【精品】空调施工方案(广州大学)
广州大学城建设项目房建九标生活区宿舍 通风与空调工程施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司广州大学城项目部 00三年十一月三日 目录 一、工程概况1 二、施工计划2 三、施工方法4 四、工期保证措施8 五、工程施工技术措施9 六、质量保证措施10 七、交工验收11 八、安全、文明生产12 广州大学学生食堂空调安装施工方案 一、工程概况 1. 工程概况 广州大学生活区学生食堂由美国SBA设计集团公司、广州城市规划勘 测设计研究院设计,位于广州大学城第四组团广州大学生活区内,建筑面 积为6150M2,层数为四层,空调面积约为4900 M2;建筑采用钢筋磯框架 结构,一、二层层高为4.5米,三、四层层高为2.5米,建筑物高度为16.4 米。 2. 主要工作量: 1)设备安装:立式空气处理机6台;新风处理机2台;柜式排风机8 台;风机盘管38台;天花式排气扇42台;复合阻抗式消声器16个; 2)镀锌钢板风管制作、安装:2781m2; 3)各种管径冷冻、冷凝水管安装:812m; 4)风管保温:1634n?; 5)各种风阀77个; 6)各种管径冷冻、冷凝水管保温:812m; 7)防火阀安装:62个; 8)送、回风口安装:312个; 9)各种阀门安装:189个。 3. 编制依据 1)空调系统施工图。 2)主要的施工验收规范: 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GE50243-2002) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GEJ66-84) 《通风与空调工程质量检验评定标准》(GEJ304-88) 《建筑安装工程质量检验评定标准》(TJ305-84) 《质量安全体系》(GE/T11000) 二、施工计划 1. 工期进度计划(详见施工进度横道图) 2. 施工作业班组:空调施工拟分为5个作业班组。即: (1) 设备安装1个班组; (2) 风管制作、安装1个班组; (3) 油漆、保温1个班组; (4) 管道安装1个班组, (5) 调试1个班组。 3.主要施工机具(见下表) 序号 设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 切板机(电动) 8 =4mm, l=2000mm 台 1 2 咬口机 L-15, 8=1-1.5mm 台 2 3 咬口机 L-10, 8=0.5-lmm 台 2 4 脚踏剪板机 1x1300 台 2 5 电焊机(交流) BX3-3OO 台 6 6 电焊机(直流) AX-165 台 3 序号 设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 7 管子坡口机 台 1 8 管牙套丝机 1/2”〜4” 台 2 9 液压冲击钻 PR-38E; DH20V 台 各10 10 乙烘气切割具 套 3 11 电动试压泵 BYS-35 台 2 12 皮托管 500mm/1000mm/1500mm 支 各2 13 倾斜式微压计 0 〜150mmH2O 台 6 14 U型压力计 0 〜150mmH2O 台 2 15 补偿式微压计 0 〜150mmH2O 台 2 16 ①8 mm橡胶管 10 〜15m 根 12 17 常用工器具 批 1 18 液压弯管机 ①1/2”-3” 台 2 19 手提式焊机 BX1-200 台 2 20 砂轮切割机 ①400 台 4 21 手提砂轮机 ①100 台 16 22 台式砂轮机 ①250 台 2 23 台钻 ①25 台 3 24 手动葫芦 IT, 2T, 5T 台 各5 25 千斤顶 3T, 2T 台 各5 26 行灯变压器 BJZ-1500VA, 200V/36V 台 8 序号 设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 27 焊条烘干箱 台 1 28 热电风速仪 0 〜10m/s、0 〜30m/s> 台 各2 29 自记式叶轮风速仪 0.5 〜10m/s 台 2 30 干湿球温度计 支 20 三、施工方法 1. 镀锌钢板风管的制作、安装、保温 1) 风管制作、安装保温施工工艺流程图: 现场放线T实测安装、制作尺寸T绘制制作、安装草图T原材料检验Ta T剪板T咬口T折方T组合T a T风管法兰下料T电焊T钻孔T砂平T防腐T bT支、吊架安装T风管安装T风管与设备接口T风管保温T交验 2) 镀锌钢板风管,厚度为0.5〜1.5mm制作 (1) 风管纵向接口采用联合咬口,横向接口采用法兰连接加垫片安装; 风管长边小于或等于630mm时,横向接口采用插条连接; (2) 矩阵风管长边大于或等于630mm,保温风管长边大于或等于800mm, 风管长度在1200mm以上的应采取加固措施,插条连接风管每lm间隔 安装1个加固角钢框。加固框钏在风管外侧; (3) 加固框用材需符合:连长小于1000mm以内用25X4的角钢;边长 大于或等于1000mm用30X4的角钢。 2) •风管及部件安装 (1) 风管支、吊架制作、安装必须按设计要求和施工规范的规定施工; (2) 在风口、阀门、检视口及检试孔处不得设置支、吊、托架; (3) 支、吊、托架的预埋件右膨胀螺栓位置正确,牢固可靠;埋入部 分不得油漆,开应除去油污; (4) 风管安装必须牢固,位置、标高和方向符合设计要求,部件方向 正确,操作方便;风管风量、温度测试口的位置应设置于便于操作的 部位,风管法兰垫片采用橡胶垫片,厚度为3mm。 3) .风口安装 (1) 风口安装应做到位置正确,排列整齐,外露部分平整美观; (2) 安装于顶棚上的风口,应与顶棚单独固定,不得固定在垂直风管上。 4) .风管保温: (1) 风管保温采用橡塑复合难燃E1级及复合不燃铝箔保温,保温厚度 8 =19mm; (2) 保温材料应紧贴风管表面,拼缝均匀整齐,平整一致,纵向缝错开。 2. 管道、管件安装及管道试压 1).管道及管件安装施工工艺流程图 aT管材下料T坡口或套丝T除锈、喷漆Tb 测、绘安装草图T管材、管件检验Ta aT型钢下料T钻孔T焊接Tb bT吊架安装T管子吊装T焊接T探伤T试压T冲洗T保温T交验 2).管道安装 (1) 管道安装先预制,后吊装,尽量减少空中作业的工作量;先主管, 后支管的安装原则。 (2) 管材下料:公称直径小于或等于80mm的管材采用切割机械的割管 器下料;公称直径大于或等于100mm采用氧烘切割。 (3) 坡口:焊接管坡口采用坡口机或手提角磨机坡口