吸收塔液压顶升专项方案
国电汉川三期第2台机组扩建工程烟气脱硫工程 汲取塔液压顶升 专项方案 编制: 审定: 审批: 江苏江安集团有限公司 汉川项目部 2015年05月03日 目 录 一、工程概况……………………………………………………………2 二、编制依据……………………………………………………………2 三、汲取塔顶升设备的选择……………………………………………2 四、汲取塔顶升施工工艺………………………………………………6 五、支撑点的受力计算…………………………………………………11 六、风载作用对塔体施工的影响程度…………………………………12 七、液压顶升装置作业平安操作措施…………………………………12 八、应急打算与响应方案………………………………………………15 一、工程概况 国电汉川三期第2台机组扩建工程烟气脱硫工程烟气脱硫装置,其中汲取塔按一炉一塔方式配置。汲取塔外形为圆柱状、平底、锥顶罐体,汲取塔内径为21m ,总高度约55.336m,重约903t。筒体由30层钢板组成,厚度为10、12、14、16、18、20mm。筒体外部水平布置多层环形圈和垂直布置多条竖向加强肋。筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。汲取塔采纳SQD型松卡式千斤顶液压提升设备,逐层倒装完成。 二、编制依据 1、电力建设平安工作规程 第1部分:火力发电厂 (DL5009.1—2002) 2、建筑机械运用平安技术规程 (JGJ33-2001) 3、SQD型松卡式千斤顶液压提升设备运用技术要求 4、《临时施工用电》JGJ46-2005 5、电厂三期施工平安技术要求 三、汲取塔顶升设备的选择 1、设备特点 1.1 SQD型松卡式千斤顶液压提升平稳、平安、牢靠。由于采纳液压统一限制,并且可以进行单个或局部(几个)的调整,因而整个提升过程比较平稳。松卡式千斤顶自身的结构特点,确定了其自锁性良好,不会因停电而造成塔体下滑,液压提升过程平安牢靠。 1.2施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调(微降)功能,提上升度可以较精确的限制,塔体环缝组对时,能够有效限制环缝组对间隙,因而塔体的焊接质量有保证。 1.3设备便于操作,施工环境好,功效高。 1.4工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高,提升速度快,因而施工成本低,经济效益好。该项技术的确具有便利集中限制、操作简便、平安牢靠(不下坠)、精确限制焊缝间隙和重物提升杆高度的优点,可确保工程质量,同时可以节约劳动力、降低成本,经济效益显著。 1.5松卡式千斤顶在工程安装中得到广泛应用,缘于松卡式千斤顶科学的结构设计,这种千斤顶由上卡头、油缸、下卡头和支架组成,上、下卡头中设有自锁装置,油缸上升时上卡头自动锁紧提升杆,下卡头自动松开,油缸回程时,上卡头自动松开,下卡头自动锁紧提升杆,这样提升杆就不会下降,以步进的方式把重物一步一步的提升到指定高度。重量越重锁紧装置锁得越紧,即使突然断电或油管爆裂也会保证重物不会下坠。这种提升方式比气顶、大行程千斤顶和高空钢绞提升具有平安、高效、环保、成本低等优势。松卡式千斤顶的平安性和好用性是以上各种安装方式所不能比拟的。是替代以上安装方式最志向的产品和安装方式。松卡式千斤顶在仓储罐类、电厂汲取塔和烟囱钢内衬的倒装提升安装中得到快速的发展和应用。本种千斤顶具有微降功能,便于板与板之间焊缝的对接。只要支架的链接和起吊点能够达到重物承受力,本千斤顶就能平安、高效的将重物提升到位。 2、汲取塔顶升设备主要技术性能 SQD一350—100S.F型液压提升机的主要技术性能见表1。汲取塔罐体直径为21 m,高度为55.336 m,总质量903t。主要参数见表2。 表1 SQD一350—100S.F型液压提升机主要技术性能 项目 单位 参数 理论起重量 kN 350 额定起重量 kN 350 额定油压 MPa 22 液压行程(一次) mm 100±3 下滑量 mm ≤5 液压行程(一流程) mm 2800 油泵流量 L/min 60 油嘴规格 mm M16×1.5 相配提升杆 Φ42mm圆钢 松卡装置 螺旋机构 表2 汲取塔罐体主要参数 名称 质量/kg 需顶升的塔体壁板总质量 448902 需顶升的顶部结构总质量 39812 需顶升加固圈总质量 94952 喷淋层支撑梁、除雾器层支撑梁、平台栏杆、倒流锥、收集碗、胀圈 264006 提升总质量 847672 3、提升所需液压顶数量和配置原则 汲取塔主体顶升施工时,顶升点数量一般由下列3个因素确定 (1)提升重量,即顶升塔体及附加荷重。顶升最大总重量按下式确定 P max=( ∑Pb+Pd+Pp+Pj)×K 式中:ΣPb为不包括不须要顶升的底层壁板、底板、底板梁等的全部重量;Pd 为塔顶重量;Pp为附件重量;Pj为施工机具重量;K为系数,考虑摩擦力及不均衡等因素,可取1.2~1.5。 (2)液压顶的提升实力,依据每台机具的额定起重量(Pe)和所要提升的最大总重量Pmax确定所需机械的台数,即n ≥ Pmax/Pe。 (3)由于汲取塔直径较大,为保证设备平稳顶升,液压顶的布置间距不易过大,以防止顶升过程中设备失稳。基于上述因素,设备采纳40台350 kN液压顶沿塔内壁匀称布置。塔体起升过程中载荷组成为层壁板、壁板加强圈、顶板及除雾器支撑梁、喷淋层大梁、倒流锥、收集碗、外部附件及平台扶梯、胀圈等组成件,载荷总计约8307 kN。顶升器单点支撑额定载荷为350 kN,额定起升实力为350×40=14000(kN)。 4、 液压系统的技术参数 汲取塔本体提升采纳SQD一350—100S.F型液压提升机,其液压系统的技术参数见表3。液压油箱、液压泵站、连接管道组成示意图如图1所示,液压油限制系统原理如图2所示。 名称 参数 名称 参数 最高工作压力/MPa 25 电机功率/kw 18.5 系统额定流量/(L·min -1) 60 电机转速/(r·min -1) 1470 箱有效容积/L 450 限制电压/V 220 系统油温/℃ 2O~60 油液过滤精度/μm 20 表3 SQD一350一IOOS.F型液压提升机液压系统的技术参数 胀圈 液 压 顶 油管 油泵 液压油油箱 图1 液压油箱,液压泵站,连接管道组成示意图 图2液压油限制系统原理图 5、SQD—350—100S.F型液压提升机工作原理 利用液压提升装置(成套设备)均布于汲取塔内壁圆周处,先提