后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案 后锚固植筋施工方案 一、植筋施工背景 本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划缘由更改位置,致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废,且新增的梁板等均需与原砼结构联结,故设计单位下发了有关的设计变更,对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制,以指施工。 本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准,设计要求更改部位的一般梁纵筋植筋锚固长度为180㎜,悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜,此外还要求植筋间距≥5d,边距≥2.5d。 由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段,还不能拆除外排栅,因此对所植筋的外露长度有较大的限制,为了便于基础开挖和模板安装施工便利,本次所植钢筋外露长度按≥30d(另:<12的外露长度≥56d)留置,待楼梯模板安装完成后,除6、8采纳绑扎搭接外,其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采纳单(双)面搭接焊接的连接方式,焊条采纳E5003进行焊接。 钻孔定位 钻 孔 清 孔 植 筋 钢筋下料 注 胶 钢筋除锈 固化养护 二、施工工艺流程 抽样检测,形 成书面报告 三、施工工艺 1)定位放线 依据变更设计图纸的钢筋数量与位置,标注出植筋位置。定位放线必需事先探测出原结构主筋,尽量避开原结构受力主筋,以确定植筋钻孔的精确位置,钻孔位置必需满意植筋间距≥5d,边距≥2.5d的要求。 2)钻孔 钻孔宜采纳冲击电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋直径)。实际钻孔深度必需满意设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的爱护层或装饰层内。钻头始终与砼构件表面保持垂直。不合格者必需返工,对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。 植筋锚固深度和外露长度表 植筋直径(㎜) 6 8 12 14 16 钻孔锚固深度(㎜) 1 560 植筋外露长度(㎜) 34 80 3)清孔 钻孔完成检查合格后,将孔四周灰尘清理干净,与时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘,做到孔内无明显浮动颗粒,然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗,使孔内达到清洁干燥;假如孔内较潮湿,为了加快施工进度,也可采纳热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后,用干净的棉纱将孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 4)钢筋除锈 锚固用的钢筋必需严格依据设计要求的型号、规格选用,依据锚固长度与部位做好除锈处理,除锈长度大于埋设长度5cm左右,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽,要求除锈匀称干净,不得有漏刷部位,标识好成品钢筋并分类码放整齐。 5)打胶 植筋胶采纳XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶,打胶前必需经项目部质检员对植筋孔进行验收,并逐一做施工记录,报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后,依据施工安排书计算确定的注胶量,按注胶枪刻度表示的数字进行注胶,以保证充分填充密实(用胶量按孔洞容积2/3计算)。植筋胶是双组分专用成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,渐渐扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机。板机扣动一次,注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流过多,孔内注胶达到80%即可。 6)植筋 钢筋植入部分表面先涂上稀胶,待注胶完成后,马上将钢筋放入孔口,然后渐渐单向旋入,不行中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶体为止。植筋必需在打胶后的允许施工时间内进行,气温在20-40℃之间,限制在30-12 min内施工完成。植筋植入锚孔后,在固化完成之前依据厂家所供应的养生条件进行固化养生,植筋胶有一个固化过程,日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。 温度对结构胶固化时间的影响 基材表面温度 凝胶时间 固化时间 20℃ 30min 12h 30℃ 20min 8h 40℃ 12min 4h 7)固化养护 植筋胶有一个固化过程,在植入24小时内不得扰动钢筋。植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长接着增长。 钢筋植入节点如下图所示: 8)抽检验收 植筋验收达到设计要求后,报请业主在施工现场进行拉拔试验。植筋后3~4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度,以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。同时可依据业主的要求,可进行随机抽检,形成书面报告。检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至稍高于所植钢筋的设计力值后, 检测植筋外观完好,无裂纹、颈缩现象,即判为合格。此时若接着加力达到III级钢筋屈服强度时,植筋会出现颈缩现象,继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。合格后进行隐藏验收,然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。 锚筋抗拉承载力设计值表(III级钢筋 fyk=360N/㎜²) 砼强度 锚筋直径d(mm) 钻孔直径d(mm) 锚筋屈服标准值(KN) C30 (实际强度) 6 10 10.2 8 12 18.1 12 16 40.7 14 18 55.4 16 22 72.4 9)绑筋浇混凝土 植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图起先绑筋,现浇结构钢筋与所植得钢筋采纳单面焊接连接。焊接时,焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d,且应采纳冷水浸渍的毛巾包袱植筋外露部分的根部。待焊接完成,检查合格后即可进行下道砼工序施工。 四、留意事项 1、植筋施工前后,必需确保不能有水流入施工范围内的构件表面,要保持植筋环境的干燥。还应留意天气改变,植筋施工起先前要查看天气预报,以确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。 2、钢筋必需按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。 3、植筋高度若超过1.5米的,要搭设稳固的专用操作台,以保证垂直钻孔和平安作业的须要。 4、植筋所用的锚固胶必需是合格产品,不能超过产品有效运用期,各项性能指标要符合规范要求。 5、植筋施工用电要依据施工用电平安规程操作,避开违章。 6、植筋所用的设备与机具必需依据该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。 7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。 6 / 6