土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨(1)

土建工程师职称论文： 建筑施工用预拌混凝土质量限制探讨 苑景昌 河间市第一建筑工程公司 【摘要】近年在我国的土建工程中，预拌混凝土施工占有越来越大的比例。由于生产地点与运用地点不同，所以在施工中必需驾驭影响混凝土质量的主要因素，切实限制施工质量，进而促进我国预拌混凝土施工技术等方面的发展。 【关键词】预拌混凝土 质量 限制 【正文】 随着国民经济的持续发展，我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量优劣，不仅会影响到结构物的平安，也会影响到企业乃至政府诚信，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工中我们必需对混凝土的施工质量有足够的重视。 预拌混凝土是时代发展和市场经济下的产物，由于其优质、高效、环保等特点备受施工企业青睐。近年来，全国各地预拌混凝土厂家如同雨后春笋建成投产，在为国家建筑业增加活力的同时，不同程度上也出现了很多值得重视和解决的问题。主要表现在以下几个方面： 一、目前国内各地区建设预拌混凝土搅拌站，往往是个人投资行为，缺乏当地政府引导、调控，缺乏市场评估及项目效益可行性探讨，造成项目盲目上马、投资。 二、随着市场竞争愈来愈激烈，生产厂家为生存相互压价，最终导致预拌混凝土质量普遍下降，最近几年造成较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。 三、生产及施工管理两张皮现象。预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。但在实际过程中，往往出现供需双方管理界限问题，合同条文洋洋洒洒，但因质量造成的责任纠纷不断，厂家指责施工方浇筑方法不正确，养护不刚好，施工方指责厂家产品不合格，运输超时等等，不仅影响了工程质量，拖延了工期，更造成了能源上的奢侈，经调查大部分建筑企业在不同程度上均遇到过这种现象。 上述现象说明近年预拌混凝土质量连年下滑的干脆缘由，那我们应当如何解决呢？笔者认为，这些问题的出现具有关联性，应采纳系统的方法加以解决。 宏观上，应主动呼吁地方政府对本地的经济发展规模、速度确定规划纲要，对预拌混凝土搅拌站项目要有主动的政策导向，避开出现同类企业过量、相互倾轧现象。政府应对企业生产过程中的产品质量起到有效监督、协调等作用。 其次，建筑施工企业与混凝土厂家签订合同时，不应局限于合同负责人之间理论性的谈判及笼统模糊的约定，应当要求双方负责现场管理、具有实践阅历的技术人员参与，使合同条款具有好用、全面、约束力强、便于责任追溯等特点。依据多年的施工现场管理阅历，笔者认为签订混凝土供需合同及施工过程中有以下几点应加以关注： 1、建筑施工企业在选择供应厂家时，从产品质量、供应实力、企业实力、信誉度等方面必需作好市场调查，不为以后埋下隐患。 2、培育施工负责人及技术人员的全局观念，在预拌混凝土生产及运用过程中实行“一条主线贯穿，多方管理结合”的方法，对混凝土从原材、配比、外加剂、计量、运输、浇筑、养护、强度评定等环节进行全方面的限制、管理。工程实践中，不少监理单位及施工企业的现场技术、质量管理多侧重于混凝土进场后的质量管理，而忽视了厂家原材选购、生产及运输环节的质量限制，造成管理无法连接，形成漏洞，为质量问题的产生供应了土壤。 3、预拌混凝土的技术性能及主要影响因素 混凝土质量要求是一种综合性指标，依据工程特点，结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求，具备相应的变形性能、耐久性等，而且在施工过程中还需混凝土具有和易性。 混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料，按比例协作，经过匀称拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。 混凝土的抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高很多。所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求，切勿用错水泥标号及用量。实践中，不少厂家为降低成本，想方设法降低水泥用量，某构件部位混凝土试块抗压强度符合要求，采纳非统计方法评定合格，但如采纳统计方法评定时却不合格，这种现象较为常见，希望工程技术、质量管理人员及监理单位留意此类问题。 由上述可知，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要限制好混凝土质量，最重要的是限制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不行忽视的因素。 粗骨料对混凝土强度也有确定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或协作比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料限制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有确定的影响。 因此，砂石质量必需符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行限制，施工单位的技术人员应有支配性的亲临生产现场协同监督把关，尤其是在新旧料交替，雨雪天气改变较大时，依据现场砂石含水率刚好调整水灰比，以保证混凝土协作比，不能把试验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温凹凸对混凝土强度发展有确定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般实行综合蓄热法及蒸养法。 4.预拌混凝土质量细微环节限制的有效措施 4.1原材料限制 在混凝土的几种组成成份中，监理工程师、质量工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前实行的监理见证取样送检制度值得确定，但近几年只针对现场搅拌的混凝土原料进行了见证取样，而对于预拌混凝土来说，不少地区还是空白，因此笔者建议监理单位应对此领域加以监督。 4.1.1水泥 水泥有多种品种、标号应依据设计图纸的要求的要求和实际运用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。实践阅历证明，一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜。 4.1.2砂 细骨料砂，要重点检查其产地、质地、级配、细度模数、含泥量、碱活性和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。 4.1.3石子 粗骨料石子，应重点检查其产地、质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量、有害物质含量及最大粒径。严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。预拌混凝土采纳石子粒径必需依据工程特点、部位、输送方式及施工技术要求确定， 否则极易出现质量问题。 4.1.4水 凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重限制。 4.1.5外加剂 首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂运用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加