新增蒸汽管道安装施工方案2024版

原创作品，不得侵权 蒸汽管道施工方案 编制：maszhc 审核：吴×× 批准：×微微 天津××艾薇食品有限公司机电安装分公司 2024年8月17日 天津××艾薇食品有限公司新增蒸汽管道安装方案 1、项目概况 1.1项目名称 天津××艾薇食品有限公司由于扩能后产量增加，下游生产用蒸汽量不足，为了满足生产用汽需求，新增技改一条蒸汽管道。 1.2项目概况及内容 由于天津艾薇食品有限公司产能的增加，原有的蒸汽供应量不能完全满足生产需求，随着生产品种的增加，蒸汽的需求量将进一步增加，为了满足目前的生产需要及今后一定时间的产量需求，同时也是为了满足蒸汽调峰和今后检验或检修的需要，计划在港华燃气公司园区供气主管上预留至天津××艾薇食品有限公司公司的DN100管口上再增加一条蒸汽管道至天津艾薇食品有限公司公司生产车间各用气点。 1.2.1初步计划增加DN125管线，通过DN125×100变径接入后进入厂区，沿厂区围墙（离地标高800mm）南向延伸至原有DN100管线处进入地沟，后与原管线并行至车间雨棚北侧分汽缸（新增2#一台，V=0.5m3），此管线在围墙段150m沿线根据设计要求增加21个支墩（土建基础+钢架）及支架。入地沟后增加支墩和支架3~4个支墩（含支架），此后与原DN100并行，DN125管线钢结构支墩(支架)与DN100支架同数量同高度（原则上按照7m设置一组）； 1.2.2从2#分汽缸（新增设备）引出DN100和DN80管子2条管线（此处两根管线因为地面装置限制）引出2#分汽缸后直达临近房顶（立管3m设置一个支架）（此处标高7m），在房顶南向延伸26米(房顶设置高度500mm，4个管道支墩+支架)至雨棚顶折转跨过雨棚（此处标高7m）后向东延伸至40m下至标高4m后，DN80管线东向延伸20m后穿墙（此处加DN100套管）一直向南穿过车间至用气点（一楼8台夹层，二楼2台夹层锅），至一楼夹层锅用气点长度约48米，此管段支架吊架数量共8个（6m设置一个吊架），上二楼DN40约10m。DN100与DN80管线并行至4m标高东向延伸34m向下进入1#分汽缸（原有）。 1.2.3在1#分汽缸（原有）处引出一条DN80管线穿墙进入4台杀菌釜用气点，长度48m（穿墙加DN100套管+8组吊架）。 1.2.4管线的水平直管线超过50m建议设置一个门型膨胀弯，即围墙处DN125管线长度150m设置2处门型膨胀弯。 2编制依据 2.1《特种设备安全法》（国家主席4号令）； 2.2《特种设备安全监察条例》（国务院549号令）； 2.3《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）； 2.4《压力管道监督检验规则》（TSG D7006—2020）； 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）; 2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）; 2.7《压力管道规范 工业管道》（GB／T 20801-2020） 3、图纸设计 该工程经过现场初步勘查和业主交流后，现场采集、收集相关数据（起始点温度、压力及下游末端用汽点的温度及压力需求）。压力管道设计单位联系绘制管道设计图纸。 4、施工控制 4.1主要工程量 阶段 施工内容 备注 1 基础土方开完、沟槽、墙壁开孔 （1） 前期安装告知、监督检验受理。 （2） 物资采购。 2 浇筑砼基础、公子形立柱 3 蒸汽钢管铺设 4 阀门、管件安装 5 焊口无损检测 按照10%焊口抽查，交检测费领取报告。 6 水压试验 7 管道防腐、保温 8 附属设施施工及清理 9 压力表及安全阀校验、安装 10 交工资料整理、报验 11 领取监督检验报告 交监督检验费后领取报告。 4.2工艺管道主要工程量 4.2.1管道材料及工程量一览表（初估算量） 序号 材料名称 规格 材料标准 数量 备注 1 管子 DN125 GB/T8163-2018 300m DN100 GB/T8163-2018 114m DN80 GB/T8163-2018 208m 2 弯头 DN125 GB/T12459-2017 21个 DN100 GB/T12459 4个 DN80 GB/T12459 8个 3 三通 DN80 GB/T12459-2017 1个 4 异径管 DN125×100 GB/T12459-2017 1个 5 截止阀 DN125 GB/T26480-2011 1 DN100 GB/T26480-2011 2 DN80 GB/T26480-2011 4 6 疏水阀 DN25 3组 7 减压阀 DN80 3只 8 安全阀 DN40 3只 注：最终以设计图纸为准 5、施工部署 5.1施工目标 5.1.1施工进度目标 签订合同后力争40天完成所有管道安装工作，满足压力试验条件。 5.1.2施工安全目标 保证施工过程中不发生人身及设备财产安全事故，力争人身不受任何伤害。 5.2安装施工程序图 施工准备 图纸会审 管段图绘制、确认 技术交底 管子管件预制组对 管道焊接 焊缝检验 标识 管线号、焊缝号标识 焊工号标识 底片号标识 不合格返工 预制件检查、验收 预制件安装、就位 固 定 口 焊 接 焊缝检验 质量检查确认 压 力 试 验 系统吹扫、清洗 系统气密试验 防腐、保温 竣工验收、资料整理 相关作业工序交接 管线号、焊缝号标识 焊工号标识 底片号标识 支吊架预制 不合格返工 15 5.3施工设备及机具 5.3.1计量器具 钢直尺、钢卷尺、盘尺、角尺、游标卡尺、水平仪等。 5.3.2施工工具 倒链、水平尺、角向磨光机、切割机、电钻、扳手、手锤、大锤等。 5.3.3机械设备 8t、25t汽车吊、氩弧焊机、磁力钻、无齿锯、坡口机、等离子切割机、电动试压泵等。 5.4劳动力需求计划 序号 工种 数量 工作内容 1 管道安装工 6 工艺管道配置安装 2 电焊工 4 工艺管道、管道钢结构柱及支、吊架焊接 3 起重工 1 设备及工艺管道吊装 4 电工 1 用电接线 5 辅工 3 辅助现场搬运 5.5施工准备工作计划 5.5.1组织准备 组织安装人员进厂，对所选人员进行资格审核，符合要求的人员入厂进行安全教育培训，作业人员进厂，按照区域划分作业小组，分配工作任务，明确工作责任。 5.5.2技术准备 组织本工程施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审和技术交底工作，各专业衔接问题进行核对，同时宣贯学习施工方案，学习有关验收标准、规范等相关资料。并根据施工