安和质量。 5.2 现场打算 (1) 依据技术部门供应的桥机运输钢架制作图纸,制作桥机XX运输所需钢架。 (2) 依据计算结果,在地下厂房拱顶岩石上钻孔埋设吊装锚杆,并在锚杆达到设计强度后,利用液压拉伸器对每根吊装用锚杆实施抗拉试验。 (3) 依据施工图纸制作安装桥机吊装用的丁字梁,丁字梁的安装利用事先安装好的锚杆进行焊接固定。 (4) 利用在主泵组段混凝土浇筑前已预埋的预留插筋固定吊装用卷扬机、定滑轮等设备。 (5) 依据桥机安装方案挂装滑轮组并穿绕钢丝绳,完成吊装系统布置后,对卷扬机、滑轮组系统进行空钩全行程起落试验。 (6) 桥机轨道二期混凝土浇筑完成,对安装间段桥机轨道进行彻底清理,并在此段桥机轨道梁上设置平安栏杆和平安带、绳的栓挂点。 (7) 对桥机安装场地内的杂物及其他施工材料进行彻底清理,并设置施工通道,在吊装区域内挂设必要平安警示排,并设置吊装区域警戒线。 (8) 由于桥机XX尺寸较长,应对从桥机XX存放场地至地下厂房主安装间道路上的障碍物进行查看并清理。 (9) 对桥机吊装所需的设备、工器具及材料进行清点,并对其运行状况、设备性能等进行检查确认。 6 施工方法及工艺要求 6.1 工艺流程 桥式起重机安装工艺流程 轨道检查 施工打算 设备运输 桥架组装 起重小车吊装 小车机械系统安装 桥机主梁吊装(带行走机构) 桥机主梁吊装 电气设备吊装 负荷试验 操作室安装 其它附件安装 滑线安装 机械电气系统安装 机械电气调试 穿绕吊钩组 吊装设备布置检查 整体验收 6.2 施工方法 (1) 桥机主梁运输 a) 通过对主交通洞及厂房内的运输条件进行具体勘察,最终确定利用一台载重汽车通过一台缆车进行运输。 b) 在桥机XX运输时,为保证桥机主梁在主交通洞及厂房内运输过程中的平安及稳定性,将制作好的钢架固定在载重汽车的几何中心上。将桥机主梁吊放在运输钢架上,使桥机主