球罐综合项目施工专项方案
目 录 1 编制阐明3 2 编制根据3 3 工程概况3 4施工准备5 5施工办法6 5.2.1 零部件检查及焊材复验9 5.2.2 组装12 5.2.3焊接16 5.2.4 球罐整体热解决21 5.2.5 压力实验22 5.2.6 气密性实验25 6施工技术组织办法筹划25 7资源需求筹划32 8.HSE办法与文明施工36 8.1 HSE承诺36 8.2 HSE方针、目的36 8.3 HSE组织机构、职责36 8.4 风险辨认39 8.5 风险消减办法40 8.6 HSE应急管理44 8.7 环保45 8.8 保证和监督办法46 8.9 HSE文献资料与记录47 9、施工网络筹划49 10.附录:(排版图)50 1 编制阐明 蓝星石油有限公司大庆分公司50万吨/年催化裂解(DCC)联合装置项目,涉及m3液化气球罐(101-V002A/B)两台,安装工期120天,依照工期规定和现场实际状况编制此方案。 质量目的: 组装一次合格率100%; 焊缝射线探伤一次合格率≥98%; 一次交验合格率100%; 单位工程优良率≥92%。 2 编制根据 2.1表一:编制根据一览表 序号 依 据 1 《钢制球形贮罐》GB12337-98 2 《压力容器安全技术监察规程》99版 3 《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98 4 《钢制压力容器》(GB150-98) 5 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709- 6 《压力容器涂敷与运送包装》JB/T4711- 7 焊评:85-26、85-27 8 中华人民共和国天辰化学工程公司 m3液化气球罐图纸 9 《压力容器无损检测》JB4730-94 10 《钢制压力容器焊接工艺评估》JB4708- 11 《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-97 3 工程概况 3.1 工程建设概况 3.1.1 本工程涉及m3液化气球罐二台及梯子平台安装。设计单位:中华人民共和国天辰化学 工程公司;材质:16MnR;施工工期:120天。建设地点为蓝星大庆分公司厂内罐区。依照公司压力容器手册规定焊接和整体热解决属于特殊过程,需要联合确认。 3.1.2 表二:设备位号一览表 位号 设备名称 规格材质 数量(台) 单重(kg) 厚度 备注 101-V002A/B 液化气球罐 16MnR、16Mn 2 331000 48~49mm 3.1.3 重要工序 1)基本验收及样板制做; 2)球壳板到货及复验; 3)支柱组对与拉杆安装; 4)球壳板组装、焊接; 5)焊后热解决; 6)液压实验; 7)气密性实验; 8)梯子、平台安装。 3.1.4 构造简图 本工程每台球上极板7块,赤道带板20块,下极板7块,柱腿10根。 上极边板 赤道带Ⅰ 支柱 上极侧板 下极中板 赤道带Ⅱ 拉杆 上极中板 下极边板 下极侧板 底板 图一:构造示意图 55°±5° 2±1 2±2 60°±5° 罐内 罐外 48(49) 116±1.5 3.1.5焊缝坡口形式 3.2 表三:重要设计参数 序号 项目名称 液化气赇罐 1 公称容积 m3 2 设计温度 50℃ 3 盛装介质 液化石油气 4 容器类别 Ⅲ类 5 球体材质 16MnR、16Mn 6 腐蚀裕度 1.5mm 7 构造形式 10支柱赤道正切 混合式三带球罐 8 设备净重 331000Kg 9 设计压力 1.77MPa 10 工作压力 1.5MPa 11 水压实验压力 2.21MPa 12 气密性实验压力 1.77Mpa 13 对接焊缝总长度 348.014m×2台(不涉及产品试板) 14 位 号 101-V002A/B 4施工准备 4.1施工现场准备 4.1.1 依照现场实际状况,施工前,先将一栋焊机房和一栋工具房放置在现场,并将焊机房接电。 4.1.2由甲方安排依照施工需要搭设防火墙。 4.2 施工技术准备 4.2.1 施工图纸已自审完毕,施工前设计交底和图纸会审完毕。 4.2.2 质量筹划(施工组织设计)已完毕。施工前,各项技术交底必要编写、审批完毕,并向施工人员交底。 4.2.3 依照压力容器质保体系规定设立技术、质量负责人员必要到位。 4.2.4 施工人员施工前应进行必要技术培训。 5施工办法 5.1施工程序 5.1.1施工程序 焊接工艺评估→ 焊工培训考试 基本验收 上柱腿与下柱腿组对焊接 零部件复测 →伞型架、挂架子制作→赤道带板组对成环及尺寸检测→下极板组对及尺寸检测→外脚手架搭→上极板组对及尺寸检测→整体尺寸检测、调节→点固焊→检测焊前角变形、错边量、间隙、极间距(防护大棚搭设)→联合检查→赤道带纵缝焊接→上、下极侧板Y型焊缝组对焊接→上、下极纵缝焊接→上、下极环缝焊接→上、下极方环焊接→几何尺寸检测→定位块去除及修补→焊道成型打磨、球罐本体垫板焊接、打磨→100%射线、磁粉检查、每条焊缝20%超声波检查→整体热解决→水压实验及沉降观测→100%磁粉检查→气密性实验→梯子、平台安装→交 工 5.1.2 两台球罐施工顺序 依照现场实际状况对这两台球罐进行交叉施工。 5.1.3 两台球罐交叉焊接程序详见表四: 表四:两台球罐交叉焊接程序图 天数 部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 A赤道 带纵缝 外10 外10 外10 外10 外10 外10 内10 内10 内10 内10 A上下极侧板纵缝焊接 外4 外4 内4 内4 A上下极板环缝焊接 外10 外10 内10 内10 A上极板纵缝焊接 外8 内8 A上方 环焊缝