固定式压力容器操作人员实际操作技能考试题目
固定式压力容器操作人员实际操作技能考试题目 一、压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性 1、典型结构:球形、圆筒形、圆锥形、箱形(矩形)。 2、主要受压元件:包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰, 球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36 以上的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于 250mm的接管和管法兰。 3、基本参数:压力、温度、容积、介质。 4、容器内介质特性:易燃、易爆、助燃、有毒、有害、窒息性等。 二、容器投运前的检查,运行中的平安检查和担心全因素的解除 1、投运前检查: ①检查容器内部在安装、检验、修理、改造后有无遗留物,并对容器外部进行清理,操作环境应符合设备平安运行要求; ②检查水、电、气等供应状况; ③检查容器本体外表面有无异样状况; ④检查容器与管道连接状况及阀门开闭状况; ⑤检查机泵等附属设备及平安防护设施是否完好; ⑥检查平安附件、平安爱护装置、仪器、仪表是否失灵及是否在有效期内。 2、运行中的平安检查: ①工艺条件:主要检查操作条件,包括操作压力、操作温度、液位是否在平安规程规定的范围内;容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等,特殊是那些影响容器平安的成分是否符合要求.②设备状况:主要检查容器各连接部位有无振动、磨损、泄漏、渗漏现象;容器有无明显的变形、鼓包;容器外表有无腐蚀;保温层、支座支撑、紧固件是否完好;基础有无下沉、倾斜;阀门启闭与挂牌是否一样。 ③平安装置:主要检查平安装置以及与平安附件是否保持完好状态,是否在检定或校验期内。 三、典型或成套装置压力容器的启动、运行和停运操作程序及平安留意事项 以采纳加热形式换热器为例。 1、启动:启动前检查受压元件有无异样,平安附件完好并在有效期内,阀门开启敏捷;先开启壳程出口阀,再开启管程出口阀;开启管程物料进口阀,最终缓慢开启壳程进口阀。 2、运行:检查主要受压元件有无泄漏变形等异样状况;平安附件指示是否正常,并在规定的参数范围内;连接管道有无振动。 3、停运:缓慢关闭壳程进口阀;关闭管程进口阀和出口阀;最终关闭壳程出口阀。 4、平安留意事项:严格限制壳程和管程的进出口压力差,定期检查壳程、管程进口压力表;尽量采纳较高流速,提高传热效果,削减结垢,并做好定期排污。 四、容器操作工艺参数的调整 1、压力和温度限制:运行中,将压力和温度限制在生产工艺规定允许范围内,严禁超压、超温运行;另外,操作时,要做到压力温度升降平稳,缓慢操作。 2、液位限制:将液位限制在生产工艺规定范围内;严禁储罐过量充装。 3、投料限制:运行投料时,限制好投料量、投料速度、投料温度、投料配比、投料依次。 4、腐蚀介质限制:严格限制介质中的杂质和水分等工艺指标。 五、平安附件的检查和维护 1、平安附件主要包括:平安阀、爆破片装置、压力表、液位计、测温仪表、紧急迫断装置、平安联锁装置。 2、主要检查和维护:①外观有无损坏、腐蚀、泄漏,是否合格。 ②保持清洁,防锈、防粘、防堵、防冻;运用功能正常。 ③空气、蒸汽等平安阀定期排气试验,爆破片定期更换,其它平安附件定期检修。 ④有检定校验要求的是否在检定校验期内。 六、容器的日常维护保养 1、保持完好的防腐层,消退产生腐蚀的因素。 2、防止介质“跑、冒、滴、漏”。 3、做好停用压力容器的维护保养。 4、做好平安附件、平安爱护装置的维护保养。 七、容器常见故障和事故的模拟解除操作 1、常见故障和事故主要有:泄漏、变形、鼓包、裂纹、超温、超压、爆炸等。 2、模拟解除方法:①“闻”,闻泄漏介质味道;②“听,”听异样声音;③“摸”,摸温度; ④“看”,看容器本体有无泄漏、变形、鼓包、裂纹、结冰等异样,平安附件有无异样。 八、容器异样状况处理操作 答:1、“关”,关闭进气源;2、“开”,打开泄压阀;3、“加”,加速搅拌,加快冷却; 4、“喷”,喷淋降温; 5、“堵”,堵漏; 6、“停”停机; 九、检修人员进罐作业要求(7分) 1、办理受限空间作业票,若需动火,办动火作业票。 2、盲板隔断全部与设备连接管道。 3、测量氧含量在18%-23%,若是易燃易爆介质,测量可燃气体含量处于警戒值之下。 4、穿戴好防护用品。 5、备好应急救援药品和救援绳。 6、保持通风良好。 7、容器外保证有人监护。