劈裂灌浆专项施工方案
一、工程概况……………………………………………………………… 二、编制依据……………………………………………………………… 三、劳动力组织及机械配备……………………………………………… 四、施工作业前的打算…………………………………………………… 五、劈裂灌浆施工工艺…………………………………………………… 六、质量保证措施………………………………………………………… 七、平安保证措施………………………………………………………… 八、平安文明施工要求…………………………………………………… 九、环境爱护措施………………………………………………………… 一、工程概况 , 二、编织依据(图纸及技术规范标准): 《治理工程》工程设计图纸; 《建筑地基基础工程施工验收规范》(GBJ50202-2002); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000); 《建筑机械运用平安技术规程》(JGJ33-2001); 三、劳动力组织及机械配备 1、主要机械设备配备 序号 设备材料名称 型号、规格 数量 备注 1 工程钻机 ZDJ-2 2台 2 灌浆泵 UB3 2台 3 压浆机 2台 4 灰浆搅拌机 2台 5 注浆管 铁管 6 水泥 R42.5 2 、劳动力组织 劳动力组合 序号 工 种 名 称 人 数 1 技术管理人员 4 2 电 工 2 3 压浆机工 4 4 钻机操作工 8 5 普 工 10 合计 28 四、施工作业前的打算 1、依据设计要求,确定灌浆施工方案,报监理工程师审批。 2、做好现场布置,平整施工场地,清除地上的障碍物。支配施工供水,储备足够数量42.5级一般硅酸盐水泥,布置水泥制浆及泵送系统,且考虑输送距离不大于50m,保持操作人员相互通视良好。 3、按设计要求,进行现场测量放样,定出轴线、座标及孔位。孔位布置与施工图误差不得大于5cm。 4、按图纸编著孔号,明确灌浆依次;编制作业指导书并对施工人员进行技术交底。 5、支配好劳动组合,配备好各工种人员。 6、依据设计浆液协作比,在建筑物的外侧进行试打,确定注浆压力、注浆速度、提管时间和最终确定浆液协作比。经监理工程师及设计人员确认后进行正式施工。 五、劈裂灌浆施工工艺 (一)技术指标: 1、灌浆孔布置:在加固区域内,合计6.47km堤防范围内,灌浆孔间距为3.0m,孔深见附表; 2、水泥掺入量:为保证灌浆后,改良的土体相宜工程防渗要求,水泥掺量为76kg/m; 3、灌浆压力:灌浆压力限制最大不超过1.0mpa; 4、浆液协作比:为满意工程要求,浆液按如下协作比配制: 水:灌浆黏土=1:0.753 水泥采纳P42.5级普硅水泥,拌合用水采纳自来水。 5、注浆速度:40—60L/min 6、改良标准:改良后的土体强度满意防渗和稳定的要求。 (二)施工工艺流程 本次灌浆工程采纳由下向上的一次注浆工艺。通过压力注浆机把水泥浆通过钻孔(管)注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)。 工艺流程如下: 放线确定孔位→放置预留管→钻机引孔→下管→配置浆液→振动插管至设计深度→分层注浆→提管再注→合格拔管 1、布孔:沿大坝轴线单排布孔,分二序孔施工。孔距匀称布置。测量放样由专业人员采纳经纬仪测量定线,用钢尺丈量孔距,确定孔位。在每一孔位上打一木桩,在木桩中心钉一小钉,作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号,在旁边加设固定参照标记,以便施工确认。 2、钻孔:我们打算用两台钻机引孔,引孔深度为地面下约8米。孔径一般在φ70-90mm范围,钻孔垂直度误差小于1%,孔距一般在3.0m左右。依据测量的孔位将钻机设备移机就位,钻孔中心与放样孔位偏差限制在规范充许范围内,然后将钻机垫平,校核立轴竖直。 Ⅱ序孔 Ⅰ序孔 30003000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 劈裂灌浆孔序布置图 3、灌浆材料 劈裂灌浆采纳粘土浆,粘土和浆液物理力学性能符合以下要求。 粘土及浆液物理力学性能表 项目(粘土) 指 标 项目(浆液) 指 标 塑性指数(%) 8~15 溶重(浆液) 1.3~1.6 粘粒含量(%) 20~30 溶重(t/m3) 20~70 粉粒含量(%) 30~50 粘度(s) 0.1~0.15 砂粒含量(%) 10~30 稳定性(g/cm) >70 有机质含量(%) 〈2 胶体率(%) 10~30 可溶盐含量(%) 〈8 失水量(cm3/30min) 4、制浆 ①每桶浆液搅拌匀称,并测定浆液的密度和黏滞度等参数,作好记录。 ②运用一般搅拌机搅拌泥浆时,其搅拌时间不小于3min,浆液在运用前必需过筛。 5、灌浆 ①灌浆机具及设备 制浆采纳灰浆搅拌机,送浆采纳BW—160型泥浆泵输送。 ②灌浆 A、灌浆方法采纳孔底注浆全孔灌注的方法,分二序孔进行,先对Ⅰ序孔进行轮灌,Ⅰ序孔结束后再进行Ⅱ序孔灌浆。 B、单孔灌浆采纳“少灌多复”的方法,在头几次的灌浆中,尽量避开堤顶出现裂缝,以便加速浆体的析水固结,假如出现裂缝,冒浆时马上停止,隔日再灌。 C、灌浆起先,先灌5分钟左右的稀浆,泥浆比重限制在1.3g/cm3左右,然后泥浆比重提高到1.6g/cm3左右。 D、每孔灌浆数次后,基本不再吃浆时,将注浆管提升1m左右,接着灌浆。 F、每孔必需达到终孔标准时,才能起管。当灌浆管拔出后,孔口用稠浆灌满,浆面下沉后再灌,直至浆面不再下沉为止,最终回填夯实。 ③灌浆压力 在最大允许灌浆压力之内,尽量采纳高压灌浆,以便坝体内形成较好的防渗帷幕。孔口最大允许灌浆压力可用下式限制。 Pmax=f[r1h1+ r2h2+ Qt- r浆(h1+ h2)] 式中Pmax——孔口限制灌浆压力(kPa) h1、h2 ——堤高和注浆管深化堤基中的深度(m) r1、r2——堤身和堤基土体的重度(kN/m2) Qt ——堤基土的抗拉强度(kN/m2) f ——大于1的系数 ④终孔标准 A、每孔复灌次数达3次及以上。 B、堤身纵向裂缝冒浆。 C、每孔灌浆历时至少60分钟或每孔灌浆进干土料至少2m3。 D、依据灌入的干料换算成浆体帷幕厚度,并满意要求。 6、注浆施工质量技术要求 1、注浆起先前应充分进行打算,注浆一经起先即应连续进行,避开中断。 2、为了防止孔间串浆、冒浆,应采纳跳孔注浆。注浆线路原则上先外侧后中间,以防浆液流失。 3、严格限制浆液的配置,浆液协作比限制在1:0.60—0.8之间(依据试孔成