吸收塔系统调试方案-(1)资料
神火铝电发电厂燃煤锅炉烟气超低排放改造项目 汲取塔系统调试措施 编写: 审核: 批准: 编制:北京清爽环境技术股份有限公司 2016年 11 14 一、 系统简介 汲取塔系统包括浆液循环系统、氧化空气系统、除雾器冲洗系统、石灰石供浆系统、汲取塔溢流秘方系统。主要设备有汲取塔、汲取塔浆液循环泵、除雾器、汲取塔搅拌器、氧化风机、阀门等。 汲取塔的功能是原烟气中的污染气体(SO2等)以固体污染物予以脱除。在次过程中,石膏为反应的产物。喷淋层设在汲取塔的上部气体部分中。4台汲取塔浆液循环泵均有自己的喷淋层。每个喷淋层都是由喷淋主管、喷淋支管和喷嘴组成,双向喷嘴共 个,单向喷嘴共 个,其作用是将石灰石/石膏浆液进行细化喷雾,而浆液是由汲取塔循环泵输送到喷嘴,由此进入烟气部分。汲取塔内最上面的喷淋层上设有管束式除雾除尘器,烟气穿过喷淋层后,再连续流经管束式除尘器除去所含浆液雾滴。在管束式除尘器的内部去除烟气携带粉尘及雾滴,烟气通过管束式除尘器后,烟气粉尘含量低于5 mg/Nm3,管束式除尘器设置有冲洗水系统,间断运行冲洗,采纳自动限制。在喷淋层的第一层下部设有,汲取塔原烟气进口上部设有湍流层,对汲取塔进口烟气进行扰动、均流,提高脱硫效率。汲取塔底部设有两台脉冲悬浮泵,对汲取塔底部进行搅拌,防止浆液沉淀。氧化空气系统将空气吹入汲取塔,以确保化学反应从CaSO3x1/2H2O生成石膏CaSO4x1/2H2O所需的氧气。系统主要设备特性如下表: 序号 设备名称 数量 规格及型号 厂家 1 汲取塔 1 汲取塔筒体:直径16m 高:41.85m 设计夜位:9.5m 现场制作 2 汲取塔浆液循环泵(A/B/C/D) 4 离心式,型号流量:A\D9800m3/h C\D7700m3/h 电压等级:6KV 额定功率: 3 浆液循环泵减速机(A/B/C/D) 4 MIPSF60+压力润滑,速比B\C I=2.808\2.92 4 氧化风机 2 罗茨型,型号:ARG-350C 流量:12000Nm3/h 风压:85kpa 电压等级:6kv 额定功率:450kw 长沙鼓风机厂有限公司 5 脉冲悬浮泵(A/B) 2 离心式,型号350DT-A52(51) 流量:1950m3/h,扬程23m电压等级6KV,额定功率:450KW 6 喷淋层 4层 共 个喷嘴 7 管束除尘除雾器 1套 二 编制依据 本调试措施主要依据以下规范、标准编写: 2.1、 电力部电建DL/T5437-2009,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。 2.2、 建质[1996]40号, 《火电工程启动调试工作规定》。 2.3、 电建[1996]868号, 《电力建设工程调试定额》。 2.4、 DL/T 5047-95, 《电力建设施工及验收技术规范--锅炉机组篇》。DL5009.1-20《电力建设平安工作规程》(火力发电厂部分)。 2.5、 电力部建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。电建企协[2004]25号,《电力工程“达标投产”管理方法(2004版)》。 2.6、 国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》。电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》。 2.7、 HJ/T179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范-石灰石/石灰-石膏法》。 2.8、 北京国电清爽设计院设计图纸和机组相关设计图纸。设备制造厂的技术标准及相关资料。《工程建设标准强制性条文》2006版。 2.9、 电力工程“达标投产”管理方法及火电机组“达标投产”考核标准(2004版)。 2.10、 《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规范》DL/T5403-2007 2.11、 神火电力有限责任公司发电厂1×600MW机组脱硫超低排放技改工程项目烟气脱硫工程合同及《技术协议》。 2.12、DL/T5043-2007火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程 三 调试范围及相关项目 本期汲取塔系统调试范围主要包括超低排放改造的项目,如汲取塔循环泵、脉冲循环泵、氧化风系统、管束式除雾器及其协助设备等。汲取塔系统的调试分为冷态调试和热态调试两个部分。 3.1 冷态调试 包括汲取塔系统各阀门的检查确认;汲取塔系统的联锁、爱护试验;汲取塔各个设备的程控、各种喷嘴雾化及冲洗检查等。 3.2 热态调试 包括首次实际进烟气试验;实际进烟气后的运行调整以及汲取塔系统的停运和冲洗等方面的调试。 四 组织与分工 根据电建[1996]868号, 《电力建设工程调试定额》及调试合同的有关规定,汲取塔系统调试在调试指挥部的统一指挥下进行,由分系统的带水带介质试运分部试运组负责实施,整体试运等阶段由整套启动试运组负责组织,有关专业协作。 各方职责如下: 4.1施工单位 4.1.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 4.1.2 打算必要的检修工具及材料。 4.1.3 在系统启动时,各个运转设备监护。 4.1.4 在系统出现故障时组织力气进行抢修。 4.1.5 在系统运行期间,专人定期巡检汇报。发觉问题,刚好汇报处理。 4.1.6.完成系统及设备的临时挂牌工作。 4.2 生产单位 4.2.1 在调试人员的指导下进行系统试运中的启停操作,运行调整及事故处理。 4.2.2 对安装单位已完成系统及设备的正式挂牌工作。 4.2.3 打算好运行规程、工具、和记录报表等。 4.2.4 负责试运中的巡检工作,发觉问题刚好汇报。 4.2.5 负责设备停、送电联系单的填写。 4.2.6 负责公用系统中与主机部分相关的运行操作及协调工作。 4.3调试单位 4.3.1 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 4.3.2 打算有关测试用仪器、仪表及工具。 4.3.3 负责系统调试的技术指导工作。 4.3.4 负责相关试验数据的记录及整理工作。 4.3.5 帮助、指导运行人员进行事故处理。 4.3.6 填写试运质量验评表。 4.3.7 编写调试报告。 4.4监理职责 4.4.1负责对试运过程中的平安、质量、进度进行监理和限制。 4.4.2负责组织对该试运调试措施的审核 4.4.3负责试运过程中的监理,参与试运条件的检查确认和试运结果确认,组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。 4.4.4负责试运过程中的缺陷管理,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后的验收,实行闭环管理。 4.4.5协调办理设备和系统代保管有关事宜。 五 调试前应具备的条件 5.1 汲取塔系统工艺设备已安装完毕,并通过验收,检验记录完整,交接文件齐备。 5.2 汲取塔系统内各热工测量仪表安装校验完毕,显示正确;各系统联锁爱护试验所需信号显示正常